一种金属体划痕确定及检测方法技术

本发明专利技术公开了一种金属体划痕确定及检测方法，包括以下步骤：步骤

【技术实现步骤摘要】
一种金属体划痕确定及检测方法


[0001]本专利技术涉及视觉检测
，特别是涉及一种金属体划痕确定及检测方法
。

技术介绍

[0002]视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断
。
视觉检测是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分 CMOS 和
CCD 两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度
、
颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作
。
是用于生产
、
装配或包装的有价值的机制
。
它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值
。
[0003]为了满足实际生产的需要，表面缺陷检测系统具有以下适用功能：自动完成工件与相机获取图像同步
、
自动检测产品表面斑点
、
凹坑
、
铜点
、
划伤等缺陷
、
可根据需要对缺陷类型学习并进行命名
、
可根据需要选择需要检测的缺陷类型
、
可根据需要自主设定缺陷大小
、
对不良位置进行定位，可控制贴标设备会打印设备进行标识
、
对不良品图像进行自动存储，可进行历史查询
、
自动统计（良品
、
不良品
、
总数等）
、
异常时提供声
、
光报警，并可控制设备停机
、
系统有自学习功能，且学习过程操作简单
。
[0004]当金属件表面出现划痕后，通过肉眼进行观察的话，一方面会产生视觉疲劳，另一方面当表面的划痕比较细微时，肉眼也较为难以察觉
。

技术实现思路

[0005]根据上述需要解决的技术问题，提供一种金属体划痕确定及检测方法
。
[0006]为实现上述目的，一种金属体划痕确定及检测方法，包括以下步骤：步骤
1、
设置锚点后对样件进行灯照拍摄，将拍摄后的照片设置为样片；步骤
2、
通过锚点对待检件进行灯照拍摄；步骤
3、
对待检件拍摄后的照片与样片进行锚点对比，从而将有瑕疵的待检件筛选出
。
[0007]本专利技术在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种金属体划痕确定及检测方法，包括以下步骤：步骤
1、
设置锚点后对样件进行灯照拍摄，将拍摄后的照片设置为样片；步骤
2、
通过锚点对待检件进行灯照拍摄；步骤
3、
对待检件拍摄后的照片与样片进行锚点对比，从而将有瑕疵的待检件筛选出，所述步骤1中的灯照采用的是整列式的光条灯体，且每列光条灯体可以单独控制
。
[0008]本专利技术在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种金属体划痕确定及检测方法，包括以下步骤：步骤
1、
设置锚点后对样件进行灯照拍摄，将拍摄后的照片设置为样片；步骤
2、
通过锚点对待检件进行灯照拍摄；步骤
3、
对待检件拍摄后的照片与样片进行锚点对比，从而将有瑕疵的待检件筛选出，所述步骤1中的灯照采用的是整列式的光条灯体，且每列光条灯体可以单独控制，所述光条灯体内部的灯照角度与待检件呈
45
度夹角
。
[0009]本专利技术在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种金属体划痕确定及检测方法，
包括以下步骤：步骤
1、
设置锚点后对样件进行灯照拍摄，将拍摄后的照片设置为样片；步骤
2、
通过锚点对待检件进行灯照拍摄；步骤
3、
对待检件拍摄后的照片与样片进行锚点对比，从而将有瑕疵的待检件筛选出，所述步骤1中的灯照采用的是整列式的光条灯体，且每列光条灯体可以单独控制，所述光条灯体内部的灯照角度与待检件呈
45
度夹角，所述光条灯体的外部设置有一圈围挡，并且围挡的内壁上粘附有一层消光布
。
[0010]本专利技术在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种金属体划痕确定及检测方法，包括以下步骤：步骤
1、
设置锚点后对样件进行灯照拍摄，将拍摄后的照片设置为样片；步骤
2、
通过锚点对待检件进行灯照拍摄；步骤
3、
对待检件拍摄后的照片与样片进行锚点对比，从而将有瑕疵的待检件筛选出，所述步骤1中的灯照采用的是整列式的光条灯体，且每列光条灯体可以单独控制，所述光条灯体内部的灯照角度与待检件呈
45
度夹角，所述光条灯体的外部设置有一圈围挡，并且围挡的内壁上粘附有一层消光布，所述光条灯体的灯照强度能够多档调节，根据不同金属性质进行强度调节
。
[0011]本专利技术在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种金属体划痕确定及检测方法，包括以下步骤：步骤
1、
设置锚点后对样件进行灯照拍摄，将拍摄后的照片设置为样片；步骤
2、
通过锚点对待检件进行灯照拍摄；步骤
3、
对待检件拍摄后的照片与样片进行锚点对比，从而将有瑕疵的待检件筛选出，所述步骤1中的灯照采用的是整列式的光条灯体，且每列光条灯体可以单独控制，所述光条灯体内部的灯照角度与待检件呈
45
度夹角，所述光条灯体的外部设置有一圈围挡，并且围挡的内壁上粘附有一层消光布，所述光条灯体的灯照强度能够多档调节，根据不同金属性质进行强度调节，所述待检件拍摄至少进行3次拍摄，并且将拍摄照片进行堆栈处理
。
[0012]本专利技术在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种金属体划痕确定及检测方法，包括以下步骤：步骤
1、
设置锚点后对样件进行灯照拍摄，将拍摄后的照片设置为样片；步骤
2、
通过锚点对待检件进行灯照拍摄；步骤
3、
对待检件拍摄后的照片与样片进行锚点对比，从而将有瑕疵的待检件筛选出，所述步骤1中的灯照采用的是整列式的光条灯体，且每列光条灯体可以单独控制，所述光条灯体内部的灯照角度与待检件呈
45
度夹角，所述光条灯体的外部设置有一圈围挡，并且围挡的内壁上粘附有一层消光布，所述光条灯体的灯照强度能够多档调节，根据不同金属性质进行强度调节，所述待检件拍摄至少进行3次拍摄，并且将拍摄照片进行堆栈处理，拍摄采用高清工业
CCD
相机
。
[0013]有益效果，本专利技术的一种金属体划痕确定及检测方法，通过将样片和待检件图片进行对比，如果表面存在划痕等缺陷，在图像中会有不同的呈现度，并且多张堆栈后，表面缺陷会有更加明显的呈现，极大的降低了漏检的几率，提高了检测结果的准确性
。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属体划痕确定及检测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤
1、
设置锚点后对样件进行灯照拍摄，将拍摄后的照片设置为样片；步骤
2、
通过锚点对待检件进行灯照拍摄；步骤
3、
对待检件拍摄后的照片与样片进行锚点对比，从而将有瑕疵的待检件筛选出
。2.
根据权利要求1所述的一种金属体划痕确定及检测方法，其特征在于，所述步骤1中的灯照采用的是整列式的光条灯体，且每列光条灯体可以单独控制
。3.
根据权利要求2所述的一种金属体划痕确定及检测方法，其特征在于，所述光条灯体内部的灯照角度与待检件呈
45
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海洋，丁晓彬，刘伟，钱永强，高伟，杨晓红，
申请(专利权)人：江苏常友环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：