System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种包装容器高温堆码试验设备及方法技术_技高网

一种包装容器高温堆码试验设备及方法技术

技术编号:40427879 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:48
本发明专利技术公开了一种包装容器高温堆码试验设备及方法,涉及高温堆码试验设备技术领域,包括升温外壳和设置在升温外壳内的试验组件,试验组件包括与升温外壳底部内壁固定连接的电动旋转台,电动旋转台上方固定设置有六自由度电动平台,六自由度电动平台的上部固定设置有载放架,载放架上设置有可以沿竖直方向滑动的活动架,载放架的上部设置有可以对活动架进行施压的配重组件,活动架包括活动板,活动板的四个拐角位置处均固定设置有导向套。本发明专利技术可以实现在试样形变后,压盘可以与试样顶面贴合,施力更加均匀,更好的模拟码放的情况,丰富试验情况,更好的观察试样在不同环境下的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高温堆码试验设备,尤其涉及一种包装容器高温堆码试验设备及方法


技术介绍

1、高温堆码试验是一种用于评估包装容器在高温环境下的稳定性和耐受性的试验方法。该试验模拟了包装容器在堆码运输过程中所遭受的压力和温度条件,在高温堆码试验中,首先需要选择合适的堆码装载方式和堆码高度。然后将包装容器堆码在一个特定的温度环境中,通常是在60°c至70°c的高温条件下,在试验过程中,需要监测包装容器的稳定性和变形情况。如果包装容器在高温环境下出现变形、破裂或失稳等问题,那么该容器可能不适合在高温条件下进行堆码运输,高温堆码试验的结果可以用于评估包装容器的性能,并为改进设计提供参考。该试验可以帮助包装容器制造商和使用者选择合适的材料和结构,以确保在高温环境下的堆码运输安全可靠。现有的包装容器高温堆码试验设备不方便观察试样的情况,并且试验场景单一,所以现提出一种包装容器高温堆码试验设备及方法。


技术实现思路

1、基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种包装容器高温堆码试验设备及方法。

2、本专利技术提出的一种包装容器高温堆码试验设备,包括升温外壳和设置在升温外壳内的试验组件,所述试验组件包括与升温外壳底部内壁固定连接的电动旋转台,所述电动旋转台上方固定设置有六自由度电动平台,所述六自由度电动平台的上部固定设置有载放架,所述载放架上设置有可以沿竖直方向滑动的活动架,所述载放架的上部设置有可以对活动架进行施压的配重组件;

3、所述活动架包括活动板,所述活动板的四个拐角位置处均固定设置有导向套,且四个导向套分别套设在四个金属光轴上,所述活动板中间位置处贯穿设置有竖套,所述竖套内侧插设有金属杆,所述金属杆下部设置有球头,所述球头上转动设置有球座,且球座下部固定设置有压盘,所述金属杆的外壁靠近球头位置以及金属杆的顶部分别设置有第一限位环和第二限位环,所述金属杆的外周面靠近第一限位环和活动板下部之间位置处套设有弹簧;

4、所述配重组件包括套设在竖套外侧的内筒,所述内筒的外侧套设有外筒,所述内筒侧壁下部设置有对称设置的两个凸块,所述外筒的外侧靠近活动板顶部位置处套设有多个配重盘,所述配重盘上设置有供外筒穿过的过孔,所述外筒下部设置有可以供两个凸块活动的对称分布的两个扇形槽,所述过孔内侧设置有与两个扇形槽相连通的两个矩形穿槽,所述矩形穿槽与凸块相适配,所述载放架顶部设置有用于带动外筒升降的调节组件,所述外筒顶部固定有堵盖,且堵盖设置有电机安装槽,所述电机安装槽内固定设置有减速电机,所述减速电机的输出轴穿过堵盖与内筒的顶部固定连接,位于下部的配重盘与活动板固定连接。

5、作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种包装容器高温堆码试验设备,所述载放架包括与六自由度电动平台顶部固定连接的底板,所述底板呈矩形结构,且底板顶部四个拐角位置处均固定设置有金属光轴,四个所述金属光轴的顶部固定设置有同一个顶板。

6、作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种包装容器高温堆码试验设备,所述活动板顶部固定有多个竖杆,所述配重盘上设置有多个与竖杆相适配的导向孔,所述导向孔的数量与竖杆的数量相对应。

7、本优选方案中,这里的导向孔和竖杆配合,起到导向的作用,用于限制配重盘发生旋转,通过控制调节组件,调整外筒的高度,从而调整凸块的位置,当凸块移动到对应配重盘的扇形槽对齐位置处,控制减速电机带动内筒旋转,即可将凸块滑动到扇形槽内,然后控制调节组件,带动外筒上移,即对应配重盘及其上方的配重盘一起拉起来,不再对活动板施压,从而调整活动板受到的压力情况。

8、作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种包装容器高温堆码试验设备,所述调节组件包括固定在顶板底部呈对称分布的两个电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆的伸缩端均由顶板的顶部伸出,所述外筒的外周面顶部位置处设置有环形板,所述电动伸缩杆的顶部穿过顶板与环形板下部固定连接。

9、作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种包装容器高温堆码试验设备,所述升温外壳包括底座和圆形顶盖,所述圆形顶盖和底座之间转动设置有同一个缺口筒状透明罩,所述圆形顶盖顶部设置有升温组件,所述升温组件包括与圆形顶盖顶部固定的筒状壳体,所述筒状壳体一侧设置有竖直方向延伸的竖管部,所述竖管部靠近缺口筒状透明罩一侧为弧面结构,且所述弧面结构的弧度与缺口筒状透明罩相一致,所述弧面结构上设置有等距离分布的条形风口,且条形风口的长度由上往下依次递增,所述筒状壳体内设置有吹风组件,所述竖管部和筒状壳体相交处固定设置有ptc发热器,所述底座包括与圆形顶盖同轴设置的圆筒部,所述圆筒部一侧设置有竖管部位置相对应的矩形部,所述矩形部顶部与竖管部下部相连通,所述圆筒部内侧底部设置有斜向矩形部一侧设置的斜板,所述斜板靠近圆筒部中心位置处设置有与电动旋转台相适配的安装槽,所述电动旋转台固定设置在安装槽内。

10、作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种包装容器高温堆码试验设备,所述圆形顶盖下部和圆筒部顶部之间均设置有用于缺口筒状透明罩滑动的环形槽,所述缺口筒状透明罩的上部和下部分别滑动设置在两个环形槽内。

11、作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种包装容器高温堆码试验设备,所述缺口筒状透明罩呈两端开口的筒状结构,且缺口筒状透明罩的一侧设置有矩形豁口,所述缺口筒状透明罩两侧均向内凹陷形成凹槽部。

12、作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种包装容器高温堆码试验设备,所述筒状壳体的顶部为开口结构,且筒状壳体的顶部固定设置有盖板,所述盖板上设置有筒状壳体同轴心的凹陷部,所述凹陷部呈圆形结构,所述凹陷部的中间位置处固定设置有无刷电机,所述无刷电机的输出轴穿过盖板底面固定设置有风轮,所述筒状壳体远离竖管部的一侧竖直面设置有呈多孔结构的进风口。

13、本优选方案中,这里无刷电机驱动风轮旋转,将外界气体通过多孔结构的进风口进入,并经过ptc发热器升温后,穿过竖管部上的条形风口进入到缺口筒状透明罩内侧,对待测试样进行升温,为待测试样创造不同使用温度下的测试环境。

14、作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种包装容器高温堆码试验设备,所述矩形部的侧壁设置有连通其内壁的排液管。

15、一种包装容器高温堆码试验设备的试验方法,包括如下步骤;

16、放置试样,旋转缺口筒状透明罩,将缺口筒状透明罩的矩形缺口露出,将待测容器桶穿过矩形缺口放置到底板上;

17、压力调整,根据试验标准,调整试样受到的压力,控制调节组件调整凸块至合适高度,然后控制减速电机带动内筒旋转,将凸块落入到对应的配重盘上的扇形槽内,再通过调节组件继续带动外筒上移,调整放置在活动板上部的配重盘数量,从而达到调整压力的目的;

18、温度调节,无刷电机驱动风轮旋转,将外界气体通过多孔结构的进风口进入,并经过ptc发热器升温后,穿过竖管部上的条形风口进入到缺口筒状透明罩内侧,对待测试样进行升温,为待测容器桶创造不同使用温度下的测试环境;

19、静态试验,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包装容器高温堆码试验设备,包括升温外壳和设置在升温外壳内的试验组件,其特征在于,所述试验组件包括与升温外壳底部内壁固定连接的电动旋转台(5),所述电动旋转台(5)上方固定设置有六自由度电动平台(6),所述六自由度电动平台(6)的上部固定设置有载放架(7),所述载放架(7)上设置有可以沿竖直方向滑动的活动架(9),所述载放架(7)的上部设置有可以对活动架(9)进行施压的配重组件(10);

2.根据权利要求1所述的一种包装容器高温堆码试验设备,其特征在于,所述载放架(7)包括与六自由度电动平台(6)顶部固定连接的底板(701),所述底板(701)呈矩形结构,且底板(701)顶部四个拐角位置处均固定设置有金属光轴(703),四个所述金属光轴(703)的顶部固定设置有同一个顶板(702)。

3.根据权利要求2所述的一种包装容器高温堆码试验设备,其特征在于,所述活动板(901)顶部固定有多个竖杆(9012),所述配重盘(1001)上设置有多个与竖杆(9012)相适配的导向孔(10011),所述导向孔(10011)的数量与竖杆(9012)的数量相对应。

4.根据权利要求3所述的一种包装容器高温堆码试验设备,其特征在于,所述调节组件包括固定在顶板(702)底部呈对称分布的两个电动伸缩杆(1003),且两个电动伸缩杆(1003)的伸缩端均由顶板(702)的顶部伸出,所述外筒(1002)的外周面顶部位置处设置有环形板(10021),所述电动伸缩杆(1003)的顶部穿过顶板(702)与环形板(10021)下部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装容器高温堆码试验设备,其特征在于,所述升温外壳包括底座(1)和圆形顶盖(4),所述圆形顶盖(4)和底座(1)之间转动设置有同一个缺口筒状透明罩(3),所述圆形顶盖(4)顶部设置有升温组件(2),所述升温组件(2)包括与圆形顶盖(4)顶部固定的筒状壳体(202),所述筒状壳体(202)一侧设置有竖直方向延伸的竖管部(201),所述竖管部(201)靠近缺口筒状透明罩(3)一侧为弧面结构,且所述弧面结构的弧度与缺口筒状透明罩(3)相一致,所述弧面结构上设置有等距离分布的条形风口(2011),且条形风口(2011)的长度由上往下依次递增,所述筒状壳体(202)内设置有吹风组件,所述竖管部(201)和筒状壳体(202)相交处固定设置有PTC发热器(206),所述底座(1)包括与圆形顶盖(4)同轴设置的圆筒部(101),所述圆筒部(101)一侧设置有竖管部(201)位置相对应的矩形部(102),所述矩形部(102)顶部与竖管部(201)下部相连通,所述圆筒部(101)内侧底部设置有斜向矩形部(102)一侧设置的斜板(1011),所述斜板(1011)靠近圆筒部(101)中心位置处设置有与电动旋转台(5)相适配的安装槽,所述电动旋转台(5)固定设置在安装槽内。

6.根据权利要求5所述的一种包装容器高温堆码试验设备,其特征在于,所述圆形顶盖(4)下部和圆筒部(101)顶部之间均设置有用于缺口筒状透明罩(3)滑动的环形槽(1012),所述缺口筒状透明罩(3)的上部和下部分别滑动设置在两个环形槽(1012)内。

7.根据权利要求6所述的一种包装容器高温堆码试验设备,其特征在于,所述缺口筒状透明罩(3)呈两端开口的筒状结构,且缺口筒状透明罩(3)的一侧设置有矩形豁口,所述缺口筒状透明罩(3)两侧均向内凹陷形成凹槽部(301)。

8.根据权利要求7所述的一种包装容器高温堆码试验设备,其特征在于,所述筒状壳体(202)的顶部为开口结构,且筒状壳体(202)的顶部固定设置有盖板(203),所述盖板(203)上设置有筒状壳体(202)同轴心的凹陷部(2031),所述凹陷部(2031)呈圆形结构,所述凹陷部(2031)的中间位置处固定设置有无刷电机(204),所述无刷电机(204)的输出轴穿过盖板(203)底面固定设置有风轮(205),所述筒状壳体(202)远离竖管部(201)的一侧竖直面设置有呈多孔结构的进风口。

9.根据权利要求8所述的一种包装容器高温堆码试验设备,其特征在于,所述矩形部(102)的侧壁设置有连通其内壁的排液管(1021)。

10.根据权利要求8所述的一种包装容器高温堆码试验设备的试验方法,其特征在于,包括如下步骤;

...

【技术特征摘要】

1.一种包装容器高温堆码试验设备,包括升温外壳和设置在升温外壳内的试验组件,其特征在于,所述试验组件包括与升温外壳底部内壁固定连接的电动旋转台(5),所述电动旋转台(5)上方固定设置有六自由度电动平台(6),所述六自由度电动平台(6)的上部固定设置有载放架(7),所述载放架(7)上设置有可以沿竖直方向滑动的活动架(9),所述载放架(7)的上部设置有可以对活动架(9)进行施压的配重组件(10);

2.根据权利要求1所述的一种包装容器高温堆码试验设备,其特征在于,所述载放架(7)包括与六自由度电动平台(6)顶部固定连接的底板(701),所述底板(701)呈矩形结构,且底板(701)顶部四个拐角位置处均固定设置有金属光轴(703),四个所述金属光轴(703)的顶部固定设置有同一个顶板(702)。

3.根据权利要求2所述的一种包装容器高温堆码试验设备,其特征在于,所述活动板(901)顶部固定有多个竖杆(9012),所述配重盘(1001)上设置有多个与竖杆(9012)相适配的导向孔(10011),所述导向孔(10011)的数量与竖杆(9012)的数量相对应。

4.根据权利要求3所述的一种包装容器高温堆码试验设备,其特征在于,所述调节组件包括固定在顶板(702)底部呈对称分布的两个电动伸缩杆(1003),且两个电动伸缩杆(1003)的伸缩端均由顶板(702)的顶部伸出,所述外筒(1002)的外周面顶部位置处设置有环形板(10021),所述电动伸缩杆(1003)的顶部穿过顶板(702)与环形板(10021)下部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装容器高温堆码试验设备,其特征在于,所述升温外壳包括底座(1)和圆形顶盖(4),所述圆形顶盖(4)和底座(1)之间转动设置有同一个缺口筒状透明罩(3),所述圆形顶盖(4)顶部设置有升温组件(2),所述升温组件(2)包括与圆形顶盖(4)顶部固定的筒状壳体(202),所述筒状壳体(202)一侧设置有竖直方向延伸的竖管部(201),所述竖管部(201)靠近缺口筒状透明罩(3)一侧为弧面结构,且所述弧面结构的弧度与缺口筒状透明罩(3)相一致,所述弧面结...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋丽徐进沪
申请(专利权)人:连云港市顺华包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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