一种自动加料装置制造方法及图纸

技术编号:23416292 阅读:27 留言:0更新日期:2020-02-22 19:50
本实用新型专利技术公开一种自动加料装置,采用如下技术方案,包括料斗、设在所述料斗下方的第一给料槽、设在所述第一给料槽底部的第一振动器、设在所述第一给料槽的出料口下方的物料管道、设置在所述物料管道下方的振动盘以及控制所述第一振动器的控制器,所述振动盘上方设有第一物料传感器,所述第一物料传感器用于检测振动盘内是否有物料,并将检测信号传递给所述控制器,所述控制器根据检测信号控制所述第一振动器的开启,其特征在于:所述物料管道的下端口处设有第二给料槽,所述第二给料槽底部设有第二振动器,所述物料管道远离其下端口的处设有第二物料传感器,所述第二物料传感器用于检测所述物料管道内是否有物料,并将检测信号传递给所述控制器;所述控制器根据检测信号控制所述第一振动器的开启。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加料装置
本技术涉及一种自动加料装置。
技术介绍
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备,传统的振动盘都要人工加料,一台机器一般需要配制1-2人看守,其生产成本较高,且自动化程度低下。针对上述问题,授权公告号为“CN206363877U”的中国技术专利,公开一种“自动加料装置”,其方案包括:料斗、给料槽、振动盘、传感器、控制器;所述给料槽倾斜的设置在所述料斗的出料口下方;所述给料槽的底部安装有振动装置;所述振动盘设置在给料槽的给料口下方;所述传感器设置在振动盘上方、并将检测信号传递给控制器;所述控制器根据检测信号控制所述振动装置的开启。存在的缺点是:1、通过给料槽直接往振动盘内加料,物料容易弹出掉落到地上,造成物料的损坏;2、设备占用空间非常大。针对上述问题,申请人曾提出一种公开号为“CN208560740U“、名称为“一种自动加料装置”的中国技术专利的申请,该装置的优点在于:1、通过物料管道、防物料弹跳保护罩、物料缓冲片的设计,可能防止物料的弹出;2、设备可以纵向安装,有效利用高度空间,以解决传统设备占用空间大的缺点。但还存在的问题是:当物料管道出现堵塞时,需要人工利用物料疏通杆进行疏通。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种不易堵塞的自动加料装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案,包括料斗、设在所述料斗下方的第一给料槽、设在所述第一给料槽底部的第一振动器、设在所述第一给料槽的出料口下方的物料管道、设置在所述物料管道下方的振动盘以及控制所述第一振动器的控制器,所述振动盘上方设有第一物料传感器,所述第一物料传感器用于检测振动盘内是否有物料,并将检测信号传递给所述控制器,所述控制器根据检测信号控制所述第一振动器的开启,其特征在于:所述物料管道的下端口处设有第二给料槽,所述第二给料槽底部设有第二振动器,所述物料管道远离其下端口的处设有第二物料传感器,所述第二物料传感器用于检测所述物料管道内是否有物料,并将检测信号传递给所述控制器;所述控制器根据检测信号控制所述第一振动器的开启。所述的自动加料装置,其特征在于:所述第二给料槽的底部靠近其出料口处设有落料口,所述落料口前端设有挡板。所述的自动加料装置,其特征在于:所述物料管道的顶部设有漏斗部。所述的自动加料装置,其特征在于:所述第一给料槽、第二给料槽均倾斜设置。所述的自动加料装置,其特征在于:所述第一给料槽、第二给料槽的倾斜角度为15°-30°。本技术的自动加料装置优点:当物料在物料管道内堆积到一定程度时,装置自动停止送新料,同时通用物料管道下方的振动器,将物料管道内的物料通过振动使其排出,进而实现自动疏通,达到不易堵塞的目的。附图说明图1是本技术自动加料装置的结构示意图;图2是本技术给料槽的结构示意图;图3是本技术自动加料装置的电路原理图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明。如图1-3所示,本技术的自动加料装置,包括料斗1、设在所述料斗1下方的第一给料槽2、设在所述第一给料槽2底部的第一振动器3、设在所述第一给料槽2的出料口4下方的物料管道5、设置在所述物料管道5下方的振动盘6以及控制所述第一振动器3的控制器8。所述料斗1和物料管道5安装在支架15上。所述振动盘6上方设有第一物料传感器7,所述第一物料传感器7用于检测振动盘6内是否有物料,并将检测信号传递给所述控制器8。所述控制器8根据检测信号控制所述第一振动器3的开启。所述物料管道5的下端口处设有第二给料槽9,所述第二给料槽9底部设有第二振动器10。所述物料管道5远离其下端口的处设有第二物料传感器11,理想状态下所述第二物料传感器11设置在所述物料管道5的1/3高度处。所述第二物料传感器11用于检测所述物料管道5内是否有物料,并将检测信号传递给所述控制器8。当所述第一物料传感器7检测到振动盘6内缺料(物料高度低于预设值)时,所述控制器8控制所述第一振动器3、第二物料传感器11同时开启振动,装置对振动盘6进行给料;当所述第一物料传感器7检测到振动盘6内的物料快满料(物料高度高于预设值)时,所述控制器8控制所述第一振动器3停止振动,所述第二物料传感器11继续振动,直到所述振动盘6内缺料,所述控制器8控制所述第一振动器3重新启动振动,如此往复;当所述第二物料传感器11检测到其位置处有物料(堵塞现象)时,所述控制器8控制所述第一振动器3停止振动,所述第二振动器10继续振动,当堵塞现象解除时,装置又恢复正常给料。所述控制器8为PLC,其本身为现有技术,在此不做赘述。进一步的,所述第二给料槽9的底部靠近其出料口4处设有落料口12,所述落料口12前端设有挡板13,使物料能准确落入振动盘内,防止弹出。进一步的,所述物料管道5的顶部设有漏斗部14,防止物料弹出。进一步的,所述第一给料槽2、第二给料槽9均倾斜设置。所述第一给料槽2、第二给料槽9的倾斜角度为15°-30°,理想为25°,使物料能顺畅的滑落。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加料装置,包括料斗(1)、设在所述料斗(1)下方的第一给料槽(2)、设在所述第一给料槽(2)底部的第一振动器(3)、设在所述第一给料槽(2)的出料口(4)下方的物料管道(5)、设置在所述物料管道(5)下方的振动盘(6)以及控制所述第一振动器(3)的控制器(8),所述振动盘(6)上方设有第一物料传感器(7),所述第一物料传感器(7)用于检测振动盘(6)内是否有物料,并将检测信号传递给所述控制器(8),所述控制器(8)根据检测信号控制所述第一振动器(3)的开启,其特征在于:所述物料管道(5)的下端口处设有第二给料槽(9),所述第二给料槽(9)底部设有第二振动器(10),所述物料管道(5)远离其下端口的处设有第二物料传感器(11),所述第二物料传感器(11)用于检测所述物料管道(5)内是否有物料,并将检测信号传递给所述控制器(8),所述控制器(8)根据检测信号控制所述第一振动器(3)的开启。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动加料装置,包括料斗(1)、设在所述料斗(1)下方的第一给料槽(2)、设在所述第一给料槽(2)底部的第一振动器(3)、设在所述第一给料槽(2)的出料口(4)下方的物料管道(5)、设置在所述物料管道(5)下方的振动盘(6)以及控制所述第一振动器(3)的控制器(8),所述振动盘(6)上方设有第一物料传感器(7),所述第一物料传感器(7)用于检测振动盘(6)内是否有物料,并将检测信号传递给所述控制器(8),所述控制器(8)根据检测信号控制所述第一振动器(3)的开启,其特征在于:所述物料管道(5)的下端口处设有第二给料槽(9),所述第二给料槽(9)底部设有第二振动器(10),所述物料管道(5)远离其下端口的处设有第二物料传感器(11),所述第二物料传感器(11)用于检测所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亦新
申请(专利权)人:乐清市圣金电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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