一种边开边旋转瓶口注塑装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种注塑装置，尤其涉及一种边开边旋转瓶口注塑装置。本发明专利技术提供一种一体化进行，且能够通过自动卸料来提高加工效率的边开边旋转瓶口注塑装置。一种边开边旋转瓶口注塑装置，包括有支撑杆、第一连接块、模具、连接杆、放置框和下料斗等，模具下部外壁沿周向均匀间隔设有三块第一连接块，每块第一连接块底部均设有支撑杆，模具顶部均匀连接有三根连接杆，三根连接杆顶部之间连接有下料斗，下料斗顶部设有放置框。本发明专利技术通过加热块工作对塑料粒子加热熔化，再通过驱动电机工作，对熔液进行推动注塑成型，如此自动化完成，无需人工注入熔液。入熔液。入熔液。

【技术实现步骤摘要】
一种边开边旋转瓶口注塑装置


[0001]本专利技术涉及一种注塑装置，尤其涉及一种边开边旋转瓶口注塑装置。

技术介绍

[0002]可以边开边旋转的瓶口为螺纹式瓶口，在对螺纹式瓶口进行生产加工时，多采用注塑成型的方式，这样的方式生产效率高，对各种塑料的加工适应性强，能成型形状复杂、尺寸精确的注塑产品，应用领域广泛。
[0003]公开号为CN214000445U的一种螺杆式注塑装置。该螺杆式注塑装置，包括注塑装置插头，所述注塑装置插头的一端固定安装有装置电源线，所述装置电源线的一端固定安装有电源保护外壳，所述电源保护外壳的侧面固定安装有恒温显示屏，所述恒温显示屏的一侧固定安装有装置组合电源，所述装置组合电源的一侧固定安装有搅拌电机组，所述搅拌电机组的一侧活动安装有防漏橡胶组件，所述防漏橡胶组件的一侧固定安装有装置隔温盖板，该螺杆式注塑装置采用恒温显示屏与弧形加热片结合的方式，弧形加热片直接连接恒温显示屏，可视化的温度监测调控装置最大程度上解决了因腔内温度不稳定造成的形成不良品或损毁物料的问题。该专利虽然能够控制熔液加热的程度进而完成自动化注塑，但该专利在注塑完毕后的成品取出需要人工操作或者依靠其他的方式进行，达不到一体化的效果，一个成品的制作需要多种设备来完成，将影响整体的加工效率。
[0004]针对以上问题，现对此方面的注塑装置做出进一步的改进，需要设计一种一体化进行，且能够通过自动卸料来提高加工效率的边开边旋转瓶口注塑装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的注塑装置只完成注塑这一步骤，成品成型取出还需采用其他方式进行，影响工作效率的缺点，技术问题为：提供一种一体化进行，且能够通过自动卸料来提高加工效率的边开边旋转瓶口注塑装置。
[0006]本专利技术的技术实施方案是：一种边开边旋转瓶口注塑装置，包括有支撑杆、第一连接块、模具、连接杆、放置框、下料斗、加热块、支撑块、驱动电机、螺纹轴、连通管、分散块、挡料块、挡块、转动机构、夹紧机构和连接机构，模具下部外壁沿周向均匀间隔设有三块第一连接块，每块第一连接块底部均设有支撑杆，模具顶部均匀连接有三根连接杆，三根连接杆顶部之间连接有下料斗，下料斗顶部设有放置框，放置框外壁沿周向均匀间隔设有五块加热块，放置框顶部外侧开有用于下料的下料口，放置框顶部中间设有支撑块，支撑块上设有驱动电机，驱动电机能够自动对熔液进行注塑，驱动电机底部设有螺纹轴，螺纹轴用于推送熔液，螺纹轴位于下料斗内部，并且螺纹轴与下料斗内部转动式相连，模具内顶部中间滑动式设有连通管，连通管位于下料斗底部并且与其滑动配合，模具内上侧设有分散块，分散块外侧沿周向均匀间隔开有至少15个分散槽，分散槽能够使熔液均匀流出，模具内通过螺纹连接的方式连接有挡料块，挡料块位于分散块底部，挡料块中部外侧沿周向均匀间隔滑动式设有三块挡块，三根支撑杆之间连接有转动机构，转动机构能够自动卸料，挡料块内设有
夹紧机构，夹紧机构能够使瓶口更好的进行转动，转动机构上设有连接机构。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，转动机构包括有升降块、连接弹簧、螺纹杆、螺纹块、第二连接块、第三连接块和电动推杆，三根支撑杆上侧之间滑动式设有升降块，三根支撑杆与升降块之间均连接有连接弹簧，升降块顶部中间转动式设有螺纹杆，螺纹杆顶部与挡料块底部相连，螺纹杆上通过螺纹连接的方式连接有螺纹块，螺纹块上侧为光滑面，螺纹块与螺纹杆上侧的光滑面滑动式相连，螺纹块向下移动能够与升降块接触，螺纹块前部设有第二连接块，模具下部前侧设有第三连接块，第三连接块上设有电动推杆，电动推杆能够自动完成卸料，电动推杆伸缩杆与第二连接块相连。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，夹紧机构包括有支撑架、滑块和压紧弹簧，挡料块内上侧设有支撑架，支撑架上沿周向均匀滑动式设有三块滑块，滑块能够推动挡块与瓶口摩擦接触，三块滑块与支撑架之间均连接有用于复位的压紧弹簧，三块滑块均与同侧的挡块相连。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，连接机构包括有推送板、菱形杆、连接板、复位弹簧、连接架、绕线轮和拉绳，螺纹杆内滑动式设有菱形杆，菱形杆上侧与挡料块活动式相连，菱形杆顶部设有推送板，推送板能够使夹紧机构进行工作，推送板位于挡料块内部，并且推送板与三块滑块接触配合，菱形杆贯穿升降块并且与其活动式相连，菱形杆底部转动式设有连接板，升降块与连接板之间连接有复位弹簧，复位弹簧套在菱形杆上，升降块底部中间沿周向环形均匀连接有三个连接架，三个连接架上均转动式设有绕线轮，每个绕线轮上均绕有拉绳，每根拉绳的一端均与连接板相连，每根拉绳的另一端均穿过升降块与螺纹块相连。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有冷却机构，冷却机构包括有第四连接块、装水框、连接管、喷头和水泵，放置框下部外壁沿周向均匀连接有三块第四连接块，三块第四连接块顶部之间连接有装水框，装水框用于存储冷却液，装水框位于放置框外壁，装水框底部沿周向均匀间隔设有三个水泵，水泵能够使冷却液自动喷出，三个水泵之间连接有连接管，连接管下部内侧沿周向均匀间隔连接有六个喷头，六个喷头同时喷出冷却液能够使瓶口更快的冷却成型。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有切割机构，切割机构包括有螺杆、切割盘、扭力弹簧和限位杆，分散块中间转动式设有螺杆，螺杆底部设有切割盘，切割盘能够割断分散槽与成型中的熔液割断，切割盘位于分散块下方，并且切割盘与分散槽接触配合，切割盘与分散块之间连接有扭力弹簧，扭力弹簧套在螺杆上，连通管内前后两侧均设有限位杆，两根限位杆均与螺杆上的螺纹槽滑动式相连。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有拨动机构，拨动机构包括有第五连接块、拨动杆和转动勺，模具顶部前侧设有第五连接块，第五连接块上转动式设有拨动杆，拨动杆与连通管前侧活动式相连，拨动杆前侧设有转动勺，转动勺与拨动杆的配合能够使切割盘自动进行转动，转动勺向下转动能够与模具接触。
[0013]在本专利技术一个较佳实施例中，拉绳为牛皮绳。
[0014]本专利技术提供了一种边开边旋转瓶口注塑装置，具备以下优点：1、本专利技术通过加热块工作对塑料粒子加热熔化，再通过驱动电机工作，对熔液进行推动注塑成型，如此自动化完成，无需人工注入熔液；
[0015]2、熔液注入挡料块与模具之间的缝隙中成型后，电动推杆工作，可使挡料块转动
带动成型的瓶口转动，使其脱离模具，达到自动卸料的目的，更加省力，且不易损坏瓶口；
[0016]3、在瓶口成型后，电动推杆伸缩杆伸长一点，可使菱形杆带动推送板向上移动一点，推送板便通过滑块使挡块顶着瓶口，在挡料块出现转动时，通过挡块与瓶口的接触产生的摩擦，可更好的使瓶口转动，不易出现松动；
[0017]4、在熔液注塑完毕后，通过水泵可将装水框内的冷却液经喷头喷出至模具上，可对熔液进行冷却成型，无需等待自然冷却与采用其他冷却方式；
[0018]5、在熔液进行冷却时，人们通过向上拉动连通管可带动螺杆与切割盘转动，切割盘便可对分散槽中残留的熔液与成型中的熔液切断，防止其相接影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边开边旋转瓶口注塑装置，包括有支撑杆(1)、第一连接块(2)、模具(3)、连接杆(4)、放置框(5)、下料斗(6)、加热块(7)、支撑块(8)、驱动电机(9)、螺纹轴(10)、连通管(11)、分散块(111)、挡料块(12)和挡块(121)，模具(3)下部外壁沿周向均匀间隔设有三块第一连接块(2)，每块第一连接块(2)底部均设有支撑杆(1)，模具(3)顶部均匀连接有三根连接杆(4)，三根连接杆(4)顶部之间连接有下料斗(6)，下料斗(6)顶部设有放置框(5)，放置框(5)外壁沿周向均匀间隔设有五块加热块(7)，放置框(5)顶部外侧开有用于下料的下料口，放置框(5)顶部中间设有支撑块(8)，支撑块(8)上设有驱动电机(9)，驱动电机(9)能够自动对熔液进行注塑，驱动电机(9)底部设有螺纹轴(10)，螺纹轴(10)用于推送熔液，螺纹轴(10)位于下料斗(6)内部，并且螺纹轴(10)与下料斗(6)内部转动式相连，模具(3)内顶部中间滑动式设有连通管(11)，连通管(11)位于下料斗(6)底部并且与其滑动配合，模具(3)内上侧设有分散块(111)，分散块(111)外侧沿周向均匀间隔开有至少15个分散槽，分散槽能够使熔液均匀流出，模具(3)内通过螺纹连接的方式连接有挡料块(12)，挡料块(12)位于分散块(111)底部，挡料块(12)中部外侧沿周向均匀间隔滑动式设有三块挡块(121)，其特征在于，还包括有转动机构(13)、夹紧机构(14)和连接机构(15)，三根支撑杆(1)之间连接有转动机构(13)，转动机构(13)能够自动卸料，挡料块(12)内设有夹紧机构(14)，夹紧机构(14)能够使瓶口更好的进行转动，转动机构(13)上设有连接机构(15)。2.如权利要求1所述的一种边开边旋转瓶口注塑装置，其特征在于，转动机构(13)包括有升降块(130)、连接弹簧(131)、螺纹杆(132)、螺纹块(133)、第二连接块(134)、第三连接块(135)和电动推杆(136)，三根支撑杆(1)上侧之间滑动式设有升降块(130)，三根支撑杆(1)与升降块(130)之间均连接有连接弹簧(131)，升降块(130)顶部中间转动式设有螺纹杆(132)，螺纹杆(132)顶部与挡料块(12)底部相连，螺纹杆(132)上通过螺纹连接的方式连接有螺纹块(133)，螺纹块(133)上侧为光滑面，螺纹块(133)与螺纹杆(132)上侧的光滑面滑动式相连，螺纹块(133)向下移动能够与升降块(130)接触，螺纹块(133)前部设有第二连接块(134)，模具(3)下部前侧设有第三连接块(135)，第三连接块(135)上设有电动推杆(136)，电动推杆(136)能够自动完成卸料，电动推杆(136)伸缩杆与第二连接块(134)相连。3.如权利要求2所述的一种边开边旋转瓶口注塑装置，其特征在于，夹紧机构(14)包括有支撑架(140)、滑块(141)和压紧弹簧(142)，挡料块(12)内上侧设有支撑架(140)，支撑架(140)上沿周向均匀滑动式设有三块滑块(141)，滑块(141)能够推动挡块(121)与瓶口摩擦接触，三块滑块(141)与支撑架(140)之间均连接有用于复位的压紧弹簧(142)，三块滑块(141)均与同侧的挡块(121)相连。4.如权利要求3所述的一种边开边旋转瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春泉，
申请(专利权)人：厦门星科电子有限公司，
类型：发明
国别省市：