一种带擦拭功能的积液盘及辊涂机制造技术

本发明专利技术提供了一种带擦拭功能的积液盘，包括盘体、擦拭机构和驱动机构，所述擦拭机构具有与所述盘体内侧壁相配合的擦拭面，所述驱动机构与所述擦拭机构连接，用以驱动擦拭机构沿所述盘体内侧壁移动。另外，本发明专利技术提供了包含该积液盘的辊涂机。本发明专利技术通过在其盘体上设置可移动的擦拭机构，由擦拭机构上的擦拭面连续将滴落或飞溅在积液盘侧壁上的涂液及时擦除，防止涂液在积液盘内持续沉积，形成不易清除的结垢，既可以降低生产过程中MgO沉积产生的损耗，提高MgO涂液利用率，又可以减轻积液盘的清洗强度。

A liquid pan and roller coater with wiping function

【技术实现步骤摘要】
一种带擦拭功能的积液盘及辊涂机
本专利技术属于带钢辊涂设备
，具体涉及一种带擦拭功能的积液盘及辊涂机。
技术介绍
应用于取向硅钢MgO涂层的卧式2辊辊涂机一般由1个上涂覆辊、1个下涂覆辊、上涂覆辊喷淋供液装置、下涂覆辊供液盘和积液盘组成。MgO涂液由供送泵从MgO涂液循环罐中抽出，经布置在上涂覆辊入口处的喷管喷出，涂液分散在上涂覆辊入口的带钢上，经过上涂覆辊时，被挤压、均布在带钢上，在带钢上表面形成均匀涂层；喷淋管内过量的涂液部分溢流至下涂覆辊供液盘内，下涂覆辊局部沉浸在供液盘内的MgO涂液中，下涂覆辊转动过程中，将涂液带至带钢与涂覆辊接触角，经下涂覆辊转动挤压，在带钢下表面形成局均匀的MgO涂层。涂机下部设置一个大的积液盘用于收集喷淋供液过量的涂液、供料盘供液溢流的涂液以及部分飞溅的涂液，收集的涂液从积液盘底部溢流回MgO涂液循环罐，形成涂液的循环回路。然而，MgO涂液为MgO颗粒在水中分散的悬浮液，涂液静止或流速较慢时，MgO颗粒会发生沉积现象，回流或飞溅至积液盘的涂液会在积液盘四周持续的发生MgO的沉积。在一个生产周期内（新涂覆辊投入生产到停机更换涂覆辊）形成很厚的MgO沉积层，由于MgO颗粒尺寸细小，沉积层十分致密，导致沉积层清理难度巨大。目前有效的MgO沉积层清理方法为人工铲除，但由于辊涂机结构紧凑，MgO结垢致密，导致劳动强度很大，且劳动环境恶劣。此外，MgO沉积也会降低MgO涂液的利用效率。因此，需要设计一种积液盘，可减少涂液沉积，降低操作工的劳动强度。专利
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有积液盘易形成MgO沉积层，且清理难度大，清理劳动强度大的问题。为此，本专利技术提供了一种带擦拭功能的积液盘，包括盘体、擦拭机构和驱动机构，所述擦拭机构具有与所述盘体内侧壁相配合的擦拭面，所述驱动机构与所述擦拭机构连接，用以驱动擦拭机构沿所述盘体内侧壁移动。进一步的，所述擦拭机构包括擦拭布及安装擦拭布的支架，所述支架固定在所述驱动机构上。进一步的，所述支架上设置有给擦拭布提供压力的弹簧。进一步的，所述擦拭布与支架之间可拆卸连接。进一步的，所述驱动机构包括电机、丝杆以及与丝杆螺纹连接的螺母，所述丝杆通过联轴器与所述电机连接，丝杆横跨于所述盘体上，所述擦拭机构固定连接在所述螺母上。进一步的，所述带擦拭功能的积液盘还包括导向梁，所述导向梁的导向方向为所述丝杆的轴线方向，所述导向梁上设有第一导向面，所述螺母上设有与第一导向面相配合的第二导向面。进一步的，所述导向梁的第一导向面横截面为非圆形。进一步的，所述盘体为四方形结构，且其侧壁倾斜布置；所述擦拭机构有四组，分别安装在盘体的四个侧面。进一步的，所述擦拭机构的擦拭面长度与所述盘体侧壁的宽度一致。另外，本专利技术还提供了一种辊涂机，包括上述带擦拭功能的积液盘。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术提供的这种带擦拭功能的积液盘通过在其盘体上设置可移动的擦拭机构，由擦拭机构上的擦拭面连续将滴落或飞溅在积液盘侧壁上的涂液及时擦除，防止涂液在积液盘内持续沉积，形成不易清除的结垢，减轻了积液盘的清洗强度。以下将结合附图对本专利技术做进一步详细说明。附图说明图1是本专利技术带擦拭功能的积液盘的主视图；图2是本专利技术带擦拭功能的积液盘的俯视图。附图标记说明：1、盘体；2、导向梁；3、螺母；4、丝杆；5、弹簧；6、支架；7、擦拭布；8、电机；9、联轴器；10、轴承座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1和图2所示，本实施例提供了一种带擦拭功能的积液盘，包括盘体1、擦拭机构和驱动机构，所述擦拭机构具有与所述盘体1内侧壁相配合的擦拭面，所述驱动机构与所述擦拭机构连接，用以驱动擦拭机构沿所述盘体1内侧壁移动，在擦拭机构的移动过程中，通过其擦拭面对盘体1侧壁进行擦拭，从而将滴落或飞溅在积液盘侧面的涂液擦除，防止涂液在积液盘内持续沉积，形成不易清除的结垢。细化的实施方式，如图1所示，所述擦拭机构包括擦拭布7及安装擦拭布7的支架6，所述支架6固定在所述驱动机构上，通过驱动机构带动支架6运动，从而使得擦拭布7对盘体1侧壁起到擦拭作用。优化的，所述支架6上设置有给擦拭布7提供压力的弹簧5，通过弹簧5使得擦拭布7压靠在盘体1侧壁上，与盘体1侧壁紧贴，提高擦拭机构对盘体1的擦拭效果。进一步的，所述擦拭布7与支架6之间可拆卸连接，利于擦拭布7在每一次护辊清洗积液盘时便捷更换，进一步降低了MgO积液盘的清洗强度。如图2所示，所述驱动机构包括电机8、丝杆4以及与丝杆4螺纹连接的螺母3，所述丝杆4通过联轴器9与所述电机8连接，丝杆4横跨于所述盘体1上，丝杆4的两端通过轴承座10安装在辊涂机的框架（图中未标示）上，所述擦拭机构的支架6固定连接在所述螺母3上；丝杆4由电机8驱动旋转，带动与丝杆4配合的螺母3沿着丝杆4轴线移动，进而带动擦拭机构沿着丝杆4轴线移动，实现对盘体1侧壁的擦拭作用。优化的，在丝杆4远离待擦拭盘体1侧壁一侧还设置有导向梁2，所述导向梁2的导向方向为所述丝杆4的轴线方向，所述导向梁2上设有第一导向面，所述螺母3上设有与第一导向面相配合的第二导向面，螺母3在丝杆4上移动过程中，通过螺母3与导向梁2的导向面之间配合导向作用，使得螺母3带动擦拭机构在导向面的限定作用下沿着丝杆4轴线移动，进一步保证了擦拭机构对盘体1整个侧壁的擦拭作用。进一步的，为了防止螺母3旋转而使得擦拭机构的擦拭面脱离盘体1侧壁，将所述导向梁2的第一导向面横截面设计为非圆形，从而通过第一导向面对螺母3起到限定作用。而为了保证积液盘的整个侧壁都能被擦拭，可根据盘体1的形状结构设置多组擦拭机构，在本实施例中，所述盘体1为四方形结构，且其侧壁倾斜布置，相应地，所述擦拭机构设有四组，分别安装在盘体1的四个侧面，通过四组擦拭机构对整个盘体1的各个侧壁同时进行擦拭，更有效保证了对滴落或飞溅在积液盘侧面的涂液擦除的及时性，防止涂液在积本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带擦拭功能的积液盘，其特征在于：包括盘体、擦拭机构和驱动机构，所述擦拭机构具有与所述盘体内侧壁相配合的擦拭面，所述驱动机构与所述擦拭机构连接，用以驱动擦拭机构沿所述盘体内侧壁移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种带擦拭功能的积液盘，其特征在于：包括盘体、擦拭机构和驱动机构，所述擦拭机构具有与所述盘体内侧壁相配合的擦拭面，所述驱动机构与所述擦拭机构连接，用以驱动擦拭机构沿所述盘体内侧壁移动。


2.如权利要求1所述的一种带擦拭功能的积液盘，其特征在于：所述擦拭机构包括擦拭布及安装擦拭布的支架，所述支架固定在所述驱动机构上。


3.如权利要求2所述的一种带擦拭功能的积液盘，其特征在于：所述支架上设置有给擦拭布提供压力的弹簧。


4.如权利要求2所述的一种带擦拭功能的积液盘，其特征在于：所述擦拭布与支架之间可拆卸连接。


5.如权利要求1所述的一种带擦拭功能的积液盘，其特征在于：所述驱动机构包括电机、丝杆以及与丝杆螺纹连接的螺母，所述丝杆通过联轴器与所述电机连接，丝杆横跨于所述盘体上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玲，艾晶，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42