粉体流换热装置的专用除湿机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉体流换热装置的专用除湿机装置，其技术方案要点是包括有机箱、空气除湿系统、制冷系统和控制系统，空气除湿系统、制冷系统和控制系统均设置在机箱内，制冷系统与空气除湿系统相连接，控制系统电连接空气除湿系统和制冷系统，空气除湿系统包括风道，风道设置有出风口，出风口设置有与粉体流换热装置适配的安装接口。本实用新型专利技术具有以下有益效果：本装置通过将经过冷却干燥并加热回温的空气通入粉体流换热器内部，降低物料的含水量，起到防止物料粘结的目的。

Special dehumidifier for powder flow heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
粉体流换热装置的专用除湿机装置
本技术涉及一种空气干燥领域的除湿装置，更具体地说，它涉及一种粉体流换热装置的专用除湿机装置。
技术介绍
粉体流换热装置，是一种用于冷却、加热或干燥粉体式颗粒物料的设备，可替代传统的流化床冷却器和滚筒冷却器。粉体流换热装置通过物料从传热板两侧表面流过，使得物料和传热板产生热交换，以达到对物料的冷却或加热的目的。因粉体流换热装置具有占地面积小，能源利用率高的特点，因此在化学制品、化肥、聚合物、糖及矿物等领域获得广泛应用。然而在粉体换热装置用于冷却物料时，常有物料中含有少量水份，固换热板的温度较低，会在换热板表面产生结露，使得物料粘结在换热板上，阻碍物料在换热板间的流动，造成生产中断，迫使进行人工处理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种粉体流换热装置的专用除湿机装置，该装置通过将经过冷却干燥并加热回温的空气通入粉体流换热器内部，降低物料的含水量，起到防止物料粘结的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种粉体流换热装置的专用除湿机装置，包括有机箱、空气除湿系统、制冷系统和控制系统，空气除湿系统、制冷系统和控制系统均设置在机箱内，制冷系统与空气除湿系统相连接，控制系统电连接空气除湿系统和制冷系统，空气除湿系统包括风道，风道设置有出风口，出风口设置有与粉体流换热装置相适配的安装接口。本技术进一步设置为：空气除湿系统还包括有蒸发器、挡水板、加热器和排水管，风道还设置有进风口，蒸发器设置在进风口，挡水板设置在风道的中部，排水管的一端连接在蒸发器与挡水板之间的风道底部，加热器设置在出风口。本技术进一步设置为：制冷系统包括有压缩机、水冷凝器和膨胀阀，压缩机设置有低压口和高压口，蒸发器设置有进气口和出气口，低压口连接在出气口上，高压口连接在水冷凝器上，水冷凝器连接在膨胀阀上，膨胀阀连接在进气口上。本技术进一步设置为：控制系统包括有温湿度探头、电器箱和蒸气调节阀，电器箱安装在机箱上，电器箱分别与蒸发器以及加热器电连接，温湿度探头安装在出风口，蒸气调节阀安装在进气口和出气口上。本技术进一步设置为：水冷凝器连接有干燥过滤器，水冷凝器通过干燥过滤器连接在膨胀阀上。本技术进一步设置为：出风口的风压压力范围为2000Pm—600000Pm。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过冷却系统将空气的温度降低，使空气中的水分凝结，令空气干燥，再送入粉体流换热器内。通过安装接口和粉体流换热器直接连接，减少漏风减压的情况，加强密封，避免杂质混杂进入，提升物料的品质。本装置通过将经过冷却干燥并加热回温的空气通入粉体流换热器内部，降低物料的含水量，起到防止物料粘结的目的。附图说明图1为粉体流换热装置的专用除湿机装置的正面结构示意图；图2为粉体流换热装置的专用除湿机装置的侧面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1-2所示，一种粉体流换热装置的专用除湿机装置，包括有机箱1、空气除湿系统、制冷系统和控制系统，空气除湿系统、制冷系统和控制系统均设置在机箱1内，制冷系统与空气除湿系统相连接，控制系统电连接空气除湿系统和制冷系统，空气除湿系统包括风道2，风道2设置有出风口22，出风口22设置有与粉体流换热装置相适配的安装接口23。通过上述方案，通过冷却系统将空气的温度降低，使空气中的水分凝结，令空气干燥，再送入粉体流换热器内。通过安装接口23和粉体流换热器直接连接，减少漏风减压的情况，加强密封，避免杂质混杂进入，提升物料的品质。本装置通过将经过冷却干燥的空气通入粉体流换热器内部，降低物料的含水量，起到防止物料粘结的目的。作为改进的一种具体实施方式，空气除湿系统还包括有蒸发器3、挡水板4、加热器5和排水管10，风道2还设置有进风口21，蒸发器3设置在进风口21，挡水板4设置在风道2的中部，排水管10的一端连接在蒸发器3与挡水板4之间的风道2底部，加热器5设置在出风口22。通过上述方案，蒸发器3降低空气温度，将空气中的水分凝结成水，凝结成的水被挡水板4挡住，通过排水管10排出，冷却干燥后的空气在通过挡水板4，挡水板4内设置吸湿层，吸收水分，再通过加热器5将空气加热，加强干燥空气进入通入粉体流换热器内部，降低物料的含水量，起到防止物料粘结的作用。压缩空气从左边进入风道经过蒸发器3冷却，通过挡水板4除水，再经过加热器5加热后从出风口流出。作为改进的一种具体实施方式，制冷系统包括有压缩机7、水冷凝器8和膨胀阀9，压缩机7设置有低压口71和高压口72，蒸发器3设置有进气口31和出气口32，低压口71连接在出气口32上，高压口72连接在水冷凝器8上，水冷凝器8连接在膨胀阀9上，膨胀阀9连接在进气口31上。通过上述方案，压缩机将氟利昂压缩成高温高压气体送入水冷凝器8冷却，经过膨胀阀9使氟利昂进入蒸发器3挥发成低压气体，产生吸热过程，降低蒸发器3温度，并通过热传导带走空气中热量，将空气中的水分凝结成水，干燥空气。作为改进的一种具体实施方式，控制系统包括有温湿度探头6、电器箱11和蒸气调节阀12，电器箱11安装在机箱1上，电器箱11分别与蒸发器3以及加热器5电连接，温湿度探头6安装在出风口22，蒸气调节阀12安装在进气口31和出气口32上。通过上述方案，电器控制系统含有空气温湿度探头，根据出口空气温湿度的变化，自动调节压缩机工作状态及蒸汽加热的蒸汽阀门，控制出口空气的指标。根据出口温度和湿度，自动调节压缩机工作状态。作为改进的一种具体实施方式，水冷凝器8连接有干燥过滤器82，水冷凝器8通过干燥过滤器82连接在膨胀阀9上。通过上述方案，避免水汽夹杂在冷却系统当中，减少水汽对于冷却系统的侵蚀，延长装置的使用寿命。作为改进的一种具体实施方式，出风口22的风压压力范围为2000Pm—600000Pm。通过上述方案，本装置具有合适的风压压力，能将空气送入粉体换热装置，并且不易产生粉尘。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体流换热装置的专用除湿机装置，包括有机箱(1)、空气除湿系统、制冷系统和控制系统，其特征是：所述空气除湿系统、制冷系统和控制系统均设置在机箱(1)内，所述制冷系统与空气除湿系统相连接，所述控制系统电连接空气除湿系统和制冷系统，所述空气除湿系统包括风道(2)，所述风道(2)设置有出风口(22)，所述出风口(22)设置有与粉体流换热装置适配的安装接口(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉体流换热装置的专用除湿机装置，包括有机箱(1)、空气除湿系统、制冷系统和控制系统，其特征是：所述空气除湿系统、制冷系统和控制系统均设置在机箱(1)内，所述制冷系统与空气除湿系统相连接，所述控制系统电连接空气除湿系统和制冷系统，所述空气除湿系统包括风道(2)，所述风道(2)设置有出风口(22)，所述出风口(22)设置有与粉体流换热装置适配的安装接口(23)。


2.根据权利要求1所述的粉体流换热装置的专用除湿机装置，其特征是：所述空气除湿系统还包括有蒸发器(3)、挡水板(4)、加热器(5)和排水管(10)，所述风道(2)还设置有进风口(21)，所述蒸发器(3)设置在进风口(21)，所述挡水板(4)设置在风道(2)的中部，所述排水管(10)的一端连接在蒸发器(3)与挡水板(4)之间的风道(2)底部，所述加热器(5)设置在出风口(22)。


3.根据权利要求2所述的粉体流换热装置的专用除湿机装置，其特征是：所述制冷系统包括有压缩机(7)、水冷凝器(8)和膨胀阀(9)，压缩机(7)设置有低压口(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢飞，胡明宏，彭丽青，周伟，杨岳云，
申请(专利权)人：杭州临安天城机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33