一种锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置，包括装置外壳、刷粉结构、出料口和清洁装置，所述装置外壳内部对称设有刷粉结构，所述刷粉结构对称设有两个，且与装置外壳固定连接，所述刷粉结构之间设有出料口，所述出料口一侧设有清洁装置，所述清洁装置与装置外壳固定连接，所述清洁装置对称设有两组，所述清洁装置每组设有两个，此锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置，使用刷粉辊对电极片两面清洁，使用边缘毛刷对电极片两侧清洁，全面的清洁电极片，保证电极片洁净度，通过螺纹杆调节刷粉辊之间的缝隙，便于电极片刷动效果更好，适用于不同厚度的电极片，减少不良品率，减少材料和人工成本的浪费。

A brush powder device for the processing of lithium-ion batteries

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置
本技术涉及锂电池
，具体为一种锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置。
技术介绍
锂电池极片作为锂电池的重要部件，在分切之后，制片、卷绕等过程中，需要对锂电池极片边缘及表面进行刷粉除尘，极片粉末清洁刷掉主要是为了方便于后续的焊接极耳，若电极片粉尘没有清干净容易导致在焊接极耳时炸火或虚焊，最终导致电池无法使用，影响电池的加工。现有的锂电池电极片清粉装置时直接使用毛刷清洁，清洁时只能单纯的清洁表面，而且现有刷子清洁时，清洁间隙固定，当刷子磨损后，间隙变大，电极片无法清洁干净，一方面导致电池成品质量下降，另一方面浪费原材料和人工劳动力，为此，我们提出一种锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置，包括装置外壳、刷粉结构、出料口和清洁装置，所述装置外壳内部对称设有刷粉结构，所述刷粉结构对称设有两个，且与装置外壳固定连接，所述刷粉结构之间设有出料口，所述出料口一侧设有清洁装置，所述清洁装置与装置外壳固定连接，所述清洁装置对称设有两组，所述清洁装置每组设有两个。优选的，所述刷粉结构由刷粉辊、固定架、螺纹杆、转盘和把手构成，所述装置外壳内部设有刷粉辊，所述刷粉辊对称设有两个，且分别与装置外壳通过转轴转动连接，所述刷粉辊之间设有固定架，所述固定架两侧分别与刷粉辊转动连接，所述固定架顶部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与固定架转动连接，所述螺纹杆与装置外壳螺纹连接，所述螺纹杆顶端固定有转盘，所述转盘顶部固定有把手。优选的，所述固定架底部固定有连接杆，所述连接杆底部固定有边缘毛刷。优选的，所述把手外表面刻有防滑纹。优选的，所述清洁装置由驱动电机、丝杆、切边毛刷和固定板，所述装置外壳内部固定有固定板，所述固定板一侧固定有驱动电机，所述驱动电机输出端固定有丝杆，所述丝杆与固定板转动连接，所述丝杆外表面设有切边毛刷，所述切边毛刷与丝杆螺纹连接，所述切边毛刷与固定板滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用刷粉辊对电极片两面清洁，使用边缘毛刷对电极片两侧清洁，全面的清洁电极片，保证电极片洁净度，通过螺纹杆调节刷粉辊之间的缝隙，便于电极片刷动效果更好，适用于不同厚度的电极片，减少不良品率，减少材料和人工成本的浪费。2、本技术使用把手外表面的防滑纹，便于刷粉结构的调节，边缘毛刷便于侧面清洁电极片，清洁装置便于对电极片切口处位置的清洁，整体提升电极片的清洁效果。附图说明图1为本技术主视局部剖视图；图2为本技术侧视局部剖视图。图中：1-装置外壳；2-刷粉结构；3-出料口；4-清洁装置；5-刷粉辊；6-固定架；7-螺纹杆；8-转盘；9-把手；10-连接杆；11-边缘毛刷；12-驱动电机；13-丝杆；14-切边毛刷；15-固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置，包括装置外壳1、刷粉结构2、出料口3和清洁装置4，所述装置外壳1内部对称设有刷粉结构2，所述刷粉结构2对称设有两个，且与装置外壳1固定连接，所述刷粉结构2之间设有出料口3，所述出料口3一侧设有清洁装置4，所述清洁装置4与装置外壳1固定连接，所述清洁装置4对称设有两组，所述清洁装置4每组设有两个，刷粉结构2主要将电极片外部两侧清洁干净，使用清洁装置4便于电极片切口部位的清洁，全面清洁，便于电池电极片后续加工，保证电池质量。所述刷粉结构2由刷粉辊5、固定架6、螺纹杆7、转盘8和把手9构成，所述装置外壳1内部设有刷粉辊5，所述刷粉辊5对称设有两个，且分别与装置外壳1通过转轴转动连接，所述刷粉辊5之间设有固定架6，所述固定架6两侧分别与刷粉辊5转动连接，所述固定架6顶部设有螺纹杆7，所述螺纹杆7一端与固定架6转动连接，所述螺纹杆7与装置外壳1螺纹连接，所述螺纹杆7顶端固定有转盘8，所述转盘8顶部固定有把手9，通过螺纹杆7调节刷粉辊5之间的间距，便于调节到合适位置清洁电极片。所述固定架6底部固定有连接杆10，所述连接杆10底部固定有边缘毛刷11，便于侧面清洁电极片。所述把手9外表面刻有防滑纹，便于刷粉结构2的调节。将电池电极片插入出料口3中，刷粉结构2内的刷粉辊5转动，刷粉辊5将电极片两侧刷干净，当电池电极片经过边缘毛刷11时，电极片的两侧边缘清洁，电极片的外侧清洁完毕，保证电极片的正常使用，提升电池使用质量。所述清洁装置4由驱动电机12、丝杆13、切边毛刷14和固定板15，所述装置外壳1内部固定有固定板15，所述固定板15一侧固定有驱动电机12，所述驱动电机12输出端固定有丝杆13，所述丝杆13与固定板15转动连接，所述丝杆13外表面设有切边毛刷14，所述切边毛刷14与丝杆13螺纹连接，所述切边毛刷14与固定板15滑动连接，便于对电极片切口处位置的清洁，整体提升电极片的清洁效果。在电极片刚进入出料口3时，驱动电机12带动丝杆13转动，丝杆13带动切边毛刷14运动，切边毛刷14将电极片的切口处打磨，保证切口处打磨均匀。本方案中，驱动电机12优选Y80M1-2型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置，包括装置外壳(1)、刷粉结构(2)、出料口(3)和清洁装置(4)，其特征在于：所述装置外壳(1)内部对称设有刷粉结构(2)，所述刷粉结构(2)对称设有两个，且与装置外壳(1)固定连接，所述刷粉结构(2)之间设有出料口(3)，所述出料口(3)一侧设有清洁装置(4)，所述清洁装置(4)与装置外壳(1)固定连接，所述清洁装置(4)对称设有两组，所述清洁装置(4)每组设有两个。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置，包括装置外壳(1)、刷粉结构(2)、出料口(3)和清洁装置(4)，其特征在于：所述装置外壳(1)内部对称设有刷粉结构(2)，所述刷粉结构(2)对称设有两个，且与装置外壳(1)固定连接，所述刷粉结构(2)之间设有出料口(3)，所述出料口(3)一侧设有清洁装置(4)，所述清洁装置(4)与装置外壳(1)固定连接，所述清洁装置(4)对称设有两组，所述清洁装置(4)每组设有两个。


2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置，其特征在于：所述刷粉结构(2)由刷粉辊(5)、固定架(6)、螺纹杆(7)、转盘(8)和把手(9)构成，所述装置外壳(1)内部设有刷粉辊(5)，所述刷粉辊(5)对称设有两个，且分别与装置外壳(1)通过转轴转动连接，所述刷粉辊(5)之间设有固定架(6)，所述固定架(6)两侧分别与刷粉辊(5)转动连接，所述固定架(6)顶部设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)一端与固定架(6)转动连接，所述螺纹杆(7)与装置外...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘冲，吕菲菲，刘灿，
申请(专利权)人：深圳市迪凯能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44