一种锂离子电池生产用切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池生产用切边装置，包括工作台、支撑立柱、横板、升降切边组件、导向定位组件、传送平台和固定模具机构，所述工作台顶部对称固定安装有两个支撑立柱，所述横板固定安装在支撑立柱顶部，所述升降切边组件固定安装在横板一侧，所述工作台顶部设置有传送平台，所述固定模具机构固定安装在传送平台顶部，且固定模具机构两侧对称设有两个导向定位组件，所述导向定位组件均固定安装在工作台顶部，此锂离子电池生产用切边装置，通过设置的固定模具机构，能够对锂离子电池进行有效的限位，避免锂离子电池在加工过程中偏移，有效保证了锂离子电池生产加工中的切边质量，有效保证了锂离子电池成品的品质。

A trimming device for lithium ion battery production

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池生产用切边装置
本技术涉及锂离子电池生产
，具体为一种锂离子电池生产用切边装置。
技术介绍
锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在锂离子电池生产时，锂离子电池切片机要达到较好的切片效果，需要将包装铝箔待切边对准刀口、水平送入，而现有技术中送入的方向与水平度难以保证，从而导致切边效果参差不齐，影响成品品质。根据专利号201820985904.8，本技术公开了一种锂离子电池生产切片装置，包括设备本体和底板，所述设备本体底端固定有底座，所述底座上侧固定有支撑杆，所述支撑杆顶端固定有横板，所述横板中间设置有竖板，所述第一液压缸下侧固定有连接板，所述连接板一侧安装有上刀口，所述支撑杆内侧设置有红外线传感器，所述底板位于支撑杆内侧中间，所述底板上侧中间设置有传送平台，述传送平台上侧设置有模具，所述模具内侧预留有放置孔，所述传送平台的两侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸的一侧设置有限位块，该锂离子电池生产切片装置在传送时通过导向板，避免模具在传送时发生偏移，且内置多个放置孔提升了工作的效率和切边的质量，然而，在实际对锂离子电池进行切边时，由于其模具缺乏对锂离子电池的有效限位，致使锂离子电池在加工过程中会在放置槽内发生偏移，导致切边效果参差不齐，进而影响成品品质，为此，我们提出一种锂离子电池生产用切边装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂离子电池生产用切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池生产用切边装置，包括工作台、支撑立柱、横板、升降切边组件、导向定位组件、传送平台和固定模具机构，所述工作台顶部对称固定安装有两个支撑立柱，所述横板固定安装在支撑立柱顶部，所述升降切边组件固定安装在横板一侧，所述工作台顶部设置有传送平台，所述固定模具机构固定安装在传送平台顶部，且固定模具机构两侧对称设有两个导向定位组件，所述导向定位组件均固定安装在工作台顶部。优选的，所述固定模具机构包括上模具、下模具、导向滑杆、安装丝杆、蝶形螺母和弹性机构，所述上模具和下模具相对一侧开设有对称的定位凹槽，所述定位凹槽内均设置有弹性机构，所述下模具固定安装在传送平台顶部，且下模具顶部两侧均对称固定安装有两个导向滑杆，所述上模具位于下模具顶部，所述导向滑杆均滑动贯穿上模具，所述上模具两侧对称开设有两个通槽，所述通槽内均设置有安装丝杆，所述安装丝杆底部均与下模具固定连接，且安装丝杆外侧均螺纹连接有蝶形螺母，所述蝶形螺母位于上模具顶部。优选的，所述导向滑杆顶端均固定安装有限位块。优选的，所述弹性机构包括位移凹块和压缩弹簧，所述上模具和下模具内的定位凹槽内均开设有位移凹槽，所述位移凹槽内壁均固定安装有压缩弹簧，且位移凹槽内均滑动连接有位移凹块，所述压缩弹簧远离位移凹槽内壁的一端均与位移凹块固定连接。优选的，所述位移凹块两端均倒圆角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置的上模具和下模具，并配合导向滑杆和安装丝杆，通过蝶形螺母限位安装，从而能够对锂离子电池进行有效的限位，避免锂离子电池在加工过程中偏移，有效保证了锂离子电池生产加工中的切边质量，有效保证了锂离子电池成品的品质。2、本技术，通过安装的限位块，保证了上模具和下模具一体，避免上模具与下模具脱离而给人员带离不便，通过设置的弹性机构，则在对锂离子电池进行固定时，能够有效预定位，避免锂离子电池在固定过程中偏移，有效提高了后续锂离子电池切边的质量，最后通过位移凹块两端倒圆角，则使得锂离子电池在插入定位凹槽时，能够自动挤压位移凹块位移，方便了锂离子电池放入定位凹槽进行定位。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术固定模具机构结构示意图；图3为本技术图2主观局剖结构示意图；图4为本技术图2侧视局剖结构示意图。图中：1-工作台；2-支撑立柱；3-横板；4-升降切边组件；5-导向定位组件；6-传送平台；7-固定模具机构；8-上模具；9-下模具；10-导向滑杆；11-安装丝杆；12-蝶形螺母；13-弹性机构；14-定位凹槽；15-通槽；16-限位块；17-位移凹块；18-压缩弹簧；19-位移凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锂离子电池生产用切边装置，包括工作台1、支撑立柱2、横板3、升降切边组件4、导向定位组件5、传送平台6和固定模具机构7，所述工作台1顶部对称固定安装有两个支撑立柱2，所述横板3固定安装在支撑立柱2顶部，所述升降切边组件4固定安装在横板3一侧，所述工作台1顶部设置有传送平台6，所述固定模具机构7固定安装在传送平台6顶部，且固定模具机构7两侧对称设有两个导向定位组件5，所述导向定位组件5均固定安装在工作台1顶部，进行加工时，将锂离子电池放入固定模具机构7进行定位固定，然后通过传送平台6进行传送，接着通过导向定位组件5对固定模具机构7进行夹持固定，最后通过设置升降切边组件4工作对锂离子电池进行切边即可。所述固定模具机构7包括上模具8、下模具9、导向滑杆10、安装丝杆11、蝶形螺母12和弹性机构13，所述上模具8和下模具9相对一侧开设有对称的定位凹槽14，所述定位凹槽14内均设置有弹性机构13，所述下模具9固定安装在传送平台6顶部，且下模具9顶部两侧均对称固定安装有两个导向滑杆10，所述上模具8位于下模具9顶部，所述导向滑杆10均滑动贯穿上模具8，所述上模具8两侧对称开设有两个通槽15，所述通槽15内均设置有安装丝杆11，所述安装丝杆11底部均与下模具9固定连接，且安装丝杆11外侧均螺纹连接有蝶形螺母12，所述蝶形螺母12位于上模具8顶部，通过固定模具机构7，能够对锂离子电池进行有效的限位，避免锂离子电池在加工过程中偏移，有效保证了锂离子电池生产加工中的切边质量，有效保证了锂离子电池成品的品质。所述导向滑杆10顶端均固定安装有限位块16，通过限位块16，保证了上模具8和下模具9一体，避免上模具8与下模具9脱离而给人员带离不便。所述弹性机构13包括位移凹块17和压缩弹簧18，所述上模具8和下模具9内的定位凹槽14内均开设有位移凹槽19，所述位移凹槽19内壁均固定安装有压缩弹簧18，且位移凹槽19内均滑动连接有位移凹块17，所述压缩弹簧18远离位移凹槽19内壁的一端均与位移凹块17固定连接，通过弹性机构13，则在对锂离子电池进行固定时，能够有效预定位，避免锂离子电池在固定过程中偏移，有效提高了后续锂离子电池切边的质量。所述位移凹块17两端均倒圆角，则使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池生产用切边装置，包括工作台(1)、支撑立柱(2)、横板(3)、升降切边组件(4)、导向定位组件(5)、传送平台(6)和固定模具机构(7)，其特征在于：所述工作台(1)顶部对称固定安装有两个支撑立柱(2)，所述横板(3)固定安装在支撑立柱(2)顶部，所述升降切边组件(4)固定安装在横板(3)一侧，所述工作台(1)顶部设置有传送平台(6)，所述固定模具机构(7)固定安装在传送平台(6)顶部，且固定模具机构(7)两侧对称设有两个导向定位组件(5)，所述导向定位组件(5)均固定安装在工作台(1)顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池生产用切边装置，包括工作台(1)、支撑立柱(2)、横板(3)、升降切边组件(4)、导向定位组件(5)、传送平台(6)和固定模具机构(7)，其特征在于：所述工作台(1)顶部对称固定安装有两个支撑立柱(2)，所述横板(3)固定安装在支撑立柱(2)顶部，所述升降切边组件(4)固定安装在横板(3)一侧，所述工作台(1)顶部设置有传送平台(6)，所述固定模具机构(7)固定安装在传送平台(6)顶部，且固定模具机构(7)两侧对称设有两个导向定位组件(5)，所述导向定位组件(5)均固定安装在工作台(1)顶部。


2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用切边装置，其特征在于：所述固定模具机构(7)包括上模具(8)、下模具(9)、导向滑杆(10)、安装丝杆(11)、蝶形螺母(12)和弹性机构(13)，所述上模具(8)和下模具(9)相对一侧开设有对称的定位凹槽(14)，所述定位凹槽(14)内均设置有弹性机构(13)，所述下模具(9)固定安装在传送平台(6)顶部，且下模具(9)顶部两侧均对称固定安装有两个导向滑杆(10)，所述上模具(8)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘冲，张素容，刘灿，
申请(专利权)人：深圳市迪凯能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44