本实用新型专利技术涉及一种自动翻转检测机构，其包括机架，所述机架上设有可轴向旋转的翻转机构，翻转机构上下设有两组滤清器夹持机构，所述翻转机构底部设有可升降的水槽机构，所述翻转机构的上侧滤清器夹持机构的前方设有滑移设置的滤清器夹持送料机构，所述滤清器夹持机构包括若干个用于将滤清器夹持送料机构移送的滤清器固定的自动上料组件以及使得固定后的滤清器与翻转机构保持密封的自动锁紧组件，设置上下两组滤清器夹持机构，可以实现一组检测，另一组上滤清器或下滤清器，利用翻转机构进行翻转实现两组滤清器切换，减少了等待时间，极大的提高了整个系统的生产效率，另外可以完全实现滤清器密封性检测的全自动化过程。
Automatic turning detection mechanism
【技术实现步骤摘要】
自动翻转检测机构
本技术属于滤清器检测设备领域，具体涉及一种自动翻转检测机构。
技术介绍
滤清器是一种为汽车发动机提供洁净汽油的装置，现有的滤清器包括有壳体、盖板，在壳体与盖板之间设有容腔，在容腔内设有纸芯，盖板上设有进油口(出油口)，壳体底部设有出油口(进油口)。壳体与盖板经螺钉固定连接或者在二者的连接处加工成双层咬口，用于保证滤清器盖与壳体之间的连接强度和密封性能。滤清器加工成型后，需要对滤清器的密封性进行检测，滤清器检测方法之一为气泡法，即将充满气的滤清器直接浸入水中，观察是否有气泡冒出来进行判断。而现有的气泡法检测方式，大多是一组进行检测，即检测完一组进行拆卸在进行下一组安装继续检测，导致等待时间的浪费，影响自动生产线的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动翻转检测机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动翻转检测机构，其包括机架，所述机架上设有可轴向旋转的翻转机构，所述翻转机构上下设有两组滤清器夹持机构，所述翻转机构底部设有可升降的水槽机构，所述水槽机构具有位于下侧不与翻转机构接触的第一位置以及上升使得水槽机构内的水没过位于下侧的滤清器夹持机构的第二位置，所述翻转机构的上侧滤清器夹持机构的前方设有滑移设置的滤清器夹持送料机构，所述滤清器夹持机构包括若干个用于将滤清器夹持送料机构移送的滤清器固定的自动上料组件以及使得固定后的滤清器与翻转机构保持密封的自动锁紧组件。所述自动上料组件包括外壳、套设在所述外壳内且可相对于外壳周向旋转配合的内壳以及套设在内壳内的圆杆，所述圆杆可轴向滑移设置在内壳内，所述圆杆前端设有与滤清器内螺纹相适配的连接件，所述内壳表面设有可被带动旋转的联动件。所述自动锁紧组件包括驱动机构，所述驱动机构的驱动杆前端设置轴套，所述圆杆的末端设有联动件，所述联动件设置在所述轴套内，且所述联动件与所述轴套构成周向旋转轴向限位配合。所述外壳与翻转机构的箱体之间设有若干密封圈。所述外壳的前端设有密封面。所述水槽机构包括水槽以及升降机构，所述升降机构包括设置在水槽两侧导向支撑杆以及皮带传动机构。所述皮带传动机构包括气缸以及由气缸同时带动的两路皮带传动线路。所述滤清器夹持送料机构包括相对机架Y向滑移配合的第一支架、对称设置且与第一支架构成Z向滑移配合的第二支架以及设置在两个第二支架之间且相对于第二支架周向旋转配合的夹持组件，所述夹持组件包括依次设置的固定基板、可相对移动的主夹具以及副夹具，所述主夹具与副夹具之间形成若干可夹持滤清器的夹持位，所述固定基板与主夹具之间设有驱使主夹具Y向运动的顶推机构，所述主夹具与副夹具之间设有驱动两者夹紧的夹紧机构。所述主夹具设有若干半圆形的第一豁口，所述副夹具上对应设有与第一豁口相适配的第二豁口，所述第一豁口以及第二豁口相向移动形成夹持位。所述固定基板两端延伸形成侧翼，两个侧翼之间形成可供主夹具以及副夹具放置的空间，且主夹具以及副夹具分别通过滑移组件与侧翼连接。本技术的有益效果：设置上下两组滤清器夹持机构，可以实现一组检测，另一组上滤清器或下滤清器，利用翻转机构进行翻转实现两组滤清器切换，减少了等待时间，极大的提高了整个系统的生产效率，另外可以完全实现滤清器密封性检测的全自动化过程。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的另一个角度的结构示意图。图3为本技术（省去机架）的主视图。图4为本技术（省去机架）的结构示意图。图5为本技术的翻转机构的剖面示意图。图6为本技术的翻转机构的内部示意图。图7为本技术的滤清器夹持机构的结构示意图。图8为本技术的滤清器夹持机构的剖视图。图9为本技术的水槽机构的结构示意图。图10为本技术的水槽机构的主视图。图11为本技术的滤清器夹持送料机构的结构示意图。图12为本技术的滤清器夹持送料机构的主视图。图13为本技术的滤清器夹持送料机构的夹持组件的主视图。图14为本技术的滤清器夹持送料机构的夹持组件（省去锁紧机构以及顶推机构）的局部放大示意图。图15为本技术的滤清器夹持送料机构的夹持组件的局部放大示意图。图16为本技术的滤清器夹持送料机构的局部放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种自动翻转检测机构，其包括机架，所述机架上设有可轴向旋转的翻转机构，所述翻转机构上下设有两组滤清器夹持机构，即翻转机构包括一箱体，该箱体的上下两侧设置两组滤清器夹持机构，而相对而言两组滤清器夹持机构是对称设置的，即以滤清器夹持送料机构的方向为主，翻转机构任意翻转180度之后，其滤清器夹持机构的夹持口均是对着滤清器夹持送料机构的送料方向，以实现一组滤清器在检测时，另一组滤清器夹持机构可被用于卸载滤清器以及重新安装新一组滤清器。为了避免翻转机构翻转时的限位，在所述翻转机构底部设有可升降的水槽机构，利用水槽机构的升降去解除对翻转机构的旋转方向上的限位，也能减小整个水槽机构的体积，实现设备小型化要求。所述水槽机构具有位于下侧不与翻转机构接触的第一位置以及上升使得水槽机构内的水没过位于下侧的滤清器夹持机构的第二位置，水槽机构在处于第一位置时，翻转机构可以自行翻转180度，而在水槽机构处于第二位置时，此时位于下侧的滤清器夹持机构夹持的滤清器刚好被水槽机构内的水淹没，进行密封性测试，测试完成之后水槽机构下降，翻转机构翻转180度，进行另一组滤清器测试，而测试完的滤清器可以被滤清器夹持送料机构卸载并安装新的一组待测滤清器，直接将一组滤清器的测试时间用于拆装另一组滤清器，有效的利用了等待时间，提高生产效率。所述翻转机构的上侧滤清器夹持机构的前方设有滑移设置的滤清器夹持送料机构，该滤清器夹持送料机构具有夹持待测滤清器的第一位置、将待测滤清器装设与滤清器夹持机构的第二位置以及将测试完的滤清器拆卸送至出料区的第三位置，实现装配、拆卸全自动化。其中X/Y/Z向如图11里的坐标轴所示。其中滤清器夹持送料机构包括相对机架Y向滑移配合的第一支架21、对称设置且与第一支架构成Z向滑移配合的第二支架22以及设置在两个第二支架之间且相对于第二支架周向旋转配合的夹持组件23，第一支架包括横向设置的主板，以及垂直主板设置的两个副板，而主板与机架之间设置Y向滑移机构，使得该主板可以Y向移动，而第二支架则为两个，分别通过Z向滑移机构设置在两个副板上，Z向滑移机构采用丝杆传动机构，第二支架通过滑轨配合设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动翻转检测机构，其包括机架，其特征在于：所述机架上设有可轴向旋转的翻转机构，所述翻转机构上下设有两组滤清器夹持机构，所述翻转机构底部设有可升降的水槽机构，所述水槽机构具有位于下侧不与翻转机构接触的第一位置以及上升使得水槽机构内的水没过位于下侧的滤清器夹持机构的第二位置，所述翻转机构的上侧滤清器夹持机构的前方设有滑移设置的滤清器夹持送料机构，所述滤清器夹持机构包括若干个用于将滤清器夹持送料机构移送的滤清器固定的自动上料组件以及使得固定后的滤清器与翻转机构保持密封的自动锁紧组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动翻转检测机构，其包括机架，其特征在于：所述机架上设有可轴向旋转的翻转机构，所述翻转机构上下设有两组滤清器夹持机构，所述翻转机构底部设有可升降的水槽机构，所述水槽机构具有位于下侧不与翻转机构接触的第一位置以及上升使得水槽机构内的水没过位于下侧的滤清器夹持机构的第二位置，所述翻转机构的上侧滤清器夹持机构的前方设有滑移设置的滤清器夹持送料机构，所述滤清器夹持机构包括若干个用于将滤清器夹持送料机构移送的滤清器固定的自动上料组件以及使得固定后的滤清器与翻转机构保持密封的自动锁紧组件。
2.根据权利要求1所述的自动翻转检测机构，其特征在于：所述自动上料组件包括外壳、套设在所述外壳内且可相对于外壳周向旋转配合的内壳以及套设在内壳内的圆杆，所述圆杆可轴向滑移设置在内壳内，所述圆杆前端设有与滤清器内螺纹相适配的连接件，所述内壳表面设有可被带动旋转的联动件。
3.根据权利要求2所述的自动翻转检测机构，其特征在于：所述自动锁紧组件包括驱动机构，所述驱动机构的驱动杆前端设置轴套，所述圆杆的末端设有联动件，所述联动件设置在所述轴套内，且所述联动件与所述轴套构成周向旋转轴向限位配合。
4.根据权利要求2所述的自动翻转检测机构，其特征在于：所述外壳与翻转机构的箱体之间设有若干密封圈。
5.根据权利要求2所述的自动翻转检测机构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾金平，肖新华，谢桂平，
申请(专利权)人：温州中润机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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