System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种机舱罩抗风化测试装置制造方法及图纸_技高网

一种机舱罩抗风化测试装置制造方法及图纸

技术编号:40427845 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:48
本发明专利技术涉及机舱罩抗风化测试技术领域,具体为一种机舱罩抗风化测试装置,包括承载机构、安装在承载机构上的风动测试机构。活动安装在束紧螺环内侧环槽中的多个拉索便会带动窗板向着垫盘内部的插槽内收缩,此时弹簧会被压缩且蓄积弹性势能,接着设立多组窗板渐变开口宽度的设备用作对比,当外界气流或者实验室内人造气流吹动传动叶轴后,被螺套压紧的机舱罩便可沿着作为承载平台的流速调控组件外部进行自转,此时灌入第二外壳和第一外壳内腔的气流便可顺着,多组对比垫盘内的槽口涌入同一批次的多个机舱罩内腔,此时该装置便可模拟装配后机舱罩在自然条件下因受重、磨损而产生裂缝后被不同流速气流的风化实验。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机舱罩抗风化测试,具体为一种机舱罩抗风化测试装置


技术介绍

1、机舱罩根据应用设备的不同可以分为发动机舱罩,风机机舱罩,玻璃钢机舱罩,风力发电机舱罩,飞机机舱罩,火箭机舱罩等,而近年来随着新能源以及电力的普及需求,风力发电的建设量也大大增加,而风力发电机舱罩作为风力发电机组保护壳体,其可靠性决定了风电机组运行的稳定性和使用寿命。

2、目前机舱罩的检测项目有耐火等级检测、光泽度检测、散热量检测、载荷检测、抗压强度检测、拉伸强度检测、弯曲性能检测、简支梁冲击韧性检测、树脂含量检测、风洞检测、抗风检测、导热率检测、大应力检测、防雷检测、防尘性检测、尺寸对比检测以及抗耐久风化检测等,其中机舱罩的抗耐久风化检测需要在额定时长内模拟在外界环境因素中的影响,因而大多室内的检测设备是直接对着密封后机舱罩的外部进行风化检测,但是机舱罩在装配后受重力影响而旋转时,罩体的端口与装配发电机的舱体之间会因重力和旋转磨损而出现不同程度的裂缝,在长时间使用时,外界不同流速的气流便会对机舱罩内壁造成风化,进而会影响风电系统,而实验时内并不能完美模拟不同流速气流对外界受重、磨损的机舱罩内腔壁的对比测试。

3、针对实验室内或者低能耗的外界检测过程中,如何模拟机舱罩因重力、磨损而出现裂缝,且导致外界气流顺着不同程度的裂缝灌入机舱罩内壁,进而对其内壁进行风化检测,即为本专利技术需要解决的技术难点。


技术实现思路

1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本专利技术所采用的技术方案为:

3、一种机舱罩抗风化测试装置,包括承载机构、安装在承载机构上的风动测试机构以及安装在风动测试机构内的舱内控流机构,所述承载机构包括置地的底座、活动安装在底座上的撑杆、活动安装在撑杆顶部的顶座、安装在撑杆顶部和底部凹孔内的两组螺栓、活动安装在底座顶部夹具内的收卷辊以及缠绕在收卷辊外部且连接于顶座上的钢索,所述风动测试机构包括安装在顶座顶部的基座、利用螺栓固定在第一外壳外部的第二外壳、安装在基座顶部夹板上的封堵垫盘、固定在封堵垫盘内部的主轴承、安装在第一外壳和第二外壳一端的夹件以及安装在夹件内的助动组件,所述助动组件包括利用副轴承安装在夹件内部横孔中的传动叶轴、活动安装在传动叶轴上且贯穿至第一外壳和第二外壳内腔中的螺套以及活动安装在传动叶轴外部的紧压垫件,所述舱内控流机构包括安装在主轴承内的导流件、安装在导流件内部的预压梁杆、连接在导流件外端的防水端管、利用螺栓安装在导流件内端的流速调控组件、安装在导流件和流速调控组件之间的密封圈、活动安装在排风内垫内的预压梁杆、活动安装在流速调控组件内的三个仓管塞柱以及活动安装在流速调控组件外部的机舱罩,所述流速调控组件包括利用螺栓固定在导流件上的套管、安装在套管中部的垫盘、螺纹安装在套管外部的束紧螺环、活动安装在垫盘内部插槽中的窗板、连接在窗板上且贯穿至垫盘外部的拉索以及连接在窗板和垫盘内部垫圈之间的弹簧。

4、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座顶部的夹座和顶座底部的夹座均安装有承载于撑杆外壁的隔板。

5、通过采用上述技术方案,在底座的顶部安装一处隔板,并在顶座的底部安装另一处隔板,当需要将风动测试机构整体靠近地面且配合人工送风的状态进行实验时,便可逆时针旋转收卷辊并释放钢索,而当需要利用外界自然风力对风动测试机构内机舱罩进行检测时,便可顺时针旋转收卷辊,直至钢索收紧并将撑杆以及风动测试机构垂直竖起,此时两处隔板便可分别作用于撑杆的底部和顶部。

6、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收卷辊的一端安装有螺杆,且收卷辊另一端的垫片上安装有握杆,而螺杆的外部活动安装有螺母。

7、通过采用上述技术方案,利用将螺母安装在收卷辊一端的螺杆上,当撑杆状态选定后,操作人员便可将螺母拧紧,直至撑杆与底座得到紧固,最终可以确保该装置为风动测试机构的竖起实验提供足够稳定的支撑。

8、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一外壳和第二外壳的外部均安装有引导气流涌入的进风箱槽,且第一外壳和第二外壳远离夹件一端板块的中部开设有适配约束于导流件的槽口。

9、通过采用上述技术方案,利用在第一外壳和第二外壳的外部增设两处进风箱槽,当实验区域需要增加其他待测因素时,通过两处进风箱槽的引导,其他影响机舱罩风化的因素便可对着机舱罩的外部进行递送,同时顺着第一外壳和第二外壳端口对气流的引导,最终可以使得顺向流入的气流将其他因素从机舱罩外部引导至其内腔。

10、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述基座的顶部安装有两个夹持于封堵垫盘的支架,且两组支架内安装有铆钉。

11、通过采用上述技术方案,利用基座顶部两处的支架对封堵垫盘的夹持,配合两组铆钉对封堵垫盘的固定,此时固定在封堵垫盘内部的主轴承便可为导流件的转动提供承载力,此时装配在流速调控组件外部的机舱罩便可悬空于第一外壳和第二外壳内腔的中部。

12、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述垫盘的内部开设有呈圆周分布的槽口,且垫盘内部槽口的宽度为窗板宽度的二分之一,所述仓管塞柱内端的柱头适配贯穿至套管内部的柱形空腔中,而套管贯穿至机舱罩内腔的一端上开设有两处排气孔洞。

13、通过采用上述技术方案,利用控制束紧螺环沿着套管的外部进行顺时针旋转,此时束紧螺环便会带动多个拉索向着远离垫盘的一侧横移,而固定在拉索内端的窗板便可沿着垫盘内部的插槽中进行收缩,同时配合弹簧对窗板的弹性支撑,当对比的多个垫盘与窗板呈渐变状态开合时,外界灌入第一外壳和第二外壳内腔的气流便可沿着机舱罩的外部进行鼓吹,继而会顺着垫盘内部的槽口向着机舱罩内腔进行涌入,最终机舱罩内腔的气流会从套管排放至导流件内。

14、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述预压梁杆是由圆台形柱头、横杆以及转轮组合而成,且圆台形柱头位于套管的内腔中,而横杆靠近转轮的一端开设有适配于排风内垫内部螺孔的螺纹。

15、通过采用上述技术方案,利用将预压梁杆内圆台形柱头贯穿至套管的内腔中,当需要对待测机舱罩进行装载时,操作人员便可控制转轮进行顺时针旋转,此时横杆便会带动圆台形柱头对着三个仓管塞柱的端头向外挤压,直至三个仓管塞柱外端的塞头将机舱罩的三处孔洞进行封堵,反之需要对机舱罩拆卸时,便可控制预压梁杆顺时针旋转,此时三个仓管塞柱便会松弛,直至仓管塞柱脱离后,机舱罩便可方便从流速调控组件外部快速去除。

16、通过采用上述技术方案,本专利技术所取得的有益效果为:

17、1.本专利技术通过设置承载的基座,且在基座顶部的两组支架内固定安装封堵垫盘,且在封堵垫盘内部安装可助转导流件的主轴承,当控制束紧螺环沿着套管的外部旋转且向着远离垫盘的一侧横移时,活动安装在束紧螺环内侧环槽中的多个拉索便会带动窗板向着垫盘内部的插槽内收缩,此时弹簧会被压缩且蓄积弹性势能,接着设立多组窗板渐变开口宽度的设备用作对比,当外界气流或者实验室内人造气流吹动传本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机舱罩抗风化测试装置,其特征在于,包括承载机构(100)、安装在承载机构(100)上的风动测试机构(200)以及安装在风动测试机构(200)内的舱内控流机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种机舱罩抗风化测试装置,其特征在于,所述承载机构(100)还包括置地的底座(110)、活动安装在底座(110)上的撑杆(120)、安装在撑杆(120)顶部和底部凹孔内的两组螺栓(140)、活动安装在底座(110)顶部夹具内的收卷辊(150)以及缠绕在收卷辊(150)外部且连接于顶座(130)上的钢索(160)。

3.根据权利要求2所述的一种机舱罩抗风化测试装置,其特征在于,所述底座(110)顶部的夹座和顶座(130)底部的夹座均安装有承载于撑杆(120)外壁的隔板。

4.根据权利要求2所述的一种机舱罩抗风化测试装置,其特征在于,所述收卷辊(150)的一端安装有螺杆,且收卷辊(150)另一端的垫片上安装有握杆,而螺杆的外部活动安装有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种机舱罩抗风化测试装置,其特征在于,所述助动组件(270)包括利用副轴承安装在夹件(260)内部横孔中的传动叶轴(271)、活动安装在传动叶轴(271)上且贯穿至第一外壳(220)和第二外壳(230)内腔中的螺套(272)以及活动安装在传动叶轴(271)外部的紧压垫件(273)。

6.根据权利要求1所述的一种机舱罩抗风化测试装置,其特征在于,所述第一外壳(220)和第二外壳(230)的外部均安装有引导气流涌入的进风箱槽,且第一外壳(220)和第二外壳(230)远离夹件(260)一端板块的中部开设有适配约束于导流件(330)的槽口。

7.根据权利要求1所述的一种机舱罩抗风化测试装置,其特征在于,所述基座(210)的顶部安装有两个夹持于封堵垫盘(240)的支架,且两组支架内安装有铆钉。

8.根据权利要求1所述的一种机舱罩抗风化测试装置,其特征在于,所述流速调控组件(310)包括利用螺栓固定在导流件(330)上的套管(312)、安装在套管(312)中部的垫盘(311)、螺纹安装在套管(312)外部的束紧螺环(313)、活动安装在垫盘(311)内部插槽中的窗板(314)、连接在窗板(314)上且贯穿至垫盘(311)外部的拉索(315)以及连接在窗板(314)和垫盘(311)内部垫圈之间的弹簧(316)。

9.根据权利要求8所述的一种机舱罩抗风化测试装置,其特征在于,所述垫盘(311)的内部开设有呈圆周分布的槽口,且垫盘(311)内部槽口的宽度为窗板(314)宽度的二分之一;

10.根据权利要求1所述的一种机舱罩抗风化测试装置,其特征在于,所述预压梁杆(360)是由圆台形柱头、横杆以及转轮组合而成,且圆台形柱头位于套管(312)的内腔中,而横杆靠近转轮的一端开设有适配于排风内垫(350)内部螺孔的螺纹。

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【技术特征摘要】

1.一种机舱罩抗风化测试装置,其特征在于,包括承载机构(100)、安装在承载机构(100)上的风动测试机构(200)以及安装在风动测试机构(200)内的舱内控流机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种机舱罩抗风化测试装置,其特征在于,所述承载机构(100)还包括置地的底座(110)、活动安装在底座(110)上的撑杆(120)、安装在撑杆(120)顶部和底部凹孔内的两组螺栓(140)、活动安装在底座(110)顶部夹具内的收卷辊(150)以及缠绕在收卷辊(150)外部且连接于顶座(130)上的钢索(160)。

3.根据权利要求2所述的一种机舱罩抗风化测试装置,其特征在于,所述底座(110)顶部的夹座和顶座(130)底部的夹座均安装有承载于撑杆(120)外壁的隔板。

4.根据权利要求2所述的一种机舱罩抗风化测试装置,其特征在于,所述收卷辊(150)的一端安装有螺杆,且收卷辊(150)另一端的垫片上安装有握杆,而螺杆的外部活动安装有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种机舱罩抗风化测试装置,其特征在于,所述助动组件(270)包括利用副轴承安装在夹件(260)内部横孔中的传动叶轴(271)、活动安装在传动叶轴(271)上且贯穿至第一外壳(220)和第二外壳(230)内腔中的螺套(272)以及活动安装在传动叶轴(271)外部的紧压垫件(273)。

6.根据权利要求1所述的一种机舱罩...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁晓彬徐海洋彭建春
申请(专利权)人:江苏常友环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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