【技术实现步骤摘要】
一种涂蜡机涂蜡温度控制装置
本技术涉及一种涂蜡机涂蜡温度控制装置，属于涂蜡设备领域。
技术介绍
现有水产品储存包装箱大多采用石油产品聚乙烯为原料通过成型模具和发泡工艺制成；水产品速冻包装箱基本采用塑料注成的筐状箱。两种箱体的不足之处：①箱体制作时已定型不可折叠，制成后占用空间大；②泡沫箱体材料韧性差、强度低、易破碎、损耗大、且会对环境造成污染；塑料筐状箱虽强度较高但不易封闭、成本高；③泡沫箱具保温功能，水产鲜货放进后不易速冻，使用受限；④此两种箱体用料是石油产品，直接消耗了大量石油资源。为了解决上述问题，现有技术中会使用一种经过涂蜡处理的纸质保鲜盒作为水产品的储运包装。涂蜡机的熔蜡装置是将蜡加入上部加料腔体内，依次导入中部加热腔体、下部搅拌腔体，然后通过涂蜡管将蜡喷涂于包装纸表面。现有的中部加热腔体只在内壁上设置加热板，由于中部加热腔体的内部空间较大，加热板无法确保完全加热熔化蜡质，导入下部搅拌腔体、涂蜡管的蜡质内可能会混有未融化的蜡块，导致蜡液的局部温度不同，流动性也不同，影响了涂蜡的均匀性。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种涂蜡机涂蜡温度控制装置，其特征在于：包括上部加料腔体(1)、中部加热腔体(2)、下部搅拌腔体(3)和涂蜡管(4)；所述上部加料腔体(1)设置于中部加热腔体(2)的上方，上部加料腔体(1)的外壁内部设置有加料腔电热层(5)，上部加料腔体(1)的上部设置有加料口(6)，上部加料腔体(1)与中部加热腔体(2)之间设置有上部导蜡管(7)，中部加热腔体(2)与下部搅拌腔体(3)之间设置有中部导蜡管(12)；所述上部导蜡管(7)的一端与上部加料腔体(1)的下端连通，上部导蜡管(7)的另一端与中部加热腔体(2)的一侧侧壁下部连通；所述中部导蜡管(12)的一端与中部加热腔体(2)的...
【技术特征摘要】
20180413 CN 20182053310421.一种涂蜡机涂蜡温度控制装置，其特征在于：包括上部加料腔体(1)、中部加热腔体(2)、下部搅拌腔体(3)和涂蜡管(4)；所述上部加料腔体(1)设置于中部加热腔体(2)的上方，上部加料腔体(1)的外壁内部设置有加料腔电热层(5)，上部加料腔体(1)的上部设置有加料口(6)，上部加料腔体(1)与中部加热腔体(2)之间设置有上部导蜡管(7)，中部加热腔体(2)与下部搅拌腔体(3)之间设置有中部导蜡管(12)；所述上部导蜡管(7)的一端与上部加料腔体(1)的下端连通，上部导蜡管(7)的另一端与中部加热腔体(2)的一侧侧壁下部连通；所述中部导蜡管(12)的一端与中部加热腔体(2)的一侧侧壁上部连通，中部导蜡管(12)的另一端与下部搅拌腔体(3)的上端连通；所述上部导蜡管(7)、中部导蜡管(12)分别与中部加热腔体(2)相对的两侧侧面连通；所述中部加热腔体(2)内设置有若干上部板状加热仓(8)，上部板状加热仓(8)的一端与中部加热腔体(2)的内部上端面连接，上部板状加热仓(8)的另一端与中部加热腔体(2)的内部下端面之间设置有测温头一(10)；所述上部板状加热仓(8)内设置有电热棒(32)；所述下部搅拌腔体(3)内设置有搅拌装置，下部搅拌腔体(3)的上端面上设置有搅拌动力装置，搅拌动力装置的动力输出端与搅拌装置传动连接；所述下部搅拌腔体(3)与涂蜡管(4)之间设置有下部导蜡管(13)，下部导蜡管(13)的一端与下部搅拌腔体(3)的下端连通，下部导蜡管(13)的另一端与涂蜡管(4)连通；所述中部导蜡管(12)中段设置有电控阀一(14)，测温头一(10)与电控阀一(14)的控制电路连接。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎芳山，
申请(专利权)人：青岛瑞森包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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