一种塑料瓶盖生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料制品领域的一种塑料瓶盖生产用冷却装置，包括支撑结构，支撑结构上有下模具和循环泵，下模具上有上模具，下模具和上模具上有螺旋管，螺旋管两端分别第一横管和第二横管，循环泵连接有出水管和进水管，出水管有第一软管和第一横管，进水管的右端有水箱，水箱顶部有中间管，中间管上固定连接有第二横管和第二软管，水箱上固定安装有温度变送器，水箱顶部固定连接有加水管，水箱侧壁底部固定连接有排水管，本实用新型专利技术循环泵通过进水管将水箱内的水抽动进入出水管，通过出水管和第一软管作用分别进入两组螺旋管内，对上模具和下模具进行同时冷却，冷却后的上模具和下模具可同时对塑料瓶盖进行全面冷却，使得装置冷却效果好。

A cooling device for plastic cap production

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶盖生产用冷却装置
本技术涉及塑料制品领域，具体为一种塑料瓶盖生产用冷却装置。
技术介绍
塑料瓶盖以其容易成型、成本低廉、可以螺接等优点广泛用于与塑料瓶、玻璃瓶的连接盖合。而且，塑料瓶盖的结构或形状、颜色等可以有多种变化形式。塑料瓶盖一般来说生产工艺大致分为两种：压塑盖生产工艺与注塑盖生产工艺，压塑盖的生产工艺:吸料机将混合好的材料吸进压塑机炮筒，在炮筒内加热到半熔融塑化状态后，定量挤出到模具型腔内，上下模具合模、压塑并冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成压塑盖生产。注塑盖的生产工艺：吸料机将混合好的材料吸进注塑机炮筒，在炮筒内加热到熔融塑化状态后，注射到模具型腔，在型腔内冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成注塑盖生产。塑料瓶盖冷却时都是在模具内进行冷却，现在通过风冷和水冷进行冷却，但是风冷冷却能耗大，水冷不能对上模具和下模具进行同时冷却，使得冷却效果不理想。基于此，本技术设计了具体为一种塑料瓶盖生产用冷却装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料瓶盖生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在通过风冷和水冷进行冷却，但是风冷冷却能耗大，水冷不能对上模具和下模具进行同时冷却，使得冷却效果不理想的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料瓶盖生产用冷却装置，包括支撑结构、进水管、出水管、第一软管、第一横管、上模具、第二横管、下模具、第二软管、中间管、水箱、温度变送器、排水管、加水管、螺旋管，所述支撑结构上固定安装有下模具和循环泵，所述下模具上方设有上模具，所述下模具和上模具上均固定连接有螺旋管，所述螺旋管两端分别第一横管和第二横管，所述循环泵的输出端和输入端分别固定连接有出水管和进水管，所述出水管固定连接有第一软管和第一横管，所述进水管的右端固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有中间管，所述中间管上固定连接有第二横管和第二软管，所述水箱上固定安装有温度变送器，所述水箱顶部固定连接有加水管，所述水箱侧壁底部固定连接有排水管。优选的，所述上模具与外界的动力结构的输出端固定连接。优选的，所述第一软管顶部与上方的所述第一横管固定连接。优选的，所述第二软管顶部与上方的所述第二横管固定连接。优选的，所述温度变送器和循环泵与外界电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术循环泵通过进水管将水箱内的水抽动进入出水管，通过出水管和第一软管作用分别进入两组螺旋管内，对上模具和下模具进行同时冷却，冷却后的上模具和下模具可同时对塑料瓶盖进行全面冷却，使得装置冷却效果好，再通过中间管进入水箱内进行再次利用，使得装置节约水资源，节能环保。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构后视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.支撑结构2.进水管3.出水管4.循环泵5.第一软管6.第一横管7.上模具8.第二横管9.下模具10.第二软管11.中间管12.水箱13.温度变送器14.排水管15.加水管16.螺旋管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种塑料瓶盖生产用冷却装置，包括支撑结构1、进水管2、出水管3、第一软管5、第一横管6、上模具7、第二横管8、下模具9、第二软管10、中间管11、水箱12、温度变送器13、排水管14、加水管15、螺旋管16，支撑结构1上固定安装有下模具9和循环泵4，下模具9上方设有上模具7，下模具9和上模具7上均固定连接有螺旋管16，螺旋管16两端分别第一横管6和第二横管8，循环泵4的输出端和输入端分别固定连接有出水管3和进水管2，出水管3固定连接有第一软管5和第一横管6，第一软管5顶部与上方的第一横管6固定连接，进水管2的右端固定连接有水箱12，水箱12顶部固定连接有中间管11，中间管11上固定连接有第二横管8和第二软管10，第二软管10顶部与上方的第二横管8固定连接，水箱12上固定安装有温度变送器13，方便监测水箱12内的水的温度，水箱12顶部固定连接有加水管15，水箱12侧壁底部固定连接有排水管14，循环泵4通过进水管2将水箱12内的水抽动进入出水管3，通过出水管3和第一软管5作用分别进入两组螺旋管16内，对上模具7和下模具9进行同时冷却，冷却后的上模具7和下模具9可同时对塑料瓶盖进行全面冷却，使得装置冷却效果好，再通过中间管11进入水箱12内进行再次利用，使得装置节约水资源，节能环保。上模具7与外界的动力结构的输出端固定连接。温度变送器13和循环泵4与外界电源电性连接，温度变送器13选用SBWZ-2480一体化温度变送器传感器，循环泵4选用1ZDB-35AB自吸泵管道增压泵。本实施例的一个具体应用为：外界的动力结构驱动上模具7向下移动，上模具7和下模具9配合进行塑料瓶盖进行压塑，同时启动循环泵4，循环泵4通过进水管2将水箱12内的水抽动进入出水管3，通过出水管3和第一软管5进入两组第一横管6，再通过第一横管6进入两组螺旋管16内，螺旋状的螺旋管16对上模具7和下模具9进行同时冷却，使得上模具7和下模具9冷却速度快，冷却后的上模具7和下模具9可同时对塑料瓶盖进行全面冷却，使得装置冷却效果好，再通过两组第二横管8进入第二软管10和中间管11，再通过中间管11进入水箱12内进行再次利用，使得装置节约水资源，节能环保。通过温度变送器13实时观测水箱12内的水的温度，当温度高于50℃时，打开排水管14排掉外界的储水池内，再从加水管15向水箱12内加水。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料瓶盖生产用冷却装置，包括支撑结构、进水管、出水管、第一软管、第一横管、上模 具、第二横管、下模 具、第二软管、中间管、水箱、温度变送器、排水管、加水管、螺旋管，其特征在于：所述支撑结构上固定安装有下模 具和循环泵，所述下模 具上方设有上模 具，所述下模 具和上模具上均固定连接有螺旋管，所述螺旋管两端分别第一横管和第二横管，所述循环泵的输出端和输入端分别固定连接有出水管和进水管，所述出水管固定连接有第一软管和第一横管，所述进水管的右端固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有中间管，所述中间管上固定连接有第二横管和第二软管，所述水箱上固定安装有温度变送器，所述水箱顶部固定连接有加水管，所述水箱侧壁底部固定连接有排水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶盖生产用冷却装置，包括支撑结构、进水管、出水管、第一软管、第一横管、上模具、第二横管、下模具、第二软管、中间管、水箱、温度变送器、排水管、加水管、螺旋管，其特征在于：所述支撑结构上固定安装有下模具和循环泵，所述下模具上方设有上模具，所述下模具和上模具上均固定连接有螺旋管，所述螺旋管两端分别第一横管和第二横管，所述循环泵的输出端和输入端分别固定连接有出水管和进水管，所述出水管固定连接有第一软管和第一横管，所述进水管的右端固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有中间管，所述中间管上固定连接有第二横管和第二软管，所述水箱上固定安装有温度变送器，所述水箱顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祥飞，徐进沪，
申请(专利权)人：连云港市顺华包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32