一种生铁铸造炉的烟气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生铁铸造炉的烟气处理装置，包括炉体，所述炉体的侧面开设有进料口，所述炉体的底部开设有出料口，所述炉体的顶部开设有排烟口，所述排烟口处架设有加速风机，所述排烟口利用排烟管和烟气处理箱连接，所述排烟管的外侧一周固定设置有循环冷却管道，所述水箱利用进水管和循环冷却管道连通，所述烟气处理箱的侧面设置有用于和排烟管固定的连接部。本发明专利技术所述的一种生铁铸造炉的烟气处理装置，利用气罐喷气，对布袋进行抖灰，然后产生的灰尘集中落入到焚烧槽，再利用燃烧器二次燃烧，对水锅炉进行加热，产生的蒸汽从可以进行利用，避免热量的浪费，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A flue gas treatment device for pig iron casting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种生铁铸造炉的烟气处理装置
本专利技术涉及生铁铸件领域，特别涉及一种生铁铸造炉的烟气处理装置。
技术介绍
目前我国大气污染形势严峻，以可吸入颗粒物、细颗粒物为特征污染物的烟粉尘环境问题日益突出，全国多地出现雾霾天气；包括在生铁铸造的过程中有大量的烟气直接排入大气中，造成空气污染，目前也缺乏治理该类烟气的方法，并且在处理过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种生铁铸造炉的烟气处理装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种生铁铸造炉的烟气处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种生铁铸造炉的烟气处理装置，包括炉体，所述炉体的侧面开设有进料口，所述炉体的底部开设有出料口，所述炉体的顶部开设有排烟口，所述排烟口处架设有加速风机，所述排烟口利用排烟管和烟气处理箱连接，所述排烟管的外侧一周固定设置有循环冷却管道，所述水箱利用进水管和循环冷却管道连通，所述烟气处理箱的侧面设置有用于和排烟管固定的连接部，所述烟气处理箱的内部安装有布袋除尘器，所述烟气处理箱的顶部并位于布袋除尘器上方的位置固定设置有过滤网，所述烟气处理箱的上端部竖直设置有烟囱，所述布袋除尘器的一侧活动设置有升降板，所述烟气处理箱内并且位于升降板的一侧固定设置有气罐，所述气罐上安装有脉冲阀，所述气罐正对着布袋除尘器的位置连接有吹气管组，所述布袋除尘器的下方倾斜设置有斜道，所述斜道的末端连接有焚烧槽，所述焚烧槽的底部固定设置有燃烧器，所述焚烧槽的上端架设有水锅炉，所述水锅炉的一侧连通有蒸汽管。优选的，所述水箱的内部设置有制冷块，所述水箱的上端面安装有抽水泵。优选的，所述过滤网上涂覆有碱性溶液。优选的，所述升降板利用气缸控制升降。优选的，所述吹气管组包括三组吹气管。优选的，所述蒸汽管向烟气处理箱的外侧延伸。本专利技术通过改进在此提供一种生铁铸造炉的烟气处理装置，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：（1）利用循环冷却管道的冷却水循环流动，降低排烟管内烟气的温度，方便后续的除尘清灰操作。（2）利用气罐喷气，对布袋进行抖灰，然后产生的灰尘集中落入到焚烧槽，再利用燃烧器二次燃烧，对水锅炉进行加热，产生的蒸汽从可以进行利用，避免热量的浪费。（3）整个装置简单，操作方便，降低生产成本，提高处理效率，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种生铁铸造炉的烟气处理装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种生铁铸造炉的烟气处理装置烟气处理箱的具体结构图。图中：1、炉体；2、进料口；3、出料口；4、排烟口；5、排烟管；6、烟气处理箱；7、加速风机；8、循环冷却管道；9、水箱；10、进水管；11、连接部；12、布袋除尘器；13、过滤网；14、烟囱；15、升降板；16、气罐；17、脉冲阀；18、吹气管组；19、斜道；20、焚烧槽；21、燃烧器；22、水锅炉；23、蒸汽管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示，一种生铁铸造炉的烟气处理装置，包括炉体1，炉体1的侧面开设有进料口2，炉体1的底部开设有出料口3，炉体1的顶部开设有排烟口4，排烟口4处架设有加速风机7，排烟口4利用排烟管5和烟气处理箱6连接，排烟管5的外侧一周固定设置有循环冷却管道8，水箱9利用进水管10和循环冷却管道8连通，烟气处理箱6的侧面设置有用于和排烟管5固定的连接部11，烟气处理箱6的内部安装有布袋除尘器12，烟气处理箱6的顶部并位于布袋除尘器12上方的位置固定设置有过滤网13，烟气处理箱6的上端部竖直设置有烟囱14，布袋除尘器12的一侧活动设置有升降板15，烟气处理箱6内并且位于升降板15的一侧固定设置有气罐16，气罐16上安装有脉冲阀17，气罐16正对着布袋除尘器12的位置连接有吹气管组18，布袋除尘器12的下方倾斜设置有斜道19，斜道19的末端连接有焚烧槽20，焚烧槽20的底部固定设置有燃烧器21，焚烧槽20的上端架设有水锅炉22，水锅炉22的一侧连通有蒸汽管23；水箱9的内部设置有制冷块，水箱9的上端面安装有抽水泵；过滤网13上涂覆有碱性溶液，可以吸收一些酸性气体；升降板15利用气缸控制升降；吹气管组18包括三组吹气管；蒸汽管23向烟气处理箱6的外侧延伸。需要说明的是，本专利技术为一种生铁铸造炉的烟气处理装置，在使用时，在铸造过程中产生的烟气从排烟口4导入排烟管5，并且利用加速风机7加速其流动，然后水泵将水箱9里的冷却水抽送进入循环冷却管道8内，在循环冷却管道8内循环流动，降低排烟管5内烟气的温度，烟气进入烟气处理箱6内，被布袋除尘器12过滤掉烟尘，剩下的气体经过过滤网13，其中二氧化硫、二氧化氮等酸性气体被吸收，干净的气体从烟囱14处排走，然后气缸带动升降板15上升，打开脉冲阀17，气罐16内气体顺着吹气管组18喷出，对布袋除尘器12进行清灰，灰尘落入到斜道19上，并顺着光滑的斜道19进入焚烧槽20内，堆积之后燃烧器21工作，对焚烧槽20内的积灰进行燃烧，进一步除去可燃烧物质，并且燃烧时对水锅炉22进行加热，产生的蒸汽从蒸汽管23排走，进行利用，较为实用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生铁铸造炉的烟气处理装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的侧面开设有进料口（2），所述炉体（1）的底部开设有出料口（3），所述炉体（1）的顶部开设有排烟口（4），所述排烟口（4）处架设有加速风机（7），所述排烟口（4）利用排烟管（5）和烟气处理箱（6）连接，所述排烟管（5）的外侧一周固定设置有循环冷却管道（8），所述水箱（9）利用进水管（10）和循环冷却管道（8）连通，所述烟气处理箱（6）的侧面设置有用于和排烟管（5）固定的连接部（11），所述烟气处理箱（6）的内部安装有布袋除尘器（12），所述烟气处理箱（6）的顶部并位于布袋除尘器（12）上方的位置固定设置有过滤网（13），所述烟气处理箱（6）的上端部竖直设置有烟囱（14），所述布袋除尘器（12）的一侧活动设置有升降板（15），所述烟气处理箱（6）内并且位于升降板（15）的一侧固定设置有气罐（16），所述气罐（16）上安装有脉冲阀（17），所述气罐（16）正对着布袋除尘器（12）的位置连接有吹气管组（18），所述布袋除尘器（12）的下方倾斜设置有斜道（19），所述斜道（19）的末端连接有焚烧槽（20），所述焚烧槽（20）的底部固定设置有燃烧器（21），所述焚烧槽（20）的上端架设有水锅炉（22），所述水锅炉（22）的一侧连通有蒸汽管（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生铁铸造炉的烟气处理装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的侧面开设有进料口（2），所述炉体（1）的底部开设有出料口（3），所述炉体（1）的顶部开设有排烟口（4），所述排烟口（4）处架设有加速风机（7），所述排烟口（4）利用排烟管（5）和烟气处理箱（6）连接，所述排烟管（5）的外侧一周固定设置有循环冷却管道（8），所述水箱（9）利用进水管（10）和循环冷却管道（8）连通，所述烟气处理箱（6）的侧面设置有用于和排烟管（5）固定的连接部（11），所述烟气处理箱（6）的内部安装有布袋除尘器（12），所述烟气处理箱（6）的顶部并位于布袋除尘器（12）上方的位置固定设置有过滤网（13），所述烟气处理箱（6）的上端部竖直设置有烟囱（14），所述布袋除尘器（12）的一侧活动设置有升降板（15），所述烟气处理箱（6）内并且位于升降板（15）的一侧固定设置有气罐（16），所述气罐（16）上安装有脉冲阀（17），所述气罐（16）正对着布袋除尘器（12）的位置连接有吹气管组（18），所述布袋除...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宗华，
申请(专利权)人：含山盛荣机械配件厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34