一种面板加工用滚圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面板加工用滚圆装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑块，并且支撑块的顶部固定连接有机架，所述支撑块的顶部滑动连接有夹持块，所述夹持块的表面分别开设有固定槽和斜槽，所述支撑块的一侧滑动连接有推杆，所述推杆的一端贯穿支撑块的一侧并延伸至支撑块的另一侧，本实用新型专利技术涉及滚圆机技术领域。该面板加工用滚圆装置，对面板进行滚圆加工时，将面板放置在固定槽上，在挤压块对面板进行滚圆时，通过斜角对夹持块的推动，在挤压块下降的同时带动夹持块向中间运动对面板进行夹持，随着加工的变形面板发生形变弯曲，夹持块也跟着面板一起运动，保持面板在加工的同时一直保持夹持的稳定性。

A rounding device for panel processing

【技术实现步骤摘要】
一种面板加工用滚圆装置
本技术涉及滚圆机
，具体为一种面板加工用滚圆装置。
技术介绍
芯板所取用的板材俗称“面板”铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类，使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔等，还有热交换器、隔框、翼肋、翼梁等，钢板在粗下料时，所切形状为矩形时形同面板，便称之为面板。面板加工的时候需要利用滚圆机进行滚圆，将面板送入滚圆机或者弯板机进行加工，但是现有的滚圆机在对面板进行滚圆时，往往采用液压或者气动结构对面板进行夹紧，在加工过程中，因为在夹持过程中面板会因为加工发生形变，会使得夹持件晃动导致面板加工失败，并且夹持手段较为繁琐，不利于面板的快速加工，不利于面板加工滚圆机的大范围推广使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种面板加工用滚圆装置，解决了在加工过程中，因为在夹持过程中面板会因为加工发生形变，会使得夹持件晃动导致面板加工失败，并且夹持手段较为繁琐，不利于面板快速加工的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种面板加工用滚圆装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑块，并且支撑块的顶部固定连接有机架，所述支撑块的顶部滑动连接有夹持块，所述夹持块的表面分别开设有固定槽和斜槽，所述支撑块的一侧滑动连接有推杆，所述推杆的一端贯穿支撑块的一侧并延伸至支撑块的另一侧，所述推杆远离支撑块的一端与夹持块的表面固定连接，所述推杆的另一端固定连接有限位块，所述推杆的表面套设有第一复位弹簧，并且第一复位弹簧的一端与限位块的一侧固定连接，所述第一复位弹簧远离限位块的一端与支撑块的表面固定连接。优选的，所述机架的顶部滑动连接有驱动轴，所述驱动轴的底端贯穿机架的顶部并延伸至机架的底部，所述驱动轴的底端固定连接有挤压块，并且挤压块的底部开设有与斜槽的表面契合的斜角。优选的，所述挤压块的内腔开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔固定连接有第二复位弹簧，并且第二复位弹簧的底端固定连接有方形块。优选的，所述方形块的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿挤压块的内腔并延伸至挤压块的表面，所述挤压块的表面开设有与滑杆的表面滑动连接的滑槽。优选的，所述方形块的底部固定连接有滚圆杆。优选的，所述座的表面开设有与滚圆杆适配的滚圆槽，并且底座的表面开设有与斜角契合的空槽。有益效果本技术提供了一种面板加工用滚圆装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该面板加工用滚圆装置，通过在底座的顶部固定连接有支撑块，并且支撑块的顶部固定连接有机架，支撑块的顶部滑动连接有夹持块，夹持块的表面分别开设有固定槽和斜槽，支撑块的一侧滑动连接有推杆，推杆的一端贯穿支撑块的一侧并延伸至支撑块的另一侧，推杆远离支撑块的一端与夹持块的表面固定连接，推杆的另一端固定连接有限位块，推杆的表面套设有第一复位弹簧，并且第一复位弹簧的一端与限位块的一侧固定连接，第一复位弹簧远离限位块的一端与支撑块的表面固定连接，对面板进行滚圆加工时，将面板放置在固定槽上，在挤压块对面板进行滚圆时，通过斜角对夹持块的推动，在挤压块下降的同时带动夹持块向中间运动对面板进行夹持，随着加工的变形面板发生形变弯曲，夹持块也跟着面板一起运动，保持面板在加工的同时一直保持夹持的稳定性。(2)、该面板加工用滚圆装置，通过在方形块的表面固定连接有滑杆，滑杆的一端贯穿挤压块的内腔并延伸至挤压块的表面，挤压块的表面开设有与滑杆的表面滑动连接的滑槽，挤压块下降通过滚圆杆挤压面板，使得面板发生形变，并且随着面板形变的发生，通过第二复位弹簧和滑杆的配合，给方形块的进程留下了足够的行程空间，使得可以对不同种尺寸的面板进行滚圆加工，无需更换配件即可对不同长度的面板进行加工。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术方形块处结构的主视图；图3为本技术机架处结构的俯视图；图4为本技术挤压块结构的局部剖视图。图中：1-底座、2-支撑块、3-机架、4-夹持块、5-固定槽、6-斜槽、7-推杆、8-限位块、9-第一复位弹簧、10-驱动轴、11-挤压块、12-斜角、13-弹簧槽、14-第二复位弹簧、15-方形块、16-滑杆、17-滑槽、18-滚圆杆、19-滚圆槽、20-空槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种面板加工用滚圆装置，包括底座1，底座1的表面开设有与滚圆杆18适配的滚圆槽19，通过滚圆槽19可以使得滚圆更加的规范，并且底座1的表面开设有与斜角12契合的空槽20，挤压块11下降插入空槽20中，底座1的顶部固定连接有支撑块2，并且支撑块2的顶部固定连接有机架3，机架3的顶部滑动连接有驱动轴10，驱动轴10的顶端连接有动力输出机构，驱动轴10的底端贯穿机架3的顶部并延伸至机架3的底部，驱动轴10的底端固定连接有挤压块11，挤压块11的内腔开设有弹簧槽13，弹簧槽13的内腔固定连接有第二复位弹簧14，第二复位弹簧14便于更换，并且第二复位弹簧14的底端固定连接有方形块15，方形块15的底部固定连接有滚圆杆18，挤压块11下降通过滚圆杆18挤压面板，使得面板发生形变，并且随着面板形变的发生，通过第二复位弹簧14和滑杆16的配合，给方形块15的进程留下了足够的行程空间，使得可以对不同种尺寸的面板进行滚圆加工，无需更换配件即可对不同长度的面板进行加工，方形块15的表面固定连接有滑杆16，滑杆16的一端贯穿挤压块11的内腔并延伸至挤压块11的表面，挤压块11的表面开设有与滑杆16的表面滑动连接的滑槽17，并且挤压块11的底部开设有与斜槽6的表面契合的斜角12，支撑块2的顶部滑动连接有夹持块4，夹持块4的表面分别开设有固定槽5和斜槽6，斜槽6的表面和斜角12的角度互补，支撑块2的一侧滑动连接有推杆7，推杆7的一端贯穿支撑块2的一侧并延伸至支撑块2的另一侧，推杆7远离支撑块2的一端与夹持块4的表面固定连接，推杆7的另一端固定连接有限位块8，推杆7的表面套设有第一复位弹簧9，并且第一复位弹簧9的一端与限位块8的一侧固定连接，第一复位弹簧9远离限位块8的一端与支撑块2的表面固定连接，对面板进行滚圆加工时，将面板放置在固定槽5上，在挤压块11对面板进行滚圆时，通过斜角12对夹持块11的推动，在挤压块11下降的同时带动夹持块4向中间运动对面板进行夹持，随着加工的变形面板发生形变弯曲，夹持块4也跟着面板一起运动，保持面板在加工的同时一直保持夹持的稳定性。对面板进行加工时，将面板放置在固定槽5上，启动驱动机构，驱动机构带动驱动轴10下压带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面板加工用滚圆装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑块(2)，并且支撑块(2)的顶部固定连接有机架(3)，其特征在于：所述支撑块(2)的顶部滑动连接有夹持块(4)，所述夹持块(4)的表面分别开设有固定槽(5)和斜槽(6)，所述支撑块(2)的一侧滑动连接有推杆(7)，所述推杆(7)的一端贯穿支撑块(2)的一侧并延伸至支撑块(2)的另一侧，所述推杆(7)远离支撑块(2)的一端与夹持块(4)的表面固定连接，所述推杆(7)的另一端固定连接有限位块(8)，所述推杆(7)的表面套设有第一复位弹簧(9)，并且第一复位弹簧(9)的一端与限位块(8)的一侧固定连接，所述第一复位弹簧(9)远离限位块(8)的一端与支撑块(2)的表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种面板加工用滚圆装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑块(2)，并且支撑块(2)的顶部固定连接有机架(3)，其特征在于：所述支撑块(2)的顶部滑动连接有夹持块(4)，所述夹持块(4)的表面分别开设有固定槽(5)和斜槽(6)，所述支撑块(2)的一侧滑动连接有推杆(7)，所述推杆(7)的一端贯穿支撑块(2)的一侧并延伸至支撑块(2)的另一侧，所述推杆(7)远离支撑块(2)的一端与夹持块(4)的表面固定连接，所述推杆(7)的另一端固定连接有限位块(8)，所述推杆(7)的表面套设有第一复位弹簧(9)，并且第一复位弹簧(9)的一端与限位块(8)的一侧固定连接，所述第一复位弹簧(9)远离限位块(8)的一端与支撑块(2)的表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种面板加工用滚圆装置，其特征在于：所述机架(3)的顶部滑动连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的底端贯穿机架(3)的顶部并延伸至机架(3)的底部，所述驱动轴(10)的底端固定连接有挤压块(11)，并且挤压块(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志强，
申请(专利权)人：唐山吉辉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13