一种模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具，包括安装座和印刷部，所述印刷部包括底座，所述底座上设有若干沿底座长度方向呈间隙设置的印刷端，所述印刷端与底座呈一体设置，所述印刷端的横截面呈圆形设置，所述印刷端的横截面由与底座连接的一端，朝向端部方向逐渐递减，所述印刷端的端部呈圆弧状的表面，所述安装座上设有与底座相适配的滑槽，所述滑槽的底壁上设有弹性件，所述底座嵌设于滑槽内时，所述弹性件呈收缩状态，所述安装座相对滑槽的开口处，设有防止底座滑移出滑槽的定位件。改进后，模具的工作质量大大提高，对配件印刷位置的精准度也大大提升。

A mould

The utility model discloses a mold comprises a mounting seat and the printing department, the printing part comprises a base, wherein the base is provided with a plurality of along the length direction of the base are in gap arrangement printing terminal, the printed end and the base are integrally arranged, the cross section of the circular end printing settings, the printing by the end of the cross section of one end is connected with the base, gradually decreasing towards the end, the end of the end surface of a printed circular arc, the mounting seat is provided with a chute and the base is matched with the bottom wall of the chute is arranged on the elastic piece, wherein the base is inserted in the chute at the elastic member, contraction, opening of the mounting seat is provided with a relative chute, to prevent slipping out of the chute positioning piece. After improvement, the quality of the die is greatly improved, and the accuracy of the parts printing position is also greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种模具
本技术涉及一种印刷涂料设备上的部件,更具体地说，它涉及一种模具。
技术介绍
自动移印设备，是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。在工作过程中，利用模具蘸取油墨后，再印刷于物件上。用于印刷断路器配件的移印设备，模具为呈一体设置的印刷端。在工作时，一个印刷端会同时对多个配件进行印刷。这样的印刷方式，对配件印刷时的位置不精准，会造成配件的边缘处印刷有瑕疵，使得配件的表面不光滑或者出现漏印的情况，极大的降低了配件的质量。而且模具是通过螺栓直接固定在设备上，在模具损坏后，需要更换整个模具，不能只对损坏的部分进行更换，浪费资源严重。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种印刷工作质量更高，对配件印刷位置更加精准的一种模具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种模具，包括安装座和印刷部，所述印刷部包括底座，所述底座上设有若干沿底座长度方向呈间隙设置的印刷端，所述印刷端与底座呈一体设置，所述印刷端的横截面呈圆形设置，所述印刷端的横截面由与底座连接的一端，朝向端部方向逐渐递减，所述印刷端的端部呈圆弧状的表面，所述安装座上设有与底座相适配的滑槽，所述滑槽的底壁上设有弹性件，所述底座嵌设于滑槽内时，所述弹性件呈收缩状态，所述安装座相对滑槽的开口处，设有防止底座滑移出滑槽的定位件。本技术进一步设置为：所述定位件通过销轴固定于安装座上，通过定位件的顺时针旋转可移动至滑槽的开口处，与滑槽内的底座相抵触，通过定位件逆时针旋转，可离开滑槽的开口处与安装座相抵触。本技术进一步设置为：所述滑槽两侧的侧壁上均设有橡胶垫，所述橡胶垫通过胶水粘合于滑槽的侧壁上，所述橡胶垫的长度与滑槽侧壁的长度一致。通过采用上述技术方案，由若干个呈间隙设置的印刷端对配件进行印刷工作，可以使得配件上需要印刷的位置更加精准；将印刷部与安装座设置成可拆分的结构，便于损坏的部位进行更换，提升产品的利用率。附图说明图1为本技术的结构分解图。1、安装座；2、印刷部；20、底座；21、印刷端；22、滑槽；23、弹性件；3、定位件。具体实施方式参照图1对本技术一种模具实施例做进一步说明。一种模具，包括安装座1和印刷部2，所述印刷部2包括底座20，所述底座20上设有若干沿底座20长度方向呈间隙设置的印刷端21，所述印刷端21与底座20呈一体设置，所述印刷端21的横截面呈圆形设置，所述印刷端21的横截面由与底座20连接的一端，朝向端部方向逐渐递减，所述印刷端21的端部呈圆弧状的表面，所述安装座1上设有与底座20相适配的滑槽22，所述滑槽22的底壁上设有弹性件23，所述底座20嵌设于滑槽22内时，所述弹性件23呈收缩状态，所述安装座1相对滑槽22的开口处，设有防止底座20滑移出滑槽22的定位件3。所述定位件3通过销轴固定于安装座1上，通过定位件3的顺时针旋转可移动至滑槽22的开口处，与滑槽22内的底座20相抵触，通过定位件3逆时针旋转，可离开滑槽22的开口处与安装座1相抵触。所述滑槽22两侧的侧壁上均设有橡胶垫，所述橡胶垫通过胶水粘合于滑槽22的侧壁上，所述橡胶垫的长度与滑槽22侧壁的长度一致。将印刷部2，由若干个呈间隙设置的印刷端21对配件进行印刷，这样的结构设置，可以使得配件上印刷的精准度更高，使得一个印刷端21能准确的对准一个配件进行印刷涂墨，工作质量更佳。印刷端21的端部表面为圆弧状设置，可使得端部表面更加的光滑，对配件的印刷工作更加全面。同时将印刷端21设置成横截面逐渐朝向端部方向逐渐递减的结构设置，当印刷端21对配件压制印刷时，可以增加对配件的压制力，使得墨料能牢牢印制在配件上。将印刷部2与安装座1设置成可拆卸的结构，可以方便损坏部件的更换，提高其使用率。在拆卸印刷部2时，将定位件3沿着销轴逆时针旋转，定位件3则会离开滑槽22的开口处，与安装座1相抵触，印刷部2上的底座20便会随着弹性件23的舒张力，将底座20推送出一部分在滑槽22外，弹性件23为弹簧，然后操作人员将整个印刷部2沿着滑槽22滑移出便可，操作简便，工作效率更高。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具，其特征在于：包括安装座和印刷部，所述印刷部包括底座，所述底座上设有若干沿底座长度方向呈间隙设置的印刷端，所述印刷端与底座呈一体设置，所述印刷端的横截面呈圆形设置，所述印刷端的横截面由与底座连接的一端，朝向端部方向逐渐递减，所述印刷端的端部呈圆弧状的表面，所述安装座上设有与底座相适配的滑槽，所述滑槽的底壁上设有弹性件，所述底座嵌设于滑槽内时，所述弹性件呈收缩状态，所述安装座相对滑槽的开口处，设有防止底座滑移出滑槽的定位件。

【技术特征摘要】
1.一种模具，其特征在于：包括安装座和印刷部，所述印刷部包括底座，所述底座上设有若干沿底座长度方向呈间隙设置的印刷端，所述印刷端与底座呈一体设置，所述印刷端的横截面呈圆形设置，所述印刷端的横截面由与底座连接的一端，朝向端部方向逐渐递减，所述印刷端的端部呈圆弧状的表面，所述安装座上设有与底座相适配的滑槽，所述滑槽的底壁上设有弹性件，所述底座嵌设于滑槽内时，所述弹性件呈收缩状态，所述安装座相对滑槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奔，
申请(专利权)人：乐清市圣金电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33