一种可旋转加压的气雾罐试漏仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可旋转加压的气雾罐试漏仪，包括测试压力调节阀、机架、测试夹具组件、水箱、升降控制阀、排水组件和气源处理器，所述测试压力调节阀设置于升降机构的一侧，所述升降机构的一侧设置有面板，且面板所在的平面与测试压力调节阀所在的平面相垂直，所述机架设置于面板远离测试压力调节阀的一侧，所述测试夹具组件设置于水箱内部靠近升降机构的一侧，所述水箱设置于面板的内部。该可旋转加压的气雾罐试漏仪，连接套环扣、连接套和导向光轴组合的滑动系统，通过升降气缸推动夹具连接架垂直升降，气缸杆与夹具连接架为活连接，避免可以避免安装不对中或轻微倾斜引起连接套动不畅顺。

A kind of leakage tester with rotatable and pressurized aerosol tank

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转加压的气雾罐试漏仪
本专利技术涉及喷雾罐试漏
，具体为一种可旋转加压的气雾罐试漏仪。
技术介绍
喷雾罐是指由阀门、容器、内装物(包括产品、抛射剂等)组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放，喷雾罐具有使用方便、良好的密封性、内装物品形态限制以及使用安全等特性。在喷雾罐的生产过程中会需要对喷雾罐进行试漏，在检测的时候会可旋转加压的气雾罐试漏仪将喷雾罐浸入水槽里充气加压来检测是否渗漏。如果有渗漏会观察到有气泡冒出。但市场上大多数的可旋转加压的气雾罐试漏仪通过手动夹具或气缸将喷雾罐两端面夹紧密封后向内充气试漏，在使用的时候不能让喷雾罐自由悬浮，受额外夹紧力影响而使渗漏压力值变大，且不能快速的对样品罐进行固定，也不方便的对不同直径、高度的样品罐进行固定，更不能在加压后对气雾罐360度旋转圆周观察渗漏情况，易导致在测试时喷雾罐相对于操作者视线底侧面局部微漏无法观察出现误判现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可旋转加压的气雾罐试漏仪，以解决上述
技术介绍
提出的现有的可旋转加压的气雾罐试漏仪在使用的时候不能让喷雾罐自由悬浮，受额外夹紧力影响，且不能快速的对样品罐进行固定，也不能方便的对不同直径、高度的样品罐进行固定，在加压后不能对气雾罐360度旋转圆周观察渗漏情况的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可旋转加压的气雾罐试漏仪，包括测试压力调节阀、机架、测试夹具组件、水箱、升降控制阀、排水组件和气源处理器，所述测试压力调节阀设置于升降机构的一侧，所述升降机构的一侧设置有面板，且面板所在的平面与测试压力调节阀所在的平面相垂直，所述机架设置于面板远离测试压力调节阀的一侧，所述测试夹具组件设置于水箱内部靠近升降机构的一侧，所述水箱设置于面板的内部，所述升降控制阀设置于面板远离水箱的一侧，所述排水组件设置于水箱的底部，所述气源处理器设置于机架的一侧，且气源处理器所在的平面与水箱所在的平面相垂直。进一步的，所述升降机构包括阀安装架、托板、连接套环扣、导向光轴、升降气缸、提升梁、机械阀压片、机械阀、轴承座，所述阀安装架设置于测试压力调节阀的底部，所述阀安装架远离测试压力调节阀的一侧设置有光轴垫圈，所述托板设置于光轴垫圈远离阀安装架的一侧，所述连接套环扣设置于托板远离光轴垫圈的一侧，所述连接套环扣远离托板的一侧设置有连接套，所述连接套远离连接套环扣的中间设置有锁紧螺母一，所述导向光轴设置于托板靠近连接套环扣的一侧，所述升降气缸设置于连接套远离连接套环扣的一端，所述提升梁设置于托板靠近连接套的一侧，所述提升梁远离于托板的一侧设置有夹具连接架，所述轴承座设置于导向光轴的中间，所述轴承座靠近提升梁的一侧设置有升降底板，所述机械阀设置于升降底板靠近升降气缸的一侧，所述机械阀与升降底板的连接处设置有机械阀固定板，所述机械阀压片设置于提升梁靠近托板的一侧。进一步的，所述测试夹具组件包括手柄、主体、螺母、手柄支点转轴、第三手柄连接板、胶封座、转动销、固定套、主轴、后转动座、导向铜套、连接座、固定螺栓、锁紧螺母二、密封胶套、强磁环和蝶形螺母，所述手柄设置于水箱的内部，所述手柄的一端设置有手柄连接板，所述手柄连接板远离手柄的一端设置有第二手柄连接板，所述主体设置于第二手柄连接板远离手柄连接板的一侧，所述螺母设置于主体的一端，所述螺母远离主体的一侧设置有测试压力接头，所述手柄支点转轴设置于第二手柄连接板与主体的连接处，所述第三手柄连接板设置于第二手柄连接板的一侧，且第三手柄连接板所在的平面与手柄所在的平面相垂直，所述第三手柄连接板与主体的连接处设置有副轴，所述胶封座设置于主体远离螺母的一侧，所述胶封座远离主体的一侧设置有抱紧半圆夹，所述抱紧半圆夹远离胶封座的一侧设置有固定销，所述固定套设置于抱紧半圆夹靠近手柄的一侧，所述主轴贯穿于主体的内部，所述后转动座设置于主体靠近螺母的一侧，所述后转动座远离主体的一侧设置有后座铜套，所述导向铜套设置于主轴与主体的连接处，所述连接座设置于胶封座靠近主轴的一侧，所述固定螺栓设置于抱紧半圆夹靠近固定套的一侧，所述主轴靠近抱紧半圆夹的一侧设置有O型密封圈，所述O型密封圈远离主轴的一侧设置有喷嘴，所述锁紧螺母二设置于喷嘴外侧靠近抱紧半圆夹的一侧，所述密封胶套设置于锁紧螺母二靠近喷嘴的一侧，所述强磁环设置于密封胶套靠近喷嘴的一侧，所述蝶形螺母设置于固定套远离固定螺栓的一侧，所述固定螺栓一端通过转动销与抱紧半圆夹相连接。进一步的，所述导向光轴与轴承座滑动连接，且导向光轴和轴承座设置有两组，并且2组导向光轴和轴承座对称分布于升降气缸的两侧。进一步的，所述提升梁为“N”型结构，且提升梁分布于托板23与夹具连接架的之间。进一步的，所述夹具连接架的剖面为直角三角形。进一步的，所述第二手柄连接板通过手柄支点转轴与主体旋转连接。进一步的，所述第二手柄连接板、手柄支点转轴、第三手柄连接板和副轴设置有两组，且2组第二手柄连接板、手柄支点转轴、第三手柄连接板和副轴对称分布于手柄连接板的两侧。进一步的，所述导向铜套的为圆环形结构，且导向铜套内侧的最小直径与主轴外侧的最大半径相一致，且导向铜套设置有两个，并且两个导向铜套对称分布于主轴的两端。进一步的，所述强磁环为圆环形结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可旋转加压的气雾罐试漏仪1、连接套环扣、连接套和导向光轴组合的滑动系统，然后再通过升降气缸作用推动夹具连接架垂直升降，气缸杆与夹具连接架为活连接，避免可以避免安装不对中或轻微倾斜引起连接套动不畅顺。2、测试夹具组件利用气缸抽紧胶囊密封气雾罐罐口，使气雾罐处于悬状态，气缸并没有施加外部力于测试样品罐上，使测量结果更加准确可靠。3、测试夹具组件的密封胶套上安装有强磁环，对于铁质气雾罐可以利用磁性吸罐，在放样品罐时用手将样品放到抱紧半圆夹，强磁环会将样品罐吸住定位，松开手并关上门后操作，可避免气缸夹伤手风险。4、抱紧半圆夹，由于铝材质偏软，在加压测试过程中铝罐口变形导致样品向下滑落测试失败，使用抱紧半圆夹可以在加压过程中在垂直方向上制罐向下滑落，手动拧开螺栓便可快速打开或夹紧，操作方便。5、测试夹具组件后端分别通过螺母安装在夹具连接架上，可在使样品罐在气缸夹紧下，也能转动以较好观察样品罐在圆周方向上漏气情况。6、在充气加压的状态下，可以度转动样品罐，罐顶，罐底，罐身侧面焊缝易于观察。7、具连接架上安装可打开或关闭有机玻璃罩，测试时转动关上做好安全防护，使操作更加安全可靠，不同罐口内径的气雾罐，可以通过更换不同直径的O型密封圈和喷嘴，这样就可以快速实现不同样品罐测试。8、该装置通过气源处理器的纯气动控制，安全可靠，无触电风险，气雾罐试漏仪可以设计为单工位、双工位或多工位，满足单次可完成一个或多个样品罐的测量。9、在充气加压的状态下，可以度转动样品罐，罐顶，罐底，罐身侧面焊缝易于观察。附图说明图1为本专利技术主视结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转加压的气雾罐试漏仪，包括测试压力调节阀(1)、机架(4)、测试夹具组件(5)、水箱(6)、升降控制阀(7)、排水组件(8)和气源处理器(9)，其特征在于：所述测试压力调节阀(1)设置于升降机构(2)的一侧，所述升降机构(2)的一侧设置有面板(3)，且面板(3)所在的平面与测试压力调节阀(1)所在的平面相垂直，所述机架(4)设置于面板(3)远离测试压力调节阀(1)的一侧，所述测试夹具组件(5)设置于水箱(6)内部靠近升降机构(2)的一侧，所述水箱(6)设置于面板(3)的内部，所述升降控制阀(7)设置于面板(3)远离水箱(6)的一侧，所述排水组件(8)设置于水箱(6)的底部，所述气源处理器(9)设置于机架(4)的一侧，且气源处理器(9)所在的平面与水箱(6)所在的平面相垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种可旋转加压的气雾罐试漏仪，包括测试压力调节阀(1)、机架(4)、测试夹具组件(5)、水箱(6)、升降控制阀(7)、排水组件(8)和气源处理器(9)，其特征在于：所述测试压力调节阀(1)设置于升降机构(2)的一侧，所述升降机构(2)的一侧设置有面板(3)，且面板(3)所在的平面与测试压力调节阀(1)所在的平面相垂直，所述机架(4)设置于面板(3)远离测试压力调节阀(1)的一侧，所述测试夹具组件(5)设置于水箱(6)内部靠近升降机构(2)的一侧，所述水箱(6)设置于面板(3)的内部，所述升降控制阀(7)设置于面板(3)远离水箱(6)的一侧，所述排水组件(8)设置于水箱(6)的底部，所述气源处理器(9)设置于机架(4)的一侧，且气源处理器(9)所在的平面与水箱(6)所在的平面相垂直。


2.根据权利要求1所述的一种可旋转加压的气雾罐试漏仪，其特征在于：所述升降机构(2)包括阀安装架(21)、托板(23)、连接套环扣(24)、导向光轴(27)、升降气缸(28)、提升梁(29)、机械阀压片(210)、机械阀(211)、轴承座(214)，所述阀安装架(21)设置于测试压力调节阀(1)的底部，所述阀安装架(21)远离测试压力调节阀(1)的一侧设置有光轴垫圈(22)，所述托板(23)设置于光轴垫圈(22)远离阀安装架(21)的一侧，所述连接套环扣(24)设置于托板(23)远离光轴垫圈(22)的一侧，所述连接套环扣(24)远离托板(23)的一侧设置有连接套(25)，所述连接套(25)远离连接套环扣(24)的中间设置有锁紧螺母一(26)，所述导向光轴(27)设置于托板(23)靠近连接套环扣(24)的一侧，所述升降气缸(28)设置于连接套(25)远离连接套环扣(24)的一端，所述提升梁(29)设置于托板(23)靠近连接套(25)的一侧，所述提升梁(29)远离于托板(23)的一侧设置有夹具连接架(215)，所述轴承座(214)设置于导向光轴(27)的中间，所述轴承座(214)靠近提升梁(29)的一侧设置有升降底板(213)，所述机械阀(211)设置于升降底板(213)靠近升降气缸(28)的一侧，所述机械阀(211)与升降底板(213)的连接处设置有机械阀固定板(212)，所述机械阀压片(210)设置于提升梁(29)靠近托板(23)的一侧。


3.根据权利要求1所述的一种可旋转加压的气雾罐试漏仪，其特征在于：所述测试夹具组件(5)包括手柄(51)、主体(54)、螺母(55)、手柄支点转轴(57)、第三手柄连接板(58)、胶封座(510)、转动销(513)、固定套(514)、主轴(515)、后转动座(517)、导向铜套(518)、连接座(519)、固定螺栓(520)、锁紧螺母二(523)、密封胶套(524)、强磁环(525)和蝶形螺母(526)，所述手柄(51)设置于水箱(6)的内部，所述手柄(51)的一端设置有手柄连接板(52)，所述手柄连接板(52)远离手柄(51)的一端设置有第二手柄连接板(53)，所述主体(54)设置于第二手柄连接板(53)远离手柄连接板(52)的一侧，所述螺母(55)设置于主体(54)的一端，所述螺母(55)远离主体(54)的一侧设置有测试压力接头(56)，所述手柄支点转轴(57)设置于第二手柄连接板(53)与主体(54)的连接处，所述第三手柄连...

【专利技术属性】
技术研发人员：白仲文，李祝斌，彭庆亮，
申请(专利权)人：广东嘉仪仪器集团有限公司，嘉仪仪器肇庆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44