带有定位机构的摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及加工机械技术领域，提出了带有定位机构的摇臂钻床，包括底座，所述底座上固定连接有工作台和立柱，所述工作台上设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持所述工作台上的待加工的工件，所述立柱上滑动套接有移动安装块，所述安装块上固定安装有摇臂，所述摇臂上安装有齿轮箱，所述齿轮箱上安装有钻头，所述夹持机构包括电机、往复丝杆、螺纹套、支架和移动块，所述摇臂包括固定套筒、移动插杆和第一液压杆。通过上述技术方案，解决了现有技术中以手动方式来调节摇臂长度十分费力，对摇臂钻床的工作效率产生不利影响，以及工作台上缺少夹持机构，由工人手扶固定工件进行加工，稳定性较差，危险较大的问题。危险较大的问题。危险较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
带有定位机构的摇臂钻床


[0001]本技术涉及加工机械
，具体的，涉及带有定位机构的摇臂钻床。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是一种孔加工设备，目前摇臂钻床作为通用机床，以进行孔的粗加工为主，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN201822236682.2，申请日：2018
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28，公开了一种摇臂钻床，底座竖立插置立柱，底座铺设工作台，立柱装配滑块和电机，滑块连接横向的可伸缩的摇臂，摇臂安装有驱动钻头转动的齿轮箱，电机与滑块之间传动连接螺杆，电机驱动螺杆转动使滑块沿着立柱升降。由于摇臂采用伸缩式结构，大大节省了上部空间；在工作过程中，由于伸缩的摇臂不会碰到头部，提高了操作的安全性扩大了操作人员的活动空间，结构简单，设计合理，易于推广和应用。
[0004]但是，上述结构中仍有不足之处，摇臂由大径套筒、中径套筒和小径套筒构成，调节摇臂的长度需要手动推拉以上几个套筒，而与摇臂端部齿轮箱又比较笨重，因此，以手动方式来调节摇臂就十分费力，从而会对摇臂钻床的工作效率产生不利影响，另外，用于放置工件的工作台上缺少夹持机构，在进行工件加工时，只能由工人手扶固定，不但稳定性较差，而且存在危险，稍有不慎就可能造成工伤事故。

技术实现思路

[0005]本技术提出带有定位机构的摇臂钻床，解决了相关技术中的以手动方式来调节摇臂长度十分费力，对摇臂钻床的工作效率产生不利影响，以及工作台上缺少夹持机构，由工人手扶固定工件进行加工，稳定性较差，危险较大的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]带有定位机构的摇臂钻床，包括底座，所述底座上固定连接有工作台和立柱，所述工作台上设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持所述工作台上的待加工的工件，所述立柱上滑动套接有移动安装块，所述安装块上固定安装有摇臂，所述摇臂上安装有齿轮箱，所述齿轮箱上安装有钻头；
[0008]所述夹持机构包括电机、往复丝杆、螺纹套、支架和移动块，所述电机固定安装在所述底座上，所述往复丝杆转动连接在所述工作台上，所述往复丝杆与所述电机的输出轴固定连接，所述螺纹套螺纹套接在所述往复丝杆上，所述支架固定连接在所述螺纹套上，所述移动块设置在所述支架上；
[0009]所述摇臂包括固定套筒、移动插杆和第一液压杆，所述固定套筒固定连接在所述移动安装块上，所述移动插杆滑动插接在所述固定套筒内，所述第一液压杆固定安装在所述固定套筒内，所述第一液压杆的输出端与所述移动插杆固定连接。
[0010]优选的，所述立柱的上端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有第二
液压杆，所述第二液压杆的输出端与所述移动安装块固定连接。
[0011]优选的，所述往复丝杆上固定套接有两个第一限位板，两个所述第一限位板贴合在所述工作台的两侧。
[0012]优选的，所述往复丝杆的一端固定连接有第二限位板，所述往复丝杆的另一端与所述电机的输出轴固定连接。
[0013]优选的，所述支架包括连接架和移动板，所述连接架固定连接在所述螺纹套上，所述移动板固定连接在所述连接架上，所述移动块转动连接在所述移动板上，所述移动板上螺纹安装有手拧螺栓，所述手拧螺栓的一端与所述移动块抵触。
[0014]优选的，所述工作台上开设有滑槽，所述移动板上固定连接有滑块，所述滑块沿所述滑槽滑动。
[0015]优选的，所述移动块上固定连接有毛刷，所述毛刷与所述工作台抵触。
[0016]优选的，所述移动插杆上固定连接有连接板，所述连接板与所述齿轮箱固定连接，所述连接板上固定连接有插杆，所述移动安装块上固定连接有套筒，所述插杆的一端滑动插接在所述套筒内。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]1、本技术中通过设置夹持机构，先将待加工的工件放置在工作台上，再控制电机输出轴正转，电机的输出轴带动往复丝杆正转，使两个螺纹套相向移动，两个螺纹套通过支架带动两个移动块相向移动，从而将待加工的工件夹持固定在工作台上，从而在进行工件加工时，不需要采用手扶的方式来固定工件，不但稳定性较好，而且避免了工人手扶固定工件进行加工所带来的危险。
[0019]2、本技术中通过设置第一液压杆，摇臂由固定套筒、移动插杆和第一液压杆组成，使用时，可以通过控制第一液压杆来带动移动插杆在固定套筒上移动，进行摇臂长度的调控，完成齿轮箱和钻头的定位，不需要以手动推拉的方式来调控摇臂的长度，节省了部分人力。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术带有定位机构的摇臂钻床的第一视角立体结构示意图；
[0022]图2为本技术带有定位机构的摇臂钻床的第二视角立体结构示意图；
[0023]图3为本技术带有定位机构的摇臂钻床的第三视角立体结构示意图；
[0024]图4为本技术摇臂的剖视结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、工作台；3、立柱；4、夹持机构；5、移动安装块；6、摇臂；7、齿轮箱；8、钻头；21、滑槽；31、安装板；32、第二液压杆；41、电机；42、往复丝杆；43、螺纹套；44、支架；45、移动块；61、固定套筒；62、移动插杆；63、第一液压杆；64、连接板；65、插杆；66、套筒；421、第一限位板；422、第二限位板；441、连接架；442、移动板；443、手拧螺栓；444、滑块；451、毛刷。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]如图1～图4所示，本实施例提出了带有定位机构的摇臂钻床，包括底座1，底座1上固定连接有工作台2和立柱3，工作台2上设置有夹持机构4，工作台2用于放置待加工的工件，夹持机构4用于夹持工作台2上的待加工的工件，立柱3上滑动套接有移动安装块5，移动安装块5上固定安装有摇臂6，移动安装块5用于带动摇臂6，摇臂6上安装有齿轮箱7，齿轮箱7上安装有钻头8，齿轮箱7驱动钻头8转动，钻头8用于向待加工的工件进行打孔加工，在本实施例中，夹持机构4滑动安装在工作台2上，摇臂6可以伸缩，带动齿轮箱7和钻头8移动，从而可以对钻头8进行定位；夹持机构4包括电机41、往复丝杆42、螺纹套43、支架44和移动块45，电机41固定安装在底座1上，往复丝杆42转动连接在工作台2上，往复丝杆42与电机41的输出轴固定连接，螺纹套43螺纹套接在往复丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有定位机构的摇臂钻床，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有工作台(2)和立柱(3)，所述工作台(2)上设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)用于夹持所述工作台(2)上的待加工的工件，所述立柱(3)上滑动套接有移动安装块(5)，所述移动安装块(5)上固定安装有摇臂(6)，所述摇臂(6)上安装有齿轮箱(7)，所述齿轮箱(7)上安装有钻头(8)；所述夹持机构(4)包括电机(41)、往复丝杆(42)、螺纹套(43)、支架(44)和移动块(45)，所述电机(41)固定安装在所述底座(1)上，所述往复丝杆(42)转动连接在所述工作台(2)上，所述往复丝杆(42)与所述电机(41)的输出轴固定连接，所述螺纹套(43)螺纹套接在所述往复丝杆(42)上，所述支架(44)固定连接在所述螺纹套(43)上，所述移动块(45)设置在所述支架(44)上；所述摇臂(6)包括固定套筒(61)、移动插杆(62)和第一液压杆(63)，所述固定套筒(61)固定连接在所述移动安装块(5)上，所述移动插杆(62)滑动插接在所述固定套筒(61)内，所述第一液压杆(63)固定安装在所述固定套筒(61)内，所述第一液压杆(63)的输出端与所述移动插杆(62)固定连接。2.根据权利要求1所述的带有定位机构的摇臂钻床，其特征在于，所述立柱(3)的上端固定连接有安装板(31)，所述安装板(31)的底部固定安装有第二液压杆(32)，所述第二液压杆(32)的输出端与所述移动安装块(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的带有定位机构的摇臂钻床，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志强，
申请(专利权)人：唐山吉辉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：