一种便于移动的台面仿形气动冲切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的台面仿形气动冲切装置，属于冲切装置领域，包括底座、气缸和仿形刀具，所述底座的表面一侧安装有限位框架，所述气缸安装在防护框架内部，所述固定台的底部焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端通过轴承穿过底座表面并通过键与第一锥齿轮连接，所述第二连接杆的通过轴承穿过底座且通过键与第二锥齿轮连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间传动连接，所述刀具座通过螺栓固定在连接件的一端，所述气缸通过活塞杆穿过设置在固定台上的通孔并通过螺栓与连接件固定连接。本实用新型专利技术结构较为简单，可通过手动控制转轮来对刀具的角度进行调节，以便于配合不同的加工材料，提高冲切效果。

An easy to move table profiling pneumatic punching device

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的台面仿形气动冲切装置
本技术涉及冲切装置领域，具体为一种便于移动的台面仿形气动冲切装置。
技术介绍
冲切装置是利用气缸配合相应刀具与模板对既有材料进行冲压切割的装置，经常用于零部件或板件加工中，而随着生产模式的进步，仿形冲切也得到更加广泛的应用，利用特定的仿形刀具来对材料进行冲切，以此得到所需形状的成品部件，然而目前常见的仿形气动冲切装置往往结构较为固定，且内部零件非常精细，在对一些板材进行冲切时，操作较为复杂，且不便于根据材料和刀具的情况来进行调节，在一定程度上降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于移动的台面仿形气动冲切装置，结构较为简单，可通过手动控制转轮来对刀具的角度进行调节，以便于配合不同的加工材料，提高冲切效果。本技术提供如下技术方案：一种便于移动的台面仿形气动冲切装置，包括底座、气缸、固定台、仿形刀具和第二连接杆，所述底座的表面一侧安装有限位框架，所述气缸安装在防护框架内部，所述防护框架的底部通过螺栓与安装板连接，所述安装板的底部一侧设有万向轮；所述固定台的中心开设有通孔，所述固定台的底部焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端通过轴承穿过底座表面并通过键与第一锥齿轮连接，所述第二连接杆的通过轴承穿过底座且通过键与第二锥齿轮连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间传动连接；所述仿形刀具安装在刀具座上，所述刀具座通过螺栓固定在连接件的一端，所述气缸通过活塞杆穿过设置在固定台上的通孔并通过螺栓与连接件固定连接。优选的，所述限位框架的顶部开设有插口，且底部表面与顶部插口相对应开设有插接槽。优选的，所述限位框架具体为通过螺栓来直接安装在底座的表面。优选的，所述固定台的内壁上铺设有橡胶垫，且橡胶垫与连接件的一侧贴合。优选的，所述防护框架具体为钢结构材料制成，具有良好的强度和刚度。优选的，所述第二连接杆的一端安装有转轮，可控制转轮来配合万向轮对装置进行角度的调节。本技术的技术效果和优点：1、本技术增设固定台与底部锥齿轮配合，可通过手动控制转轮来调节装置整体的冲压角度，便于配合不同的刀具或限位框架进行冲切工作，使加工过程更为灵活，可根据具体情况来随时调节装置的位置，进而满足不同的仿形冲切需求，提高仿形冲切的效果；2、装置整体结构为组装式连接，便于进行拆装，能够方便对某一个单一部件包括仿形刀具进行维护或更换，便于进行保养和检修。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视剖视图结构示意图；图3为本技术的固定台结构示意图；图4为本技术的仿形刀具与连接件部分结构示意图；图5为本技术的限位框架结构示意图。附图标记说明：1底座、2气缸、3防护框架、4安装板、41万向轮、5活塞杆、6固定台、61通孔、62橡胶垫、7第一连接杆、8连接件、9刀具座、10仿形刀具、11限位框架、12插口、13插接槽、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16转轮、17第二连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种便于移动的台面仿形气动冲切装置，包括底座1、气缸2、固定台6、仿形刀具10和第二连接杆17，底座1的表面一侧安装有限位框架11，具体的，限位框架11的顶部开设有插口12，且底部表面与顶部插口12相对应开设有插接槽13，使板材能够直接插接至限位框架11内，便于进行防止与拿取，且限位框架11具体为通过螺栓来直接安装在底座1的表面，可根据冲压型材规格的不同来随时更换其他适合的限位框架11，提高冲切效果，气缸2安装在防护框架3内部，具体的，防护框架3具体为钢结构材料制成，具有良好的强度和刚度，可以保护气缸2不会因外部的磕碰而损坏，提高装置的安全性，防护框架3的底部通过螺栓与安装板4连接，安装板4的底部一侧设有万向轮41；固定台6的内壁上铺设有橡胶垫62，且橡胶垫62与连接件8的一侧贴合，提供缓冲效果，避免气缸2工作时，连接件8不断与固定台6摩擦发生损坏，影响装置部件的使用寿命，固定台6的中心开设有通孔61，固定台6的底部焊接有第一连接杆7，所述第一连接杆7的一端通过轴承穿过底座1表面并通过键与第一锥齿轮14连接，第二连接杆17的通过轴承穿过底座1且通过键与第二锥齿轮15连接，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15之间传动连接，具体的，第二连接杆17的一端安装有转轮16，可控制转轮16来配合万向轮41对装置进行角度的调节；仿形刀具10安装在刀具座9上，刀具座9通过螺栓固定在连接件8的一端，气缸2通过活塞杆5穿过设置在固定台6上的通孔61并通过螺栓与连接件8固定连接。工作原理:使用前，将需要加工的板材沿限位框架11上的插口12放入，直至板材与插接槽13对接，以此对原料板材进行固定，根据需求选择合适的仿形刀具10安装在刀具座9上，再将刀具座9与仿形刀具10为一体式通过螺栓安装在连接件8上，将连接件8与活塞杆5之间通过螺栓再继续安装，以此完成对装置的基本组装。使用时直接气动气缸2，气缸2通过活塞杆5将连接件8连同仿形刀具10一起向限位框架11进行冲切，期间可暂停气缸2的工作，手动控制转轮16，使第二连接杆17通过第二锥齿轮15来带动第一连接杆7进行旋转，以此来控制固定台6移动，使气缸2也随着底部安装板4上的万向轮41进行移动，以此完成对仿形刀具10的角度调节，可通过这种方法来使装置根据情况如板材的规格、刚度发生变化时，调节冲切角度来完成不同部分的局部冲切，来更好的配合型材进行有效冲切加工工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于移动的台面仿形气动冲切装置，包括底座(1)、气缸(2)、固定台(6)、仿形刀具(10)和第二连接杆(17)，其特征在于：所述底座(1)的表面一侧安装有限位框架(11)，所述气缸(2)安装在防护框架(3)内部，所述防护框架(3)的底部通过螺栓与安装板(4)连接，所述安装板(4)的底部一侧设有万向轮(41)；/n所述固定台(6)的中心开设有通孔(61)，所述固定台(6)的底部焊接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的一端通过轴承穿过底座(1)表面并通过键与第一锥齿轮(14)连接，所述第二连接杆(17)的通过轴承穿过底座(1)且通过键与第二锥齿轮(15)连接，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)之间传动连接；/n所述仿形刀具(10)安装在刀具座(9)上，所述刀具座(9)通过螺栓固定在连接件(8)的一端，所述气缸(2)通过活塞杆(5)穿过设置在固定台(6)上的通孔(61)并通过螺栓与连接件(8)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的台面仿形气动冲切装置，包括底座(1)、气缸(2)、固定台(6)、仿形刀具(10)和第二连接杆(17)，其特征在于：所述底座(1)的表面一侧安装有限位框架(11)，所述气缸(2)安装在防护框架(3)内部，所述防护框架(3)的底部通过螺栓与安装板(4)连接，所述安装板(4)的底部一侧设有万向轮(41)；
所述固定台(6)的中心开设有通孔(61)，所述固定台(6)的底部焊接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的一端通过轴承穿过底座(1)表面并通过键与第一锥齿轮(14)连接，所述第二连接杆(17)的通过轴承穿过底座(1)且通过键与第二锥齿轮(15)连接，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)之间传动连接；
所述仿形刀具(10)安装在刀具座(9)上，所述刀具座(9)通过螺栓固定在连接件(8)的一端，所述气缸(2)通过活塞杆(5)穿过设置在固定台(6)上的通孔(61)并通过螺栓与连接件(8)固定连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴承杰，
申请(专利权)人：厦门星科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35