【技术实现步骤摘要】
一种智能控制自动上料熔蜡装置
本技术涉及一种智能控制自动上料熔蜡装置，属于涂蜡设备领域。
技术介绍
现有水产品储存包装箱大多采用石油产品聚乙烯为原料通过成型模具和发泡工艺制成；水产品速冻包装箱基本采用塑料注成的筐状箱。两种箱体的不足之处：①箱体制作时已定型不可折叠，制成后占用空间大；②泡沫箱体材料韧性差、强度低、易破碎、损耗大、且会对环境造成污染；塑料筐状箱虽强度较高但不易封闭、成本高；③泡沫箱具保温功能，水产鲜货放进后不易速冻，使用受限；④此两种箱体用料是石油产品，直接消耗了大量石油资源。为了解决上述问题，现有技术中会使用一种经过涂蜡处理的纸质保鲜盒作为水产品的储运包装。在对包装纸进行涂蜡时，需要对块状的蜡块融化后再进行涂蜡操作，现有技术中的熔蜡操作主要依靠人工向熔蜡罐中填装蜡块，不仅操作繁琐，而且影响涂蜡操作的连续性。
技术实现思路
本技术的技术方案针对现有技术中存在的：“现有技术中的熔蜡操作主要依靠人工向熔蜡罐中填装蜡块，不仅操作繁琐，而且影响涂蜡操作的连续性”的不足，提供一种智能控制自动上料熔蜡装置。...
【技术保护点】
1.一种智能控制自动上料熔蜡装置，其特征在于：包括料仓(1)、熔蜡罐(2)、涂蜡机供料管道(3)，料仓(1)设置于熔蜡罐(2)侧部上方，料仓(1)与熔蜡罐(2)之间设置有送料机构；所述送料机构包括一个螺旋送料腔(4)，螺旋送料腔(4)的两端分别与料仓(1)下端、熔蜡罐(2)上端连接，螺旋送料腔(4)上设置有送料动力电机(5)；所述料仓(1)上部设置有加料口(6)，料仓(1)的下部设置有卸料口(7)，料仓(1)通过卸料口(7)与螺旋送料腔(4)的端部连通；所述熔蜡罐(2)包括罐体(8)，罐体(8)内部上段内设置有熔蜡加热装置，罐体(8)上段侧壁上设置有料位测量装置，料仓(1)...
【技术特征摘要】
1.一种智能控制自动上料熔蜡装置，其特征在于：包括料仓(1)、熔蜡罐(2)、涂蜡机供料管道(3)，料仓(1)设置于熔蜡罐(2)侧部上方，料仓(1)与熔蜡罐(2)之间设置有送料机构；所述送料机构包括一个螺旋送料腔(4)，螺旋送料腔(4)的两端分别与料仓(1)下端、熔蜡罐(2)上端连接，螺旋送料腔(4)上设置有送料动力电机(5)；所述料仓(1)上部设置有加料口(6)，料仓(1)的下部设置有卸料口(7)，料仓(1)通过卸料口(7)与螺旋送料腔(4)的端部连通；所述熔蜡罐(2)包括罐体(8)，罐体(8)内部上段内设置有熔蜡加热装置，罐体(8)上段侧壁上设置有料位测量装置，料仓(1)上设置有震动装置，料位测量装置与震动装置的电源控制回路、送料动力电机(5)的电源控制回路连接；所述熔蜡罐(2)内部下段设置有旋转搅拌组件，旋转搅拌组件连接有搅拌动力电机组(9)，搅拌动力电机组(9)设置于熔蜡罐(2)的下端面上；所述涂蜡机供料管道(3)的端部与熔蜡罐(2)的下端连通，涂蜡机供料管道(3)上设置有辅助加热组件。
2.根据权利要求1所述的智能控制自动上料熔蜡装置，其特征在于：所述震动装置设置于料仓(1)侧壁上的振动电机(16)，料仓(1)下端与螺旋送料腔(4)之间设置有弹性硅胶套(10)，弹性硅胶套(10)的两端分别与料仓(1)下端、螺旋送料腔(4)连通；所述料仓(1)的中段设置有固定环(11)，固定环(11)套接于料仓(1)上并与料仓(1)固定连接；所述固定环(11)固定连接有支撑板(12)，支撑板(12)连接有侧固定板(13)，支撑板(12)与侧固定板(13)之间设置有若干弹性支撑件(14)。
3.根据权利要求2所述的智能控制自动上料熔蜡装置，其特征在于：所述弹性支撑件(14)为中部带有钝角折弯的弹性金属板，弹性支撑件(14)之间平行设置，弹性支撑件(14)的相对的两侧端面分别与侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎芳山，
申请(专利权)人：青岛瑞森包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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