一种无转轴的潜水湿式电机全贯流泵制造技术

技术编号:40736579 阅读:30 留言:0更新日期:2024-03-22 13:16
本技术公开了一种无转轴的潜水湿式电机全贯流泵,前端盖和后端盖的外侧边缘分别与电机机壳的两端固定连接,定子组件安装在电机机壳内侧,所述的转子组件安装在定子组件内侧,转子组件两端分别通过前导轴承和后导轴承与前端盖和后端盖的端部连接,多个叶片两端分别固定在转子组件内侧和调节柱外侧上,所述的调节柱的两端分别通过前止推轴承和后止推轴承与前端盖和后端盖的中部连接。本技术减小叶片内径尺寸对轴承选型的影响,省去传统的电机轴,将轴承外圈直接设置在湿式电机前端盖和后端盖上,轴承内圈直接设置在转子铁芯上进行旋转,不需要在叶片内圈部位设置轴承室,大大的节约了空间,减少加工成本,结构简单,安装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及潜水电泵,尤其涉及一种无转轴的潜水湿式电机全贯流泵


技术介绍

1、现有的潜水湿式电机全贯流泵结构如图1所示,潜水湿式电机全贯流泵叶片与潜水湿式电机转子高度融合、集成化,叶片的内径和外径尺寸由流量扬程决定,轴承选型由水推力决定。泵的轴承一般布置在泵的中心位置,轴承型号的选择不仅受水推力影响,还受叶片内径(由流量扬程)空间限制影响,导致小口径湿式全贯流泵部分型号的轴承不能满足所需受力要求,降低轴承寿命,轴承易损。潜水湿式全贯流泵运行过程中定子铁芯、机座、吸水室、导叶体,静止不动的,转子铁芯、叶轮转动的,轴无需传递扭矩。小口径的潜水湿式电机全贯流泵在轴承的选择和布置上有很大困难。


技术实现思路

1、本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种无转轴的潜水湿式电机全贯流泵。

2、本技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种无转轴的潜水湿式电机全贯流泵,包括有电机机壳、前端盖、后端盖、定子组件、转子组件、叶片和调节柱,所述的前端盖和后端盖的外侧边缘分别与电机机壳的两端固定连接,所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无转轴的潜水湿式电机全贯流泵,其特征在于:包括有电机机壳、前端盖、后端盖、定子组件、转子组件、叶片和调节柱,所述的前端盖和后端盖的外侧边缘分别与电机机壳的两端固定连接,所述的定子组件安装在电机机壳内侧,所述的转子组件安装在定子组件内侧,转子组件两端分别通过前导轴承和后导轴承与前端盖和后端盖的端部连接,多个所述的叶片两端分别固定在转子组件内侧和调节柱外侧上,所述的调节柱的两端分别通过前止推轴承和后止推轴承与前端盖和后端盖的中部连接。

2.根据权利要求1所述的一种无转轴的潜水湿式电机全贯流泵,其特征在于:所述的定子组件包括有定子铁芯和定子绕组,所述定子铁芯在电机机壳内叠压...

【技术特征摘要】

1.一种无转轴的潜水湿式电机全贯流泵,其特征在于:包括有电机机壳、前端盖、后端盖、定子组件、转子组件、叶片和调节柱,所述的前端盖和后端盖的外侧边缘分别与电机机壳的两端固定连接,所述的定子组件安装在电机机壳内侧,所述的转子组件安装在定子组件内侧,转子组件两端分别通过前导轴承和后导轴承与前端盖和后端盖的端部连接,多个所述的叶片两端分别固定在转子组件内侧和调节柱外侧上,所述的调节柱的两端分别通过前止推轴承和后止推轴承与前端盖和后端盖的中部连接。

2.根据权利要求1所述的一种无转轴的潜水湿式电机全贯流泵,其特征在于:所述的定子组件包括有定子铁芯和定子绕组,所述定子铁芯在电机机壳内叠压,定子绕组通过穿线固定在定子铁芯上。

3.根据权利要求2所述的一种无转轴的潜水湿式电机全贯流泵,其特征在于:所述的转子组件包括有转子铁芯,所述的多个叶片一端均布...

【专利技术属性】
技术研发人员:付冠东郭跃张勇
申请(专利权)人:合肥凯泉电机电泵有限公司
类型:新型
国别省市:

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