本发明专利技术为一种利用模内转印薄膜射出／挤出成型的发光二极管灯罩，该灯罩是以连续塑料射出／挤出成型方式，将模内转印薄膜结合成型于发光二极管的灯罩，该模内转印薄膜是通过印刷机或打印机等输出设备而快速印制完成一模内转印薄膜，利用印刷对位方式在模内转印薄膜的基底层上依序形成一离型层、一具有选定荧光粉物质的印刷层及一黏着层，令该灯罩与蓝光二极管芯片组成的发光二极管，可产生白光，或也可于印刷层上再印设各种指定的色料油墨层，以供产生各种颜色光，其具有大量制造降低成本的优点，且使用寿命长，散热效果佳。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术有关一种利用模内转印薄膜射出/挤出成型的发光二极管(LED 元件)灯罩设计。
技术介绍
已知模内转印薄膜，是指将印刷后的薄膜置于模腔内，然后注射胶料 完成射出/挤出成型，模内转印通常被应用于制造表现装潢质素要求极高 的关键性零部件上，如生产手机外壳、化妆品包装容器、按键、汽车零件 或资讯及电器零组件等。再者，于已知具有各种色光的发光二极管(LED)的制造流程中，其必 须采用点胶方式，将含有适量萤光粉物质的硅胶预先封装填满于发光二极 管的芯片，外层再设一般的封装胶体，由此改变以能产生可发出各种色光 的发光二极管，例如将原本可发蓝光的发光二极管，以点胶方式将含有黄 色、红色或绿色安光粉物质的硅胶封装填满于发光二极管芯片，即可产生 白光或单色光的效果，但此釆用点胶方式，显然并不适合大量生产，且具 有以下种种的缺失。上述以点胶方式制造发光二极管的传统方式，由于是将发光二极管的 芯片完全封装填满，于点亮使用时，因芯片长期高温发热作用，且散热不 易，故封装硅胶无法承受耐久高温，极易变质脆化，不但会降低其光度， 且于封装硅胶发生脆裂时，也会导致导电焊线发生断线。为此， 一般已知 的LED发光二极管都仅只适用于较低功率使用，其亮度非常有限，使用寿 命也不长，也因此无法突.破往高功率理想境界，难以朝向照明设备去发展。再者，已知发光二极管，因蓝光发光二极管的制造成本最为低廉，故 通常是以实施为发蓝光的发光二极管为居多，传统点胶，是将萤光粉物质 的封装硅胶，填满封装亍蓝光二极管芯片上，以求获得发白光的效果，但 此已知结构，不仅无法散热而减损使用寿命，且人工成本或其产品不良率 均偏高，效杲不彰。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用模内转印薄膜射出/桥出成型的发光 二极管灯罩，该模内转印薄膜是利用印刷机或打印机等输出设备而快速印 制完成，利用印刷对位方式在模内转印薄膜的基底层上依序形成一离型层、 一具有选定颜色的萤光粉物质的印刷层及一黏着层，令模内转印薄膜可配 合连续塑料射出/挤出自动化作业而用以提供发光二极管的組成，使发光 二极管不但可发出各种选定光色(特别是白光)，更具有大量生产、降低 成本及提高生产良率等各种优点。本专利技术的另一目的在于提供一种利用模内转印薄膜射出/挤出成型的 发光二极管灯罩，利用该模内转印薄膜直接结合成型于发光二极管的灯罩， 其是以非填满的遮盖方式而封装设于如蓝光二极管芯片的外围，故具有可 散热的特性，能改善发光二极管容易高温损坏的情形，也不会发生导电焊 线断线情事，因此可使发光二极管更适合朝向较高功率的照明设备或其它 各种颜色背光模组波长光源去发展，以突破现状。本专利技术的又一目的在于提供一种利用模内转印薄膜射出/挤出成型的 发光二极管灯罩，该模内转印薄可选定为黄色萤光粉物质(或是以红色混 加绿色的萤光粉物质)的印刷层，用以配合蓝光二极管芯片组成一发光二 极管，即可产生白光。本专利技术的再一目的在于提供一种利用模内转印薄膜射出/挤出成型的 发光二极管灯罩，该模内转印薄可进一步于黄色(或是红色混加绿色)萤光粉物质的印刷层上再印设各种指定的色料油墨层，以令发光二极管可轻 易获得产生各种指定的颜色光。本专利技术的目的是这样实现的， 一种利用模内转印薄膜射出/挤出成型 的发光二极管灯罩，该模内转印薄膜是一种通过印刷机或打印机输出设备 而快速印制完成的模内转印薄膜，该模内转印薄膜是在一基底层上依序以 印刷涂布方式而形成一离型层、 一印刷层及一黏着层，且印刷层是由具有 各种选定颜色萤光粉的物质层所构成，为一无机或有机化学萤光粉粒的透 明或有色树脂层，由上述基底层以印刷对位形成所需的离型层、印刷层及 黏着层而构成的模内转印薄膜，并利用发光二极管的灯罩在射出/挤出时 将模内转印薄膜一体成型而直接结合在灯罩的指定结合处。由上所述，本专利技术的利用模内转印薄膜射出/挤出成型的发光二极管 灯罩，由透明基底层以印刷对位形成所需的离型层、印刷层及翻着层而构 成的模内转印薄膜，使模内转印薄膜在发光二极管的灯罩射出/挤出时形 成一体成型而直接结合在灯罩的指定结合处(可为灯罩的内面或外表面)， 一举达到简化生产、大量制造、降低成本并提高优良率等多项效果。附图说明图1为本专利技术的组成示意图。图2为本专利技术另一实施例的组成示意图。图3为本专利技术将模内转印薄膜实施为一连续延伸的巻筒形态的立体图。 图4为本专利技术配合连续塑料射出机设备的实施示意图。 图5为本专利技术配合发光二极管灯罩公、母模射出成型的实施示意图。 图6为本专利技术将模内转印薄膜一体成型结合于发光二极管灯罩的实施 例断面图。图7为本专利技术配合发光二极管灯罩公、母模挤出成型的实施示意图。 图8为本专利技术将灯罩应用于发光二极管的组合图。图9为本专利技术灯罩与发光二极管呈另一种不同实施形态的分解立体图。图10为本专利技术灯罩与LED车灯座呈又一种不同实施形态的分解立体囝。图11为本专利技术将模内转印薄膜一体成型结合于发光二极管灯罩的另一 种不同形状断面图。具体实施方式如图1所示，本专利技术的利用模内转印薄膜射出/挤出成型的发光二极 管灯罩，其主要是通过印刷机或打印机等输出设备而能快速印制完成一模 内转印薄膜10,令该模内转印薄膜IO是适合以连续塑料射出/挤出成型方 式而一体成型结合于发光二极管的灯罩；所述印刷机设备，其可为涂布机、 丝网印刷机、凹版印刷机或凸版印刷机等，所述打印机设备，则可选用激 光彩色打印机或喷墨彩色打印机等；但本专利技术主要是在一基底层1上依序 以印刷涂布方式而形成一离型层2、 一印刷层3及一黏着层4，以构成一才莫 内转印薄膜IO,其中透明基底层l，可选定为PET (聚酯树脂)、P醒A(聚甲基丙烯酸曱酯 树脂)、PC (聚碳酸树脂)、ABS (聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂)或PS (聚 笨乙烯树脂)的任何可透光塑橡胶或透光纸材质；离型层2，是一具有亲水性的无机化学粉粒或有机化合物的透明或有色 物质；印刷层3，是由具有各种选定颜色萤光粉的物质层所构成，为一无机或 有机化学萤光粉粒的透明或有色树脂层(可为有色或无色的透明物质)， 其实施时特别适合选定为黄色萤光粉物质(或是以红色混加绿色的萤光粉 物质)，形成于透明基底层1的表面，而在透明基底层1与印刷层3之间设 有一离型层2，而上述印刷层3也是利用印刷对位以形成；黏着层4，也是利用印刷机或打印机等输出设备以印刷对位而形成所需各种形态的黏着层4,并直接印刷涂布于印刷层2上；由上述透明基底层1以印刷对位形成所需的离型层2、印刷层3及黏着 层4而构成的模内转印薄膜10,使模内转印薄膜IO在发光二极管的灯罩射 出/挤出时形成一体成型而直接结合在灯罩的指定结合处(可为灯罩的内 面或外表面)， 一举达到简化生产、大量制造、降低成本并提高优良率等 多项目的。上述利用模内转印薄膜射出/挤出成型的发光二极管灯罩，其是利用 模内转印薄膜10直接成型结合于发光二极管的灯罩，是以非填满的遮盖方 式而封装设于如蓝光二极管芯片的外围，故具有可散热的特性，足可改善 发光二极管容易高温损坏的情形，以求提高使用寿命，能有效避免导电焊 线发生断线的情况，因此可使发光二极管更适合朝向较高功率的照明设备 或其它各种颜色背光模组波长光源去发展。本专利技术的模内转印薄膜10，其是非常适合选定以黄本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用模内转印薄膜射出／挤出成型的发光二极管灯罩，该模内转印薄膜是一种通过印刷机或打印机输出设备而快速印制完成的模内转印薄膜，其特征在于：该模内转印薄膜是在一基底层上依序以印刷涂布方式而形成一离型层、一印刷层及一黏着层，且印刷层是由具有各种选定颜色萤光粉的物质层所构成，为一无机或有机化学萤光粉粒的透明或有色树脂层，由上述基底层以印刷对位形成所需的离型层、印刷层及黏着层而构成的模内转印薄膜，并利用发光二极管的灯罩在射出／挤出时将模内转印薄膜一体成型而直接结合在灯罩的指定结合处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许胜利，
申请(专利权)人：优利科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。