一种用于中走丝机床的高精度UV轴机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于中走丝机床的高精度UV轴机构，包括：上托板、中托板、下托板、第一导轨组件、第二导轨组件、第一电机组件和第二电机组件，中托板通过第一导轨组件滑动连接在上托板的下方，第一电机组件包括安装在中托板上的第一电机座、安装在第一电机座上的第一电机、以及与第一电机电连的控制中托板沿U轴方向滑动的第一丝杆组件，下托板通过第二导轨组件滑动连接在中托板的下方，第二电机组件包括安装在下托板上的第二电机座、安装在第二电机座上的第二电机、以及与第二电机电连的控制下托板沿V轴方向滑动的第二丝杆组件。通过上述方式，本实用新型专利技术能够提高定位精度和传动效率，具有安装方便、控制精度高、稳定性好的特点。

A high-precision UV axis mechanism for middle wire machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于中走丝机床的高精度UV轴机构
本技术涉及中走丝机床设备领域，特别是涉及一种用于中走丝机床的高精度UV轴机构。
技术介绍
线切割设备是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。现有技术中，电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切割机三类。中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，具有结构简单、造价低、使用消耗少、切割精度高等特点，是近几年发展的新工艺。但是，现有的中走丝线切割机床用UV轴采用的是交叉滚珠导轨和步进电机结构，定位精度不高，且该结构安装调试时间长，控制精度差，一般只能用于小锥度3°的设备，限制了产品的加工范围。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种用于中走丝机床的高精度UV轴机构，具有定位精度高、传动效率高、方便润滑的特点，且安装调试方便，控制精度好，能应用于大锥度的设备。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于中走丝机床的高精度UV轴机构，包括：上托板、中托板、下托板、第一导轨组件、第二导轨组件、第一电机组件和第二电机组件，所述中托板通过所述第一导轨组件滑动连接在所述上托板的下方，所述第一电机组件包括安装在所述中托板上的第一电机座、安装在所述第一电机座上的第一电机、以及与所述第一电机电连的控制所述中托板沿U轴方向滑动的第一丝杆组件，所述下托板通过所述第二导轨组件滑动连接在所述中托板的下方，所述第二电机组件包括安装在所述下托板上的第二电机座、安装在所述第二电机座上的第二电机、以及与所述第二电机电连的控制所述下托板沿V轴方向滑动的第二丝杆组件。在本技术一个较佳实施例中，所述第一导轨组件与所述第二导轨组件垂直设置。在本技术一个较佳实施例中，所述第一导轨组件包括安装在所述中托板上方的第一滚珠导轨、以及固定在所述上托板下方的第一滑块，所述第一滑块与所述第一滚珠导轨滑动连接。在本技术一个较佳实施例中，所述第一导轨组件还包括安装在所述中托板上的用于对所述第一滑块限位的第一直线导轨压块。在本技术一个较佳实施例中，所述第二导轨组件包括安装在所述中托板下方的第二滚珠导轨、以及固定在所述下托板上方的第二滑块，所述第二滑块与所述第二滚珠导轨滑动连接。在本技术一个较佳实施例中，所述第二导轨组件还包括安装在所述中托板下方的用于对所述第二滑块限位的第二直线导轨压块。在本技术一个较佳实施例中，所述上托板与所述中托板之间安装有第一缓冲装置，所述中托板与所述下托板之间安装有第二缓冲装置。在本技术一个较佳实施例中，所述第一缓冲装置和所述第二缓冲装置包括缓冲挡板和缓冲垫。在本技术一个较佳实施例中，所述第一电机和所述第二电机为伺服电机。本技术的有益效果是：通过采用两组直线导轨组件与伺服电机组件，使中托板相对于上托板沿U轴方向滑动，下托板相对于中托板沿V轴方向滑动，具有定位精度高、传动效率高、方便润滑的特点，且该结构安装调试方便，控制精度好，能应用于大锥度的设备。附图说明图1是本技术一种用于中走丝机床的高精度UV轴机构的结构示意图；图2是图1所示的俯视图；图3是图2所示的A-A剖视图；图4是图2所示的B-B剖视图；附图中各部件的标记如下：10、上托板，20、中托板，30、下托板，40、第一导轨组件，41、第一滚珠导轨，42、第一滑块，43、第一直线导轨压块，50、第二导轨组件，51、第二滚珠导轨，52、第二滑块，53、第二直线导轨压块，60、第一电机组件，61、第一电机座，62、第一电机，63、第一丝杆组件，70、第二电机组件，71、第二电机座，72、第二电机，73、第二丝杆组件，80、第一缓冲装置，90、第二缓冲装置。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1-图4，本技术实施例包括：一种用于中走丝机床的高精度UV轴机构，包括：上托板10、中托板20、下托板30、第一导轨组件40、第二导轨组件50、第一电机组件60、第二电机组件70、第一缓冲装置80和第二缓冲装置90。所述上托板10上开设有若干安装孔，用于把UV轴机构固定在中走丝机床上。所述中托板20通过所述第一导轨组件40滑动连接在所述上托板10的下方。具体为：所述第一导轨组件40包括安装在所述中托板20上方的第一滚珠导轨41、固定在所述上托板10下方的第一滑块42、以及安装在所述中托板20上的用于对所述第一滑块42限位的第一直线导轨压块43，所述第一滑块42与所述第一滚珠导轨41滑动连接，具有高定位精度、低摩擦系数、方便润滑的特点。所述第一电机组件60包括安装在所述中托板20上的第一电机座61、安装在所述第一电机座61上的第一电机62、以及与所述第一电机62电连的控制所述中托板20沿U轴方向滑动的第一丝杆组件63，所述第一电机62控制所述第一丝杆组件63旋转运动，带动所述中托板20相对于所述上托板10沿U轴方向运动，将旋转运动转化为线性运动，具有精度高、传动效率高的优点。所述下托板30通过所述第二导轨组件50滑动连接在所述中托板20的下方。具体为：所述第二导轨组件50包括安装在所述中托板下方的第二滚珠导轨51、固定在所述下托板30上方的第二滑块52、以及安装在所述中托板20下方的用于对所述第二滑块52限位的第二直线导轨压块53，所述第二滑块52与所述第二滚珠导轨滑动连接，具有高定位精度、低摩擦系数、方便润滑的特点。所述第二电机组件70包括安装在所述下托板30上的第二电机座71、安装在所述第二电机座71上的第二电机72、以及与所述第二电机72电连的控制所述下托板30沿V轴方向滑动的第二丝杆组件73，所述第二电机72控制所述第二丝杆组件73旋转运动，带动所述下托板30相对于所述中托板20沿V轴方向运动，将旋转运动转化为线性运动，具有精度高、传动效率高的优点。所述第一导轨组件40与所述第二导轨组件50垂直设置。所述上托板10与所述中托板20之间安装有第一缓冲装置80，所述中托板20与所述下托板30之间安装有第二缓冲装置90，在运动时起缓冲作用，提高机构的稳定性。所述第一缓冲装置80和所述第二缓冲装置90包括缓冲挡板和缓冲垫。所述第一电机62和所述第二电机72为伺服电机，具有控制精度高、低频特性好、响应快等优点。本技术揭示了一种用于中走丝机床的高精度UV轴机构，通过采用两组直线导轨组件与伺服电机组件，使中托板相对于上托板沿U轴方向滑动，下托板相对于中托板沿V轴方向滑动，具有定位精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于中走丝机床的高精度UV轴机构，其特征在于，包括：上托板、中托板、下托板、第一导轨组件、第二导轨组件、第一电机组件和第二电机组件，所述中托板通过所述第一导轨组件滑动连接在所述上托板的下方，所述第一电机组件包括安装在所述中托板上的第一电机座、安装在所述第一电机座上的第一电机、以及与所述第一电机电连的控制所述中托板沿U轴方向滑动的第一丝杆组件，所述下托板通过所述第二导轨组件滑动连接在所述中托板的下方，所述第二电机组件包括安装在所述下托板上的第二电机座、安装在所述第二电机座上的第二电机、以及与所述第二电机电连的控制所述下托板沿V轴方向滑动的第二丝杆组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于中走丝机床的高精度UV轴机构，其特征在于，包括：上托板、中托板、下托板、第一导轨组件、第二导轨组件、第一电机组件和第二电机组件，所述中托板通过所述第一导轨组件滑动连接在所述上托板的下方，所述第一电机组件包括安装在所述中托板上的第一电机座、安装在所述第一电机座上的第一电机、以及与所述第一电机电连的控制所述中托板沿U轴方向滑动的第一丝杆组件，所述下托板通过所述第二导轨组件滑动连接在所述中托板的下方，所述第二电机组件包括安装在所述下托板上的第二电机座、安装在所述第二电机座上的第二电机、以及与所述第二电机电连的控制所述下托板沿V轴方向滑动的第二丝杆组件。


2.根据权利要求1所述的用于中走丝机床的高精度UV轴机构，其特征在于，所述第一导轨组件与所述第二导轨组件垂直设置。


3.根据权利要求2所述的用于中走丝机床的高精度UV轴机构，其特征在于，所述第一导轨组件包括安装在所述中托板上方的第一滚珠导轨、以及固定在所述上托板下方的第一滑块，所述第一滑块与所述第一滚珠导轨滑动连接。


4.根据权利要求3所述的用于中走丝机床...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆云，杨明，
申请(专利权)人：江苏塞维斯数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32