液压式机壳气密试验设备制造技术

技术编号:15115482 阅读:71 留言:0更新日期:2017-04-09 11:48
本实用新型专利技术公开了一种液压式机壳气密试验设备,包括有工件和水箱,水箱的两侧分别设有左、右举升液压缸,水箱上沿的两侧分别设有左、右侧板,左、右举升液压缸活塞杆的前端与左、右侧板的外侧之间分别对应连接,左侧板的内侧连接有左固定板,左固定板上分别连接有向右延伸的多个横杆,多个横杆的右端连接有右固定板,右侧板与右固定板之间安装有夹紧液压缸,夹紧液压缸活塞杆的前端向左延伸并连接有夹板,工件夹持在左固定板与夹板之间。本实用新型专利技术结构简单,提高了工效,减轻了工人劳动强度,去除了封板材料费,降低了加工费,可以对其它筒型零件进行气密试验。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机机壳气密试验设备领域,具体是一种液压式机壳气密试验设备
技术介绍
现有技术中,电机机壳需要通过人工操作进行气密试验,对于每年生产上万台的各类型号电机来说,不仅浪费材料,增加加工费和封板,而且工人劳动强度大,气密试验时间长。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种液压式机壳气密试验设备。本技术的技术方案如下:一种液压式机壳气密试验设备,包括有工件和水箱,其特征在于:所述水箱的两侧分别设有左、右举升液压缸,水箱上沿的两侧分别设有左、右侧板,所述左、右举升液压缸活塞杆的前端与所述左、右侧板的外侧之间分别对应连接,所述左侧板的内侧连接有左固定板,所述左固定板上分别连接有向右延伸的多个横杆,所述多个横杆的右端连接有右固定板,所述的右侧板与右固定板之间安装有夹紧液压缸,所述夹紧液压缸活塞杆的前端向左延伸并连接有夹板,所述的工件夹持在所述左固定板与夹板之间。所述的液压式机壳气密试验设备,其特征在于:所述的水箱和左、右举升液压缸分别固定在底座上。所述的液压式机壳气密试验设备,其特征在于:所述左、右侧板的前、后侧之间分别对应连接有多个连接杆。所述的液压式机壳气密试验设备,其特征在于:所述的夹板上设有气体接口。本技术的有益效果:本技术结构简单,通过液压操作自动夹紧机壳,沉入水箱中进行气密试验,然后自动浮出水面,松开机壳,即可结束气密试验,自动完成整个气密试验循环,提高了工效,减轻了工人劳动强度,去除了了封板材料费,降低了加工费,可以对其它筒型零件进行气密试验。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参见图1,一种液压式机壳气密试验设备,包括有机壳1和水箱2,水箱2的两侧分别设有左、右举升液压缸3、4,水箱2上沿的两侧分别设有左、右侧板5、6,左、右举升液压缸3、4活塞杆的前端与左、右侧板5、6的外侧之间分别对应连接,左侧板5的内侧连接有左固定板7,左固定板7上分别连接有向右延伸的多个横杆8,多个横杆8的右端连接有右固定板9,右侧板6与右固定板9之间安装有夹紧液压缸10,夹紧液压缸10活塞杆的前端向左延伸并连接有夹板11,机壳1夹持在左固定板7与夹板11之间。本技术中,水箱2和左、右举升液压缸3、4分别固定在底座12上。左、右侧板5、6的前、后侧之间分别对应连接有多个连接杆13,起到增加强度和保护的作用。夹板11上设有气体接口14。通过液压力,左、右举升液压缸3、4同时上下动作,带动整个机壳载体上下运动,使得机壳1作沉入水底和浮出水面,夹紧液压缸10左右动作,以夹紧机壳1和松开机壳1。以上过程不断循环,作气密试验。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压式机壳气密试验设备,包括有工件和水箱,其特征在于:所述水箱的两侧分别设有左、右举升液压缸,水箱上沿的两侧分别设有左、右侧板,所述左、右举升液压缸活塞杆的前端与所述左、右侧板的外侧之间分别对应连接,所述左侧板的内侧连接有左固定板,所述左固定板上分别连接有向右延伸的多个横杆,所述多个横杆的右端连接有右固定板,所述的右侧板与右固定板之间安装有夹紧液压缸,所述夹紧液压缸活塞杆的前端向左延伸并连接有夹板,所述的工件夹持在所述左固定板与夹板之间。

【技术特征摘要】
1.一种液压式机壳气密试验设备,包括有工件和水箱,其特征在于:所述水箱的两侧分别设有左、右举升液压缸,水箱上沿的两侧分别设有左、右侧板,所述左、右举升液压缸活塞杆的前端与所述左、右侧板的外侧之间分别对应连接,所述左侧板的内侧连接有左固定板,所述左固定板上分别连接有向右延伸的多个横杆,所述多个横杆的右端连接有右固定板,所述的右侧板与右固定板之间安装有夹紧液压缸,所述夹紧液压缸活塞杆的前端向左延伸并...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平
申请(专利权)人:合肥凯泉电机电泵有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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