一种同步驱动往复式给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步驱动往复式给料机，包括整体机架，所述整体机架一端设置有传动平台，所述传动平台顶部设置有电动机，所述电动机转轴一端连接有减速机，所述减速机底端设置有柱销联轴器，所述减速机经过柱销联轴器连接有偏心轮，所述偏心轮表面连接有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构采用C字形设置，且所述曲柄连杆机构的顶部与底部均与一侧垂直设置，所述偏心轮与曲柄连杆机构表面设置有防护罩，所述整体机架包括左右侧板、顶板和底板。本实用新型专利技术通过连杆机构为C字形设置，从而使曲柄连杆机构具有双臂力矩，从而增加减速机与传动平台上机构的使用寿命，使该装置同步驱动，减小机械故障，增加经济效。

A synchronous drive reciprocating feeder

【技术实现步骤摘要】
一种同步驱动往复式给料机
本技术涉及往复式给料机设备
，特别涉及一种同步驱动往复式给料机。
技术介绍
往复式给料机是煤矿运输、选煤系统中常用的一种给料设备，其工作原理：电动机通过联轴器驱动减速器，减速器输出轴带动曲柄连杆机构，曲柄连杆机构带动给料板作往复运动，将煤从仓内给出。由于该设备选用的是单输入、单输出的减速器，而且输入、输出都在同一侧，这样给料板的工作阻力经连杆、曲柄反作用于减速器的侧面输出轴上，该反作用力与作用点至减速器中心线的力臂构成的单臂力矩直接作用在减速器上。因此，经常造成减速器、电动机左右扭动，底爪断裂；传动架开焊、断裂；联轴器损坏等故障。设备故障的频繁发生直接影响到矿井的正常生产，同时还大大地增加了设备的维修费用，严重地影响了企业经济效益的提高。因此，专利技术一种同步驱动往复式给料机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种同步驱动往复式给料机，通过连杆机构为C字形设置，从而使曲柄连杆机构具有双臂力矩，从而增加减速机与传动平台上机构的使用寿命，使该装置同步驱动，减小机械故障，增加经济效，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种同步驱动往复式给料机，包括整体机架，所述整体机架一端设置有传动平台，所述传动平台顶部设置有电动机，所述电动机转轴一端连接有减速机，所述减速机底端设置有柱销联轴器，所述减速机经过柱销联轴器连接有偏心轮，所述偏心轮表面连接有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构采用C字形设置，且所述曲柄连杆机构的顶部与底部均与一侧垂直设置，所述偏心轮与曲柄连杆机构表面设置有防护罩，所述整体机架包括左右侧板、顶板和底板，所述顶板顶部设置有漏斗，所述左右侧板一侧固定连接有两个连接轴套，所述左右侧板的连接轴套之间设置有连接轴，所述连接轴两端均套接有滚轮。优选的，所述底板位于连接轴顶部表面设置，所述底板与滚轮顶部滑动连接，所述底板一端与曲柄连杆机构之间转动连接。优选的，所述左右侧板一侧固定连接有定位板，所述左右侧板之间设置有闸门轴，所述闸门轴位于左右侧板外侧固定套接有闸门把手，所述闸门轴位于左右侧板内侧的一段固定套接有闸门，所述闸门把手与定位板表面采用螺栓定位连接。优选的，所述传动平台一端固定连接有H形架，所述H形架底部一端与左右侧板顶部之间连接有斜板，所述斜板与H形架连接处设置有角钢。优选的，所述左右侧板底部一端与靠近漏斗的一端为斜坡形设置，传动平台与H形架之间为垂直设置。本技术的技术效果和优点：1、通过连杆机构为C字形设置，从而使曲柄连杆机构具有双臂力矩，从而增加减速机与传动平台上机构的使用寿命，使该装置同步驱动，减小机械故障，增加经济效益。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构俯视图；图3为本技术的左右侧板结构左视图；图4为本技术的闸门结构示意图；图5为本技术的整体结构局部爆炸图。图中：1、整体机架；2、传动平台；3、电动机；4、减速机；5、柱销联轴器；6、偏心轮；7、曲柄连杆机构；8、防护罩；9、左右侧板；10、顶板；11、底板；12、漏斗；13、连接轴套；14、连接轴；15、滚轮；16、定位板；17、闸门轴；18、闸门把手；19、闸门；20、H形架；21、斜板；22、角钢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种同步驱动往复式给料机，包括整体机架1，所述整体机架1一端设置有传动平台2，所述传动平台2顶部设置有电动机3，所述电动机3转轴一端连接有减速机4，所述减速机4底端设置有柱销联轴器5，所述减速机4经过柱销联轴器5连接有偏心轮6，所述偏心轮6表面连接有曲柄连杆机构7，所述曲柄连杆机构7采用C字形设置，且所述曲柄连杆机构7的顶部与底部均与一侧垂直设置，通过连杆机构为C字形设置，从而使曲柄连杆机构7据欧双臂力矩，从而增加减速机4与传动平台2上机构的使用寿命，使该装置同步驱动，减小机械故障，增加经济效益，所述偏心轮6与曲柄连杆机构7表面设置有防护罩8，通过设有防护罩8，有利于对偏心轮6等运动机构进行防护，所述整体机架1包括左右侧板9、顶板10和底板11，所述顶板10顶部设置有漏斗12，所述左右侧板9一侧固定连接有两个连接轴套13，所述左右侧板9的连接轴套13之间设置有连接轴14，所述连接轴14两端均套接有滚轮15，有利于使底板11在曲柄连杆机构7的动力作用下，在左右侧板9底部来回往复运动，将物料均匀卸到运输机械或其它筛选设备上。进一步的，在上述技术方案中，所述底板11位于连接轴14顶部表面设置，所述底板11与滚轮15顶部滑动连接，所述底板11一端与曲柄连杆机构7之间转动连接；进一步的，在上述技术方案中，所述左右侧板9一侧固定连接有定位板16，所述左右侧板9之间设置有闸门轴17，所述闸门轴17位于左右侧板9外侧固定套接有闸门把手18，所述闸门轴17位于左右侧板9内侧的一段固定套接有闸门19，所述闸门把手18与定位板16表面采用螺栓定位连接，通过抬动或压下闸门把手18，使闸门把手18带动闸门轴17转动，从而使闸门轴17带动闸门19打开或关闭；进一步的，在上述技术方案中，所述传动平台2一端固定连接有H形架20，所述H形架20底部一端与左右侧板9顶部之间连接有斜板21，所述斜板21与H形架20连接处设置有角钢22，通过设有H形架20与斜板21，有利于使左右侧板9与传动平台2之间固定连接，防止传动平台2受力移动，影响该装置使用；进一步的，在上述技术方案中，所述左右侧板9底部一端与靠近漏斗12的一端为斜坡形设置，传动平台2与H形架20之间为垂直设置，通过底板11斜坡设置，有利于使底板11在往复运动的过程中，使物料均匀卸落。本实用工作原理：参照说明书附图1-5，当该装置使用时，启动电动机3，电动机3在减速机4的作用下带动偏心轮6转动，从而使曲柄连杆机构7进行来回往复运动，从而使曲柄连杆机构7的一端拉动底板11在左右侧板9底部往复运动，从而将漏斗12进入的物料均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上，通过连杆机构为C字形设置，从而使曲柄连杆机构7具有双臂力矩，从而增加减速机4与传动平台2上机构的使用寿命，使该装置同步驱动，减小机械故障，增加经济效益，通过抬动或压下闸门把手18，使闸门把手18带动闸门轴17转动，从而使闸门轴17带动闸门19打开或关闭。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步驱动往复式给料机，包括整体机架(1)，其特征在于：所述整体机架(1)一端设置有传动平台(2)，所述传动平台(2)顶部设置有电动机(3)，所述电动机(3)转轴一端连接有减速机(4)，所述减速机(4)底端设置有柱销联轴器(5)，所述减速机(4)经过柱销联轴器(5)连接有偏心轮(6)，所述偏心轮(6)表面连接有曲柄连杆机构(7)，所述曲柄连杆机构(7)采用C字形设置，且所述曲柄连杆机构(7)的顶部与底部均与一侧垂直设置，所述偏心轮(6)与曲柄连杆机构(7)表面设置有防护罩(8)，所述整体机架(1)包括左右侧板(9)、顶板(10)和底板(11)，所述顶板(10)顶部设置有漏斗(12)，所述左右侧板(9)一侧固定连接有两个连接轴套(13)，所述左右侧板(9)的连接轴套(13)之间设置有连接轴(14)，所述连接轴(14)两端均套接有滚轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种同步驱动往复式给料机，包括整体机架(1)，其特征在于：所述整体机架(1)一端设置有传动平台(2)，所述传动平台(2)顶部设置有电动机(3)，所述电动机(3)转轴一端连接有减速机(4)，所述减速机(4)底端设置有柱销联轴器(5)，所述减速机(4)经过柱销联轴器(5)连接有偏心轮(6)，所述偏心轮(6)表面连接有曲柄连杆机构(7)，所述曲柄连杆机构(7)采用C字形设置，且所述曲柄连杆机构(7)的顶部与底部均与一侧垂直设置，所述偏心轮(6)与曲柄连杆机构(7)表面设置有防护罩(8)，所述整体机架(1)包括左右侧板(9)、顶板(10)和底板(11)，所述顶板(10)顶部设置有漏斗(12)，所述左右侧板(9)一侧固定连接有两个连接轴套(13)，所述左右侧板(9)的连接轴套(13)之间设置有连接轴(14)，所述连接轴(14)两端均套接有滚轮(15)。


2.根据权利要求1所述的一种同步驱动往复式给料机，其特征在于：所述底板(11)位于连接轴(14)顶部表面设置，所述底板(11)与滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树林，
申请(专利权)人：安徽科重重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34