一种断料自动振仓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种断料自动振仓装置，包括拉式皮带；及通过支架安装于拉式皮带正上方的料仓；所述拉式皮带设置于支架内侧；所述料仓其仓壁上设置有电振；所述支架内两侧固定有L型的围板；所述围板底面贴近拉式皮带顶面；所述料仓底部设置于两围板之间；所述料仓出料口于皮带机行进方向两侧开设有通槽；料仓底部外侧输出端固定有两轴承座；两轴承座上通过转杆安装有多片挂片；所述挂片底部固定有圆筒；所述挂片靠近料仓一侧固定有侧板；本实用新型专利技术的断料自动振仓装置，有效避免了断料造成的生产波动与料仓冒料现象，并且降低人员检查频次，提高了人员的安全系数；另外，其能够对皮带上进行均匀布料，同时，能够避免损伤皮带和料仓。

A kind of automatic vibration device for broken materials

【技术实现步骤摘要】
一种断料自动振仓装置
本技术涉及一种料仓，具体涉及一种断料自动振仓装置，属于料仓

技术介绍
拉式皮带给料系统的稳定是球团烧结生产稳定的重要因素之一，拉式皮带给料稳定的自动反馈系统已经成熟，包括拉式皮带秤自动给料系统；拉式皮带称重通过测量给料量调整皮带速度与仓口下料量，并反馈断料情况，从而自动启动振打电机；目前企业中使用的无称重拉式皮带给料，全部通过人员频繁的检查，避免拉式皮带断料造成的造球机断料和料仓冒仓现象；没有有效的检测工具及系统的检测方法，若无法及时检查出拉式皮带断料的情况，将影响整个系统生产稳定；人员通过现场操作按钮振打仓壁上的电振存在发生触电的危险；若引进称重反馈系统则成本过高，实用性不强；由于现有拉式皮带给料稳定全部通过人员频繁的检查，没有专门的检测工具及系统的检测方法，若无法及时检查出拉式皮带断料的情况，将影响整个系统生产稳定，造成生产中断的重大损失；另外，现有的料仓下料如果存在钢筋头或硬棒之类的，容易卡到料仓和拉式皮带之间，从而划伤皮带或损坏料仓。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种断料自动振仓装置，能够避免断料造成生产波动，同时避免损坏皮带或料仓。本技术的断料自动振仓装置，包括拉式皮带；及通过支架安装于拉式皮带正上方的料仓；所述拉式皮带设置于支架内侧；所述料仓其仓壁上设置有电振；所述支架内两侧固定有L型的围板；所述围板底面贴近拉式皮带顶面；所述料仓底部设置于两围板之间；所述料仓出料口于皮带机行进方向两侧开设有通槽；料仓底部外侧输出端固定有两轴承座；两轴承座上通过转杆安装有多片挂片；所述挂片底部固定有圆筒；所述挂片靠近料仓一侧固定有侧板；所述料仓外部设置有接近开关，接近开关采用现有的模块直接组装，可采用电感式、电容式、光电接近式、霍尔式接近开关；所述接近开关安装于挂片自重下垂位；所述支架上设置有挂片挡杆；所述接近开关电连接控制器；所述控制器电连接继电器控制端；所述继电器受控两端分别电连接供电电源和电振电源接口；在拉式皮带启动后将振打电机电源送电，继电器受控两端常开状态，拉式皮带正常给料时将挂片顶起，此时挂片无法与接近开关接近，振打电机不启动，待拉式皮带断料时，挂片下垂，侧板与接近开关接触，接近开关给控制器信号，控制器将继电器通磁，其常开端闭合，电振工作，拉式皮带给料正常后挂片抬起，电振关闭；挂片挡杆能够对挂片进行限位，从而对拉料皮带表面进行均匀布料，多余料通过两围板之间的空间进行暂存；通过对料仓沿皮带行进方向开设通槽，从而能够将钢筋头和硬棒平摊，避免竖直卡在料仓和皮带之间。作为优选的实施方案，所述围板外部焊接加强筋，所述加强筋与支架通过螺栓固定，通过加强筋安装，能够抗击皮带上的物料挤压和冲击。作为优选的实施方案，所述支架两侧分别开设有一排挡杆安装孔；所述挂片挡杆两端通过螺栓与挡杆安装孔安装，其可根据布料厚度要求，调整挂片挡杆高度。作为优选的实施方案，所述控制器为由运放组成的比较器，通过接近开关传递的信号与比较器预置的高低电平进行比较，从而输出控制继电器的开关信号。作为优选的实施方案，所述控制器为51系列的单片机最小系统，单片机最小系统采集与接近开关连接的端口高低电平，从而输出与继电器连接端口的高低电平控制继电器的开关。本技术与现有技术相比较，本技术的断料自动振仓装置，有效避免了断料造成的生产波动与料仓冒料现象，并且降低人员检查频次，提高了人员的安全系数；另外，其能够对皮带上进行均匀布料，同时，能够避免损伤皮带和料仓。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的料仓侧部结构示意图。图3是本技术的接近开关触发电路原理图。具体实施方式实施例1：如图1至图3所示的断料自动振仓装置，包括拉式皮带1；及通过支架2安装于拉式皮带正上方的料仓3；所述拉式皮带1设置于支架2内侧；所述料仓3其仓壁上设置有电振4；所述支架2内两侧固定有L型的围板5；所述围板5底面贴近拉式皮带1顶面；所述料仓3底部设置于两围板5之间；所述料仓3出料口于皮带机行进方向两侧开设有通槽6；料仓3底部外侧输出端固定有两轴承座7；两轴承座7上通过转杆8安装有多片挂片9；所述挂片9底部固定有圆筒10；所述挂片9靠近料仓一侧固定有侧板11；所述料仓3外部设置有接近开关12，接近开关采用现有的模块直接组装，可采用电感式、电容式、光电接近式、霍尔式接近开关；本实施例采用霍尔式接近开关，其霍尔检测头设置于料仓上，其触发磁钢设置于侧板上，且与霍尔检测头正对；所述接近开关12安装于挂片自重下垂位；所述支架2上设置有挂片挡杆13；所述接近开关12电连接控制器13；所述控制器13电连接继电器14控制端；所述继电器14受控两端分别电连接供电电源15和电振电源接口16；在拉式皮带启动后将振打电机电源送电，继电器受控两端常开状态，拉式皮带正常给料时将挂片顶起，此时挂片无法与接近开关接近，振打电机不启动，待拉式皮带断料时，挂片下垂，侧板与接近开关接触，接近开关给控制器信号，控制器将继电器通磁，其常开端闭合，电振工作，拉式皮带给料正常后挂片抬起，电振关闭；挂片挡杆能够对挂片进行限位，从而对拉料皮带表面进行均匀布料，多余料通过两围板之间的空间进行暂存；通过对料仓沿皮带行进方向开设通槽，从而能够将钢筋头和硬棒平摊，避免竖直卡在料仓和皮带之间。其中，所述围板5外部焊接加强筋51，所述加强筋51与支架2通过螺栓固定，通过加强筋安装，能够抗击皮带上的物料挤压和冲击。其中，所述支架2两侧分别开设有一排挡杆安装孔21；所述挂片挡杆13两端通过螺栓与挡杆安装孔21安装，其可根据布料厚度要求，调整挂片挡杆高度。实施例2，所述控制器13为由运放组成的比较器，通过接近开关传递的信号与比较器预置的高低电平进行比较，从而输出控制继电器的开关信号。实施例3，所述控制器13为51系列的单片机最小系统，单片机最小系统采集与接近开关连接的端口高低电平，从而输出与继电器连接端口的高低电平控制继电器的开关。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断料自动振仓装置，包括拉式皮带；及通过支架安装于拉式皮带正上方的料仓；所述拉式皮带设置于支架内侧；所述料仓其仓壁上设置有电振；其特征在于：所述支架内两侧固定有L型的围板；所述围板底面贴近拉式皮带顶面；所述料仓底部设置于两围板之间；所述料仓出料口于皮带机行进方向两侧开设有通槽；料仓底部外侧输出端固定有两轴承座；两轴承座上通过转杆安装有多片挂片；所述挂片底部固定有圆筒；所述挂片靠近料仓一侧固定有侧板；所述料仓外部设置有接近开关；所述接近开关安装于挂片自重下垂位；所述支架上设置有挂片挡杆；所述接近开关电连接控制器；所述控制器电连接继电器控制端；所述继电器受控两端分别电连接供电电源和电振电源接口。/n

【技术特征摘要】
1.一种断料自动振仓装置，包括拉式皮带；及通过支架安装于拉式皮带正上方的料仓；所述拉式皮带设置于支架内侧；所述料仓其仓壁上设置有电振；其特征在于：所述支架内两侧固定有L型的围板；所述围板底面贴近拉式皮带顶面；所述料仓底部设置于两围板之间；所述料仓出料口于皮带机行进方向两侧开设有通槽；料仓底部外侧输出端固定有两轴承座；两轴承座上通过转杆安装有多片挂片；所述挂片底部固定有圆筒；所述挂片靠近料仓一侧固定有侧板；所述料仓外部设置有接近开关；所述接近开关安装于挂片自重下垂位；所述支架上设置有挂片挡杆；所述接近开关电连接控制器；所述控制器电连接继电器控制端；所述继电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，周弘锦，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37