一种适用于高速、大马力发动机用活塞销制造技术

技术编号:23419919 阅读:36 留言:0更新日期:2020-02-22 21:05
本实用新型专利技术涉及一种适用于高速、大马力发动机用活塞销。包括活塞体,所述活塞体内开设有通孔,所述活塞体表面设置有多干径向设置的小孔,所述通孔内表面开设有若干环向设置的卡槽;所述卡槽内设置有环形弹簧,所述环形弹簧略突出于通孔内表面;所述小孔和所述卡槽连通,设置有长杆穿过所述小孔并抵触在所述环形弹簧上;所述长杆中空设置,所述长杆形成的空腔供润滑油流通。本实用新型专利技术通过对活塞销结构的改进,使得活塞销和相关部件之间的连接结构更为牢固可靠,同时本实用新型专利技术能提高活塞销的润滑性能,改善活塞销的工作环境,有效提高了活塞销的使用寿命,具备很好的使用性能。

Piston pin for high speed and high horsepower engine

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高速、大马力发动机用活塞销
本技术涉及一种适用于高速、大马力发动机用活塞销,属于汽车零部件

技术介绍
活塞销是装在活塞裙部的圆柱形销子,它的中部穿过连杆小头孔,用来连接活塞杆和连杆,其作用是把活塞承受的气体作用力传给连杆,或使连杆小头带动活塞一起运动;活塞销在高温条件下承受很大的周期性冲击负荷,且由于活塞销在销孔内摆动角度不大,难以形成润滑油膜,因此润滑条件较差。因此有效的加强活塞销和活塞或连杆之间的连接强度,或者尽可能的提高润滑条件,就成为提高活塞销性能的重要因素,因此有必要加以改进。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷,目的在于提供一种结构合理、有效提高使用性能的一种适用于高速、大马力发动机用活塞销。为此本技术采用的技术方案是:一种适用于高速、大马力发动机用活塞销,包括活塞体(1),所述活塞体(1)内开设有通孔(2),所述活塞体(1)表面设置有多干径向设置的小孔(3),所述通孔(2)内表面开设有若干环向设置的卡槽(4);所述卡槽(4)内设置有环形弹簧(5),所述环形弹簧(5)略突出于通孔(2)内表面;所述小孔(3)和所述卡槽(4)连通,设置有长杆(6)穿过所述小孔(3)并抵触在所述环形弹簧(5)上;所述长杆(6)中空设置,所述长杆(6)形成的空腔供润滑油流通。所述卡槽(4)斜向设置,所述卡槽(4)和纵向平面呈5-30度倾斜设置。所述通孔(2)包括处于活塞体(1)两侧的圆台形通孔(21),以及处于两圆台形通孔(21)之间的圆柱形通孔(22);所述圆柱形通孔(22)包括有呈台阶结构形式的大通孔(221)和小通孔(222),所述卡槽(4)设置在所述小通孔(222)内。所述大通孔(221)内表面设置有环形弹性管(7),所述环形弹性管(7)形成有充入高压气体的空腔,在所述活塞体(1)的表面开设有通道,设置有气管穿过所述通道形成所述环形弹性管(7)充气。所述大通孔(221)的半径比所述小通孔(222)的半径大1-5mm。所述活塞体(1)表面开设有若干减重孔(11),所述减重孔(11)内填设有弹性体(12),所述弹性体(12)表面设置有若干长条形凸条,所述长条形凸条和所述减重孔(11)内壁相接触。所述长条形凸条均布设置在所述弹性体(12)外表面,所述弹性体(12)间断设置的形式设置在所述弹性体(12)的外表面。本技术的优点是:本技术通过对活塞销结构的改进,使得活塞销和相关部件之间的连接结构更为牢固可靠,同时本技术能提高活塞销的润滑性能,改善活塞销的工作环境,有效提高了活塞销的使用寿命,具备很好的使用性能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的A部放大图。图3为图1中的B部放大图。图4为图1中的C部放大图。图中1为活塞体、2为通孔、3为小孔、4为卡槽、5为环形弹簧、6为长杆、7为环形弹性管;11为减重孔、12为弹性体、21为圆台形通孔、22为圆柱形通孔;221为大通孔、222为小通孔。具体实施方式一种适用于高速、大马力发动机用活塞销,包括活塞体1,所述活塞体1内开设有通孔2,所述活塞体1表面设置有多干径向设置的小孔3,所述通孔2内表面开设有若干环向设置的卡槽4;所述卡槽4内设置有环形弹簧5,所述环形弹簧5略突出于通孔2内表面;所述小孔3和所述卡槽4连通,设置有长杆6穿过所述小孔3并抵触在所述环形弹簧5上;所述长杆6中空设置,所述长杆6形成的空腔供润滑油流通。所述卡槽4斜向设置,所述卡槽4和纵向平面呈5-30度倾斜设置。所述通孔2包括处于活塞体1两侧的圆台形通孔21,以及处于两圆台形通孔21之间的圆柱形通孔22;所述圆柱形通孔22包括有呈台阶结构形式的大通孔221和小通孔222,所述卡槽4设置在所述小通孔222内。所述大通孔221内表面设置有环形弹性管7,所述环形弹性管7形成有充入高压气体的空腔,在所述活塞体1的表面开设有通道,设置有气管穿过所述通道形成所述环形弹性管7充气。所述大通孔221的半径比所述小通孔222的半径大1-5mm。所述活塞体1表面开设有若干减重孔11,所述减重孔11内填设有弹性体12,所述弹性体12表面设置有若干长条形凸条,所述长条形凸条和所述减重孔11内壁相接触。所述长条形凸条均布设置在所述弹性体12外表面,所述弹性体12间断设置的形式设置在所述弹性体12的外表面。下面对本技术做出进一步说明,以更好了解本技术:当相关部件和活塞销连接时,首先穿过所述圆台形通孔21,圆台形通孔21方便相关部件的插入,实现对相关部件插入一定的导向,同时实现和相关部件的初步连接;然后相关部件进入圆柱形通孔22,此时相关部件和环形弹簧5产生接触,除了圆柱形通孔22对相关部件时间紧固连接之外,环形弹簧5进一步实现了对相关部件的紧固,进一步的本技术圆柱形通孔22设置成大通孔221、小通孔222的结构形式,降低了相关部件和活塞销的连接难度,但同时设置的环形弹簧5和环形弹性管7,实现了对相关部件的抱紧;因此本技术既能保证活塞销和相关部件之间的连接可靠性,又能降低相关部件和活塞销的连接难度,具有很好的实用性;本技术进一步的将所述长杆6设置成空腔的结构形式,可形成润滑油流通的通道,本技术在长杆6的端部设置封盖,当然封盖上设置若干微孔供润滑油流通,从而使得本技术的润滑性能得到一定的提高。本技术进一步的设置减重孔11,并在减重孔11内设置弹性体12,既能降低活塞销的重量,同时弹性体12的设置也能对所述活塞销进行一定的支撑和缓冲,进一步提高了活塞销的使用性能,活塞销的使用寿命得到有效延长。本技术环形弹簧5的材质以及具体结构形式因不是本申请的创新点,在此不做具体描述。对于其他不能穷尽的结构描述,由于现有技术均可实现,在此不作出进一步描述,任何能满足相关功能要求的结构均可应用在本技术之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于高速、大马力发动机用活塞销,其特征在于,包括活塞体(1),所述活塞体(1)内开设有通孔(2),所述活塞体(1)表面设置有多干径向设置的小孔(3),所述通孔(2)内表面开设有若干环向设置的卡槽(4);/n所述卡槽(4)内设置有环形弹簧(5),所述环形弹簧(5)略突出于通孔(2)内表面;/n所述小孔(3)和所述卡槽(4)连通,设置有长杆(6)穿过所述小孔(3)并抵触在所述环形弹簧(5)上;/n所述长杆(6)中空设置,所述长杆(6)形成的空腔供润滑油流通。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于高速、大马力发动机用活塞销,其特征在于,包括活塞体(1),所述活塞体(1)内开设有通孔(2),所述活塞体(1)表面设置有多干径向设置的小孔(3),所述通孔(2)内表面开设有若干环向设置的卡槽(4);
所述卡槽(4)内设置有环形弹簧(5),所述环形弹簧(5)略突出于通孔(2)内表面;
所述小孔(3)和所述卡槽(4)连通,设置有长杆(6)穿过所述小孔(3)并抵触在所述环形弹簧(5)上;
所述长杆(6)中空设置,所述长杆(6)形成的空腔供润滑油流通。


2.根据权利要求1所述的一种适用于高速、大马力发动机用活塞销,其特征在于,所述卡槽(4)斜向设置,所述卡槽(4)和纵向平面呈5-30度倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的一种适用于高速、大马力发动机用活塞销,其特征在于,所述通孔(2)包括处于活塞体(1)两侧的圆台形通孔(21),以及处于两圆台形通孔(21)之间的圆柱形通孔(22);
所述圆柱形通孔(22)包括有呈台阶结构形式的大通孔(221)和小通孔(222),所述卡槽(4)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜举才杜学坤徐巍巍
申请(专利权)人:扬州光辉汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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