System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防倒灌瓶盖机构制造技术_技高网

一种防倒灌瓶盖机构制造技术

技术编号:40010662 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 15:13
本发明专利技术属于瓶盖技术领域,公开了一种防倒灌瓶盖机构,其技术要点是:包括下盖,所述下盖内腔固定安装有盖芯,所述下盖顶端设置有上盖,所述盖芯中部开设有控制腔,所述盖芯底端向内开设有与控制腔连通的第一导排孔,所述盖芯顶端向内开设有与控制腔连通的第二导排孔,所述盖芯内设置有防倒灌结构,所述防倒灌结构包括有密封珠、挤压密封组件与导排组件,所述第一导排孔内设置有定量排放结构,所述定量排放结构包括有导排管与自动定位组件,通过设置由密封珠、挤压密封组件与导排组件组成的防倒灌结构,可以对密封珠的位置进行主动控制,有效提高防倒灌效果,通过设置由定量排放结构与密封珠相互配合,可以对倒出液体的速度进行控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓶盖,具体是一种防倒灌瓶盖机构


技术介绍

1、酒以及厨房使用的酱油、醋等均采用瓶装方式进行储存,为了提高瓶内液体的使用效果和储存时间,通常需要对瓶体进行密封和防倒灌处理。

2、目前主要是通过在瓶盖内设置一个球珠的方式对瓶体进行防倒灌处理,在重力作用下,球珠与出液口贴合进而对出液口进行密封,并且可以起到防倒灌的效果。

3、但是现有的这种防倒灌结构在使用时,瓶体倾倒时,球珠可以自由活动,球珠上方的残留液体依旧会倒灌至瓶内,防倒灌效果较差,并且无法对瓶内液体的排放速度进行控制。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种防倒灌瓶盖机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种防倒灌瓶盖机构,包括下盖,所述下盖内腔固定安装有盖芯,所述下盖顶端设置有上盖,所述盖芯中部开设有控制腔,所述控制腔底壁呈半球面结构,所述盖芯底端向内开设有与控制腔连通的第一导排孔,所述盖芯顶端向内开设有与控制腔连通的第二导排孔,所述盖芯内设置有防倒灌结构,所述防倒灌结构包括有密封珠、挤压密封组件与导排组件,所述密封珠位于控制腔内,所述挤压密封组件位于控制腔侧壁并且与密封珠相连接,所述挤压密封组件用以对密封珠施加压力进而控制密封珠与第一导排孔顶端贴合,导排组件位于盖芯内并且与密封珠相连接,所述导排组件与挤压密封组件相互配合用以调整密封珠与第一导排孔之间的相对位置,所述第一导排孔内设置有与密封珠相互配合的定量排放结构,所述定量排放结构包括有导排管与自动定位组件,多组所述导排管位于第一导排孔内,所述自动定位组件位于第一导排孔内并且与导排管相连接,所述自动定位组件用以调整导排管与密封珠之间的相对位置。

4、作为本专利技术进一步的方案:所述挤压密封组件包括有控制腔侧壁开设的多组限位槽,所述限位槽内沿竖直方向滑动安装有限位块,所述限位块延伸至限位槽外并且与密封珠固定连接,所述限位槽顶壁固定安装有竖直向下并且与限位块相连接的挤压弹簧。

5、作为本专利技术进一步的方案:所述导排组件包括有盖芯内部开设的线槽,所述线槽为倒u型结构,所述线槽一端与控制腔上部连通,所述线槽另一端延伸至下盖侧壁处,所述下盖侧壁开设有与线槽连通的连接槽,所述下盖表面沿竖直方向滑动安装有控制环,所述密封珠表面固定安装有控制线,所述控制线远离密封珠的一端穿过线槽与连接槽延伸至下盖外侧并且与控制环固定连接。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述自动定位组件包括有第一导排孔内固定安装的密封塞,所述密封塞内开设有多组滑动孔,所述导排管与滑动孔滑动连接,所述密封塞内开设有与滑动孔连通的固定腔,所述导排管表面固定安装有位于固定腔内的固定板,所述固定腔底壁固定安装有环绕导排管并且与固定板相连接的复位弹簧。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述连接槽内转动安装有与控制线相互配合的防护轮。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述限位槽内固定安装有限位柱,所述限位柱与限位块滑动连接。

9、作为本专利技术再进一步的方案:所述线槽内设置有与控制线相互配合的防护塞。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过设置由密封珠、挤压密封组件与导排组件组成的防倒灌结构与控制腔、第一导排孔、第二导排孔相互配合,可以对密封珠的位置进行主动控制,有效提高防倒灌效果,通过设置由导排管、自动定位组件组成的定量排放结构与密封珠相互配合,可以对倒出液体的速度进行控制,解决了现有的瓶盖防倒灌结构在使用时珠可以自由活动,防倒灌效果较差,并且无法对瓶内液体排放速度进行控制的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防倒灌瓶盖机构,包括下盖,所述下盖内腔固定安装有盖芯,所述下盖顶端设置有上盖,其特征在于,所述盖芯中部开设有控制腔,所述控制腔底壁呈半球面结构,所述盖芯底端向内开设有与控制腔连通的第一导排孔,所述盖芯顶端向内开设有与控制腔连通的第二导排孔,所述盖芯内设置有防倒灌结构,所述防倒灌结构包括有密封珠、挤压密封组件与导排组件,所述密封珠位于控制腔内,所述挤压密封组件位于控制腔侧壁并且与密封珠相连接,所述挤压密封组件用以对密封珠施加压力进而控制密封珠与第一导排孔顶端贴合,导排组件位于盖芯内并且与密封珠相连接,所述导排组件与挤压密封组件相互配合用以调整密封珠与第一导排孔之间的相对位置,所述第一导排孔内设置有与密封珠相互配合的定量排放结构,所述定量排放结构包括有导排管与自动定位组件,多组所述导排管位于第一导排孔内,所述自动定位组件位于第一导排孔内并且与导排管相连接,所述自动定位组件用以调整导排管与密封珠之间的相对位置。

2.根据权利要求1所述的一种防倒灌瓶盖机构,其特征在于,所述挤压密封组件包括有控制腔侧壁开设的多组限位槽,所述限位槽内沿竖直方向滑动安装有限位块,所述限位块延伸至限位槽外并且与密封珠固定连接,所述限位槽顶壁固定安装有竖直向下并且与限位块相连接的挤压弹簧。

3.根据权利要求3所述的一种防倒灌瓶盖机构,其特征在于,所述导排组件包括有盖芯内部开设的线槽,所述线槽为倒U型结构,所述线槽一端与控制腔上部连通,所述线槽另一端延伸至下盖侧壁处,所述下盖侧壁开设有与线槽连通的连接槽,所述下盖表面沿竖直方向滑动安装有控制环,所述密封珠表面固定安装有控制线,所述控制线远离密封珠的一端穿过线槽与连接槽延伸至下盖外侧并且与控制环固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防倒灌瓶盖机构,其特征在于,所述自动定位组件包括有第一导排孔内固定安装的密封塞,所述密封塞内开设有多组滑动孔,所述导排管与滑动孔滑动连接,所述密封塞内开设有与滑动孔连通的固定腔,所述导排管表面固定安装有位于固定腔内的固定板,所述固定腔底壁固定安装有环绕导排管并且与固定板相连接的复位弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种防倒灌瓶盖机构,其特征在于,所述连接槽内转动安装有与控制线相互配合的防护轮。

6.根据权利要求2所述的一种防倒灌瓶盖机构,其特征在于,所述限位槽内固定安装有限位柱,所述限位柱与限位块滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种防倒灌瓶盖机构,其特征在于,所述线槽内设置有与控制线相互配合的防护塞。

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【技术特征摘要】

1.一种防倒灌瓶盖机构,包括下盖,所述下盖内腔固定安装有盖芯,所述下盖顶端设置有上盖,其特征在于,所述盖芯中部开设有控制腔,所述控制腔底壁呈半球面结构,所述盖芯底端向内开设有与控制腔连通的第一导排孔,所述盖芯顶端向内开设有与控制腔连通的第二导排孔,所述盖芯内设置有防倒灌结构,所述防倒灌结构包括有密封珠、挤压密封组件与导排组件,所述密封珠位于控制腔内,所述挤压密封组件位于控制腔侧壁并且与密封珠相连接,所述挤压密封组件用以对密封珠施加压力进而控制密封珠与第一导排孔顶端贴合,导排组件位于盖芯内并且与密封珠相连接,所述导排组件与挤压密封组件相互配合用以调整密封珠与第一导排孔之间的相对位置,所述第一导排孔内设置有与密封珠相互配合的定量排放结构,所述定量排放结构包括有导排管与自动定位组件,多组所述导排管位于第一导排孔内,所述自动定位组件位于第一导排孔内并且与导排管相连接,所述自动定位组件用以调整导排管与密封珠之间的相对位置。

2.根据权利要求1所述的一种防倒灌瓶盖机构,其特征在于,所述挤压密封组件包括有控制腔侧壁开设的多组限位槽,所述限位槽内沿竖直方向滑动安装有限位块,所述限位块延伸至限位槽外并且与密封珠固定连接,所述限位槽顶壁固定安装有竖直向下并且与限位块相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾联德徐进沪
申请(专利权)人:连云港市顺华包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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