本实用新型专利技术公开了一种风力发电机用机舱罩的喷涂装置，包括原料箱，原料箱顶端的两侧分别固定安装有第一立板和第二立板，原料箱的上方设有顶板，顶板的下方设有烘干板，第一立板远离第二立板的一侧固定安装有喷涂机构，喷涂机构包括泵体和喷板，泵体的出液口固定连通有输送管道，本实用新型专利技术一种风力发电机用机舱罩的喷涂装置，通过设置喷涂机构和烘干板，泵体可以通过取料管道抽取清洁用的水分，抽取到的水分经过喷板喷出对机舱罩进行清洗，或者泵体通过抽取管道抽取喷涂用的原料，经过喷板喷出对机舱罩进行喷涂加工，烘干板通电发热对喷涂后机舱罩进行干燥，满足使用者对机舱罩的喷涂需求，提高了整个机舱罩喷涂的工作效率。提高了整个机舱罩喷涂的工作效率。提高了整个机舱罩喷涂的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机用机舱罩的喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体为一种风力发电机用机舱罩的喷涂装置。
技术介绍
[0002]近年来，风力发电事业作为一种清洁能源在全球范围内得到迅速发展，不断的设计优化使得复合材料应用于风力发电机机舱罩的技术趋于成熟，发电机机舱罩主要就是里面有一层隔音棉，最大的作用是隔音，其次就是隔热，它可以减少发电机运转传到引擎盖表面的热量，机舱罩在使用前需要使用喷涂装置对其表面喷涂防锈的油漆，避免其受到空气中水分侵蚀发生损伤。
[0003]但是，传统的喷涂装置存在以下缺点：
[0004]传统的喷涂装置只能够进行喷涂，无法满足人们对机舱罩进行清洗和烘干的需求，喷涂后的机舱罩需要人工转移至烘干设备内进行烘干，或者喷涂前的机舱罩需要人工转移至清洗设备内进行清洗，严重影响整个机舱罩喷涂的工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种风力发电机用机舱罩的喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的喷涂装置只能够进行喷涂，无法满足人们对机舱罩进行清洗和烘干的需求，喷涂后的机舱罩需要人工转移至烘干设备内进行烘干，或者喷涂前的机舱罩需要人工转移至清洗设备内进行清洗，严重影响整个机舱罩喷涂的工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电机用机舱罩的喷涂装置，包括原料箱，所述原料箱顶端的两侧分别固定安装有第一立板和第二立板，所述原料箱的上方设有顶板，所述顶板的下方设有烘干板，所述第一立板远离第二立板的一侧固定安装有喷涂机构，所述喷涂机构包括泵体和喷板，所述泵体的出液口固定连通有输送管道，所述输送管道远离泵体的一端与喷板正对的一侧固定连通，所述第一立板与第二立板之间的顶端固定安装有多孔载物板，所述多孔载物板顶端的中部固定安装有固定机构，所述固定机构包括限位板和长度杆，所述限位板的一端与长度杆的一端固定连接，烘干板通电后，烘干板内的加热丝温度升高，烘干板从固定机构的顶部对固定在其上的机舱罩进行烘干。
[0007]优选的，所述第一立板与第二立板之间固定安装有位于多孔载物板下方的收集框，所述收集框的底端固定连通有延伸至原料箱内部的回流管道，所述收集框的一侧固定连通有延伸至外界的排水管道，多余的喷涂原料和多余的水分通过多孔载物板上的孔洞下落，经过收集框集中收集，水分经过排水管道排至外界，喷涂原料通过回流管道回流至原料箱内。
[0008]优选的，所述泵体的进液口固定连通有延伸至原料箱内部的抽取管道和延伸至外界的取料管道，泵体通电后启动，泵体通过抽取管道抽取原料箱内的喷涂原料，抽取到的原
料通过输送管道输送至喷板内，喷板将喷涂原料喷出，对固定机构固定的机舱罩进行喷涂加工，或者泵体通过取料管道抽取外接供水设备，抽取到的水分通过输送管道输送至喷板内，喷板将水分喷出，对固定机构固定的机舱罩进行清洗。
[0009]优选的，所述第一立板的顶端和第二立板的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接。
[0010]优选的，所述顶板底端的中部开设有滑行槽，所述滑行槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的中部螺纹连接有与滑行槽滑动连接的滑行块，所述滑行块的底端与烘干板的顶端固定连接，所述顶板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过顶板与丝杆正对的一端固定连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动丝杆转动，丝杆表面的螺纹与滑行块内壁的螺纹相互匹配，滑行块受到与之形状大小相互匹配的滑行槽限位，所以滑行块沿着丝杆发生滑动，滑行块滑动的过程中带动烘干板进行同步运动，对烘干板的位置进行调整。
[0011]优选的，所述长度杆远离限位板的一端固定安装有挡板，所述长度杆的中部滑动连接有两个连接座，两个所述连接座的两端均转动连接有方向杆，所述长度杆的两侧均设有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定安装有角度座，四个所述方向杆远离连接座的一端分别与两个角度座的两端转动连接，所述长度杆的表面开设有若干个螺纹孔，所述限位板的表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过限位板与长度杆正对的一端固定连接，使用者将机舱罩套设在长度杆的外侧，使用者手部沿着长度杆滑动连接座，连接座从一侧推动方向杆，方向杆的长度固定不变，方向杆与长度杆之间的垂直距离发生改变，方向杆从角度座的一侧进行推动，使得支撑板相对于长度杆的位置发生改变，两个支撑板从机舱罩内壁的两侧进行支撑，旋转电机通电后启动，旋转电机带动长度杆转动，长度杆带动固定的机舱罩发生角度偏转。
[0012]优选的，所述限位板的底端与多孔载物板固定连接，固定机构通过限位板安装在多孔载物板上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置喷涂机构和烘干板，泵体可以通过取料管道抽取清洁用的水分，抽取到的水分经过喷板喷出对机舱罩进行清洗，或者泵体通过抽取管道抽取喷涂用的原料，经过喷板喷出对机舱罩进行喷涂加工，烘干板通电发热对喷涂后机舱罩进行干燥，满足使用者对机舱罩的喷涂需求，提高了整个机舱罩喷涂的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的局部示意图；
[0016]图2为本技术喷涂机构与原料箱的连接图；
[0017]图3为本技术的内部示意图；
[0018]图4为本技术固定机构的侧视图。
[0019]图中：1、原料箱；2、喷涂机构；21、抽取管道；22、取料管道；23、泵体；24、输送管道；25、喷板；3、第一立板；4、顶板；5、滑行块；6、伺服电机；7、多孔载物板；8、排水管道；9、收集框；10、回流管道；11、烘干板；12、丝杆；13、滑行槽；14、固定机构；141、限位板；142、支撑板；143、方向杆；144、挡板；145、连接座；146、角度座；147、长度杆；148、旋转电机；149、螺纹孔；
15、第二立板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种风力发电机用机舱罩的喷涂装置，包括原料箱1，原料箱1顶端的两侧分别固定安装有第一立板3和第二立板15，原料箱1的上方设有顶板4，顶板4的下方设有烘干板11，第一立板3远离第二立板15的一侧固定安装有喷涂机构2，喷涂机构2包括泵体23和喷板25，泵体23的出液口固定连通有输送管道24，输送管道24远离泵体23的一端与喷板25正对的一侧固定连通，第一立板3与第二立板15之间的顶端固定安装有多孔载物板7，多孔载物板7顶端的中部固定安装有固定机构14，固定机构14包括限位板141和长度杆147，限位板141的一端与长度杆147的一端固定连接，烘干板11通电后，烘干板11内的加热丝温度升高，烘干板11从固定机构14的顶部对固定在其上的机舱罩进行烘干。
[0022]第一立板3与第二立板15之间固定安装有位于多孔载物板7下方的收集框9，收集框9的底端固定连通有延伸至原料箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机用机舱罩的喷涂装置，包括原料箱（1），其特征在于：所述原料箱（1）顶端的两侧分别固定安装有第一立板（3）和第二立板（15），所述原料箱（1）的上方设有顶板（4），所述顶板（4）的下方设有烘干板（11），所述第一立板（3）远离第二立板（15）的一侧固定安装有喷涂机构（2），所述喷涂机构（2）包括泵体（23）和喷板（25），所述泵体（23）的出液口固定连通有输送管道（24），所述输送管道（24）远离泵体（23）的一端与喷板（25）正对的一侧固定连通，所述第一立板（3）与第二立板（15）之间的顶端固定安装有多孔载物板（7），所述多孔载物板（7）顶端的中部固定安装有固定机构（14），所述固定机构（14）包括限位板（141）和长度杆（147），所述限位板（141）的一端与长度杆（147）的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机用机舱罩的喷涂装置，其特征在于：所述第一立板（3）与第二立板（15）之间固定安装有位于多孔载物板（7）下方的收集框（9），所述收集框（9）的底端固定连通有延伸至原料箱（1）内部的回流管道（10），所述收集框（9）的一侧固定连通有延伸至外界的排水管道（8）。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机用机舱罩的喷涂装置，其特征在于：所述泵体（23）的进液口固定连通有延伸至原料箱（1）内部的抽取管道（21）和延伸至外界的取料管道（22）。4.根据权利要求1所述的一种风力发电机用机舱罩的喷涂装置，其特征在于：所述第一立板（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海洋，刘伟，丁晓彬，钱永强，
申请(专利权)人：江苏常友环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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