一种陶瓷叶轮制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷叶轮，属于回转动力泵设备的技术领域，其技术要点包括陶瓷材质的叶轮本体，叶轮本体包括驱动盖板和从动盖板，驱动盖板和从动盖板之间设置有叶片，驱动盖板一侧为多层复合结构，多层复合结构从内至外分别为驱动盖板、第一粘接吸能层、金属层、第二粘接吸能层、第二驱动盖板，其中，第二驱动盖板为独立结构，材质为陶瓷或硬质合金，金属层为盘状结构，其径向内侧连接有用于连接主轴的轴柄，第一粘接吸能层和第二粘接吸能层均充填有树脂或树脂与耐磨颗粒的混合物。本发明专利技术具有寿命较长、可承受大扭矩、抗冲击性能较好，易于实现大型化的特点。

A kind of ceramic impeller

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷叶轮
本专利技术涉及回转动力泵设备领域，尤其涉及一种陶瓷叶轮。
技术介绍
在选矿和冶炼等行业，经常要用离心泵输送一些有磨蚀性的固液两相流，这时常选用渣浆泵。常见的耐磨泵常用Cr26，Cr15Mo3等耐磨合金或橡胶等耐磨材料制造，这些材耐磨合金制造的泵在很多工况下难以满足使用要求。众所周知，耐磨陶瓷有比耐磨合金高得多的耐磨性，如碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷、氧化铝陶瓷、氮化硅结合碳化硅陶瓷等，其耐磨性可比耐磨合金高数倍甚至数十倍，因此CN202100535U、CN205687817U、CN107654414A、CN108302043A、CN202100546U等公开了一些陶瓷叶轮的技术方案。但这些技术方案制造的耐磨陶瓷叶轮也存在一些问题，其中最突出的有以下三点：其一是抗冲击性能差，技术方案对叶轮运行时冲击能量的吸收问题考虑不足，没有采取技术措施吸收叶轮运行时振动或冲击产生的能量，使用中易受冲击而破裂。CN102032210B提出了一种陶瓷叶轮，如图19所示，叶轮包括叶轮陶瓷主体3’、金属内螺纹轴套1’和金属翼板2’，金属内螺纹轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷叶轮，包括陶瓷材质的叶轮本体(100)，所述叶轮本体(100)包括驱动盖板(1001)和从动盖板(1002)，所述驱动盖板(1001)和从动盖板(1002)之间设置有叶片(1003)，其特征在于：所述驱动盖板(1001)一侧为多层复合结构，所述多层复合结构从内至外分别为驱动盖板(1001)、第一粘接吸能层(001)、金属层(301)、第二粘接吸能层(002)、第二驱动盖板(200)，其中，所述第二驱动盖板(200)为独立结构，材质为陶瓷或硬质合金，所述金属层(301)为盘状结构，其径向内侧连接有用于连接主轴的轴柄(302)，所述第一粘接吸能层(001)和第二粘接吸能层(002均充填...

【技术特征摘要】
20180820 CN 20181094790771.一种陶瓷叶轮，包括陶瓷材质的叶轮本体(100)，所述叶轮本体(100)包括驱动盖板(1001)和从动盖板(1002)，所述驱动盖板(1001)和从动盖板(1002)之间设置有叶片(1003)，其特征在于：所述驱动盖板(1001)一侧为多层复合结构，所述多层复合结构从内至外分别为驱动盖板(1001)、第一粘接吸能层(001)、金属层(301)、第二粘接吸能层(002)、第二驱动盖板(200)，其中，所述第二驱动盖板(200)为独立结构，材质为陶瓷或硬质合金，所述金属层(301)为盘状结构，其径向内侧连接有用于连接主轴的轴柄(302)，所述第一粘接吸能层(001)和第二粘接吸能层(002均充填有树脂或树脂与耐磨颗粒的混合物。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷叶轮，其特征在于，所述从动盖板(1002)的外侧设置有第二从动盖板(10021)，所述从动盖板(1002)和第二从动盖板(10021)之间设置有第三粘接吸能层(003)，所述第三吸能层(003)中充填有树脂或树脂与耐磨颗粒的混合物。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷叶轮，其特征在于，在所述从动盖板(1002)或第二从动盖板(10021)的粘接平面(1002110)上设置有凹槽(100211)，所述凹槽(100211)的径向尺寸为叶轮直径的0.6-0.97倍。


4.根据权利要求2或3所述的一种陶瓷叶轮，其特征在于，所述第一粘接吸能层(001)、第二粘接吸能层(002)和第三粘接吸能层(003)三者中至少一个内设置有浸渍树脂的纤维布或纤维网(10024)。


5.根据权利要求1或2或3所述的一种陶瓷叶轮，其特征在于，所述金属层(301)的径向尺寸小于或等于第二驱动盖板(002)的径向尺寸，所述金属层(301)为叶轮本体(100)直径的0.6-0.97倍。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖琼，
申请(专利权)人：广州市拓道新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44