一种农产品包装罐快速成型装置制造方法及图纸

技术编号:37781420 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-09 09:12
本发明专利技术适用于包装罐生产技术领域,提供了一种农产品包装罐快速成型装置,包括:基座以及位于基座上的加工箱,所述基座上还安装有用于输送待加工原料的输送带;导向组件,所述导向组件通过电动伸缩杆安装于加工箱上,用于实现对输送带上待加工原料的导向处理;成型组件,所述成型组件安装于加工箱上,且成型组件包括按压辊和成型辊,所述按压辊通过升降组件安装于加工箱上,且加工箱上还安装有用于带动按压辊和成型辊转动的驱动组件;以及剥离组件,所述剥离组件安装于基座上,且剥离组件与升降组件相连接,本发明专利技术结构创新,能够提高成型质量。型质量。型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种农产品包装罐快速成型装置


[0001]本专利技术涉及包装罐生产
,具体是一种农产品包装罐快速成型装置。

技术介绍

[0002]农产品是农业中生产的物品,如大米、高粱、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等。通常选用包装罐对农产品进行包装储存,而铁皮包装罐是常见的包装罐之一。
[0003]在生产铁皮包装罐的过程中,需要将铁皮加工为特定的罐体形状(如圆筒形),而现有的成型装置在使用时,铁皮易发生一定的偏移,影响成型质量,且铁皮卷曲成型为圆筒时,铁皮圆筒与现有的成型模具之间贴合过紧,不便于工人快速取下铁皮圆筒。因此,针对以上现状,迫切需要提供一种农产品包装罐快速成型装置,以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种农产品包装罐快速成型装置,旨在解决上述技术背景中的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的,一种农产品包装罐快速成型装置,所述农产品包装罐快速成型装置包括:基座以及位于基座上的加工箱,所述基座上还安装有用于输送待加工原料的输送带;导向组件,所述导向组件通过电动伸缩杆安装于加工箱上,用于实现对输送带上待加工原料的导向处理;成型组件,所述成型组件安装于加工箱上,且成型组件包括按压辊和成型辊,所述按压辊通过升降组件安装于加工箱上,且加工箱上还安装有用于带动按压辊和成型辊转动的驱动组件;以及剥离组件,所述剥离组件安装于基座上,且剥离组件与升降组件相连接,升降组件通过带动按压辊远离成型辊运动,并配合剥离组件跟随升降组件同步工作的方式实现对成型辊上成型罐体的剥离。
[0006]作为本专利技术进一步的方案:所述按压辊的直径大于成型辊的直径。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述导向组件包括:导向盒,所述导向盒与所述电动伸缩杆相连接;调节块,所述调节块在所述导向盒上滑动安装有两组,且导向盒上还设置有用于调节两组调节块间距的移动组件;导向带,所述导向带通过支撑辊安装于导向盒上,且导向带上还至少安装有一组磁铁单元。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述磁铁单元包括多组磁铁块,且多组磁铁块在导向带上间隔安装。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述移动组件包括移动块和第二螺纹杆,所述移动块
滑动安装于导向盒内,且移动块与调节块相连接,所述第二螺纹杆安装于导向盒内,且第二螺纹杆与移动块螺纹连接,所述导向盒内还安装有用于带动第二螺纹杆转动的驱动电机。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述剥离组件包括:推料环,所述推料环通过移动架滑动安装于基座上,且推料环套设于成型辊上;第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装于基座上,且第一螺纹杆与移动架之间螺纹连接;动力模块,所述动力模块通过第二传动件与第一螺纹杆连接;以及第一传动件,用于所述第一螺纹杆与升降组件之间的连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述升降组件包括:升降齿条,所述升降齿条通过安装块滑动安装于加工箱上;活动齿块,所述活动齿块设置有两组,且两组活动齿块均通过导杆滑动安装于升降齿条上,且导杆上还套设有弹簧;齿轮,所述齿轮通过转轴安装于加工箱上,且齿轮与升降齿条之间啮合连接,所述转轴与剥离组件连接;以及调节组件,用于所述升降齿条与所述按压辊之间的连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述调节组件包括:支撑板,所述支撑板与按压辊相连接;调节螺杆,所述调节螺杆通过横板转动安装于支撑板上;以及连板,所述连板一端与升降齿条连接,连板另一端与调节螺杆螺纹连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述驱动组件包括:传动轴,所述传动轴转动安装于加工箱上,且传动轴为伸缩型结构,所述传动轴的伸缩端通过连接架与按压辊连接;以及至少一组齿轮组,用于所述传动轴与按压辊之间以及传动轴与成型辊之间的连接,所述成型辊还通过第三传动件与动力模块连接。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:通过输送带便于将铁皮输送至按压辊与成型辊的工作区域内,同时通过导向作用,能够调节铁皮在输送带上的位置,也能避免铁皮在接触成型辊和按压辊后出现偏移,从而提高成型质量,当铁皮从按压辊与成型辊之间穿过时,通过按压辊产生的局部形变能够对铁皮产生向成型辊一侧的压力,成型辊和按压辊通过同时向远离输送带一侧转动的方式,使得铁皮能够在成型辊上卷圆,升降组件通过带动按压辊远离成型辊运动,并配合剥离组件跟随升降组件同步工作的方式,实现对成型辊上成型罐体的剥离处理,从而达到自动化下料的效果;通过成型组件与导向组件、升降组件以及剥离组件的配合设置,避免了现有成型装置在使用时,铁皮易发生一定的偏移,影响成型质量,且铁皮卷曲成型为圆筒时,铁皮圆筒与现有的成型模具之间贴合过紧,不便于工人快速取下铁皮圆筒的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例的主视结构示意图。
[0016]图2为本专利技术实施例的后视结构示意图。
[0017]图3为本专利技术实施例的主视剖视结构示意图。
[0018]图4为图3中A

A处的部分右视结构示意图。
[0019]图5为本专利技术实施例中升降组件的部分结构示意图。
[0020]图6为本专利技术实施例中导向组件的侧视剖视结构示意图。
[0021]图7为本专利技术实施例中导向带的展开示意图。
[0022]附图中:1

基座,2

加工箱,3

输送带,4

调节螺杆,5

连板,6

升降齿条,7

齿轮,8

转轴,9

第一传动件,10

活动齿块,11

按压辊,12

成型辊,13

推料环,14

第一螺纹杆,15

移动架,16

限位块,17

导向盒,18

电动伸缩杆,19

支撑板,20

连接架,21

传动轴,22

第二传动件,23

动力模块,24

第三传动件,25

移动块,26

安装块,27

导杆,28

弹簧,29

第二螺纹杆,30

驱动电机,31

移动块,32

调节块,33

导向带,34

磁铁单元,35

齿轮组。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0024]以下结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农产品包装罐快速成型装置,包括基座以及位于基座上的加工箱,所述基座上还安装有用于输送待加工原料的输送带,其特征在于,还包括:导向组件,所述导向组件通过电动伸缩杆安装于加工箱上,用于实现对输送带上待加工原料的导向处理;成型组件,所述成型组件安装于加工箱上,且成型组件包括按压辊和成型辊,所述按压辊通过升降组件安装于加工箱上,且加工箱上还安装有用于带动按压辊和成型辊转动的驱动组件;以及剥离组件,所述剥离组件安装于基座上,且剥离组件与升降组件相连接,升降组件通过带动按压辊远离成型辊运动,并配合剥离组件跟随升降组件同步工作的方式实现对成型辊上成型罐体的剥离。2.根据权利要求1所述的农产品包装罐快速成型装置,其特征在于,所述按压辊的直径大于成型辊的直径。3.根据权利要求1所述的农产品包装罐快速成型装置,其特征在于,所述导向组件包括:导向盒,所述导向盒与所述电动伸缩杆相连接;调节块,所述调节块在所述导向盒上滑动安装有两组,且导向盒上还设置有用于调节两组调节块间距的移动组件;导向带,所述导向带通过支撑辊安装于导向盒上,且导向带上还至少安装有一组磁铁单元。4.根据权利要求3所述的农产品包装罐快速成型装置,其特征在于,所述磁铁单元包括多组磁铁块,且多组磁铁块在导向带上间隔安装。5.根据权利要求3所述的农产品包装罐快速成型装置,其特征在于,所述移动组件包括移动块和第二螺纹杆,所述移动块滑动安装于导向盒内,且移动块与调节块相连接,所述第二螺纹杆安装于导向盒内,且第二螺纹杆与移动块螺纹连接,所述导向盒内还安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾联德徐进沪
申请(专利权)人:连云港市顺华包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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