一种模具铸造用自动型排气塞制造技术

本发明专利技术公开了一种模具铸造用自动型排气塞，包括排气塞头，所述排气塞头端部上设置有台阶，所述台阶通过连接套固定连接驱动壳体，所述排气塞头内均匀分布有若干组排气孔，最低面的所述排气孔内放置有感温探头，所述感温探头通过导线连接三相丝杆电机，所述台阶的一周和驱动壳体的一周均开设有一号安装孔，所述连接套表面上对称设置有两周二号安装孔，所述两周二号安装孔之间开设有若干组排气口。本发明专利技术所述的一种模具铸造用自动型排气塞，该结构避免了塞孔内进液的问题，塞子不用切除，达到重复利用的目的，节约铸造成本，并且在未完全排干空气的条件下，为模具的修复预留了机会和修复时间，达到就纠正的效果，带来更好的使用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种模具铸造用自动型排气塞


[0001]本专利技术涉及铸造
，特别涉及一种模具铸造用自动型排气塞。

技术介绍

[0002]排气塞是用于模具内部能将空气及其他杂气排出从而提升模具产品品质的一种模具配件，大多数材质为不锈钢，通气效果好,强力减少气流；我厂使用的老式填充塞结构比较简单，造价比较便宜，但是在金属液浇注的过程中，液体容易被吸入塞孔内，导致脱模时塞子和产品连为一体，还需要切除，也使塞子只能使用一次，还有在浇注过程中，液体流动不均导致气体未排干净，液体先向塞子方向注满，这种情况下，浇注会失败，而且不能纠正，为此，我们提出一种模具铸造用自动型排气塞。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种模具铸造用自动型排气塞，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种模具铸造用自动型排气塞，包括排气塞头，所述排气塞头端部上设置有台阶，所述台阶通过连接套固定连接驱动壳体，所述排气塞头内均匀分布有若干组排气孔，最低面的所述排气孔内放置有感温探头，所述感温探头通过导线连接三相丝杆电机，所述台阶的一周和驱动壳体的一周均开设有一号安装孔，所述连接套表面上对称设置有两周二号安装孔，所述两周二号安装孔之间开设有若干组排气口，所述三相丝杆电机安装在驱动壳体的右侧中间位置处，所述三相丝杆电机通过联轴器水平连接丝杆，所述台阶的中部位置固定有轴承座，所述丝杆活动插入轴承座内，所述丝杆上设置有丝杆螺母套，所述丝杆螺母套固定在移动座的中部，所述移动座上均匀固定有若干组塞杆，所述塞杆水平伸入排气孔内。
[0005]优选的，最低面的所述排气孔加装向外延伸的部分，感温探头的一部分位于延伸部内。
[0006]优选的，所述轴承座内设置有内轴承，内轴承和丝杆的端头活动卡接。
[0007]优选的，所述两周二号安装孔分别对接一号安装孔，并利用铆钉固定。
[0008]优选的，所述驱动壳体的内侧安装有作用于移动座的限位挡板。
[0009]优选的，所述塞杆刚好完全伸入到排气孔内或从排气孔完全抽出，所述塞杆的端部中间位置处安装有一层石棉网。
[0010]本专利技术通过改进在此提供一种模具铸造用自动型排气塞，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：当流动的浆液快要接近塞部的位置时，感温探头附近的空气温度骤升，立即给三相丝杆电机的控制器传递信号，三相丝杆电机启动，带动丝杆转动，移动座在丝杆上向一侧移动，带动若干组塞杆伸入若干组排气孔内，堵死，此时浆液正好进入不了塞孔内；该结构避免了塞孔内进液的问题，塞子不用切除，达到重复利用的目的，节约铸造成本，并且在未完全排干空气的条件下，为模具的修复预留了机会和修复时间，达到就纠正的
效果；整个结构简单，便于安装和塞子的拆卸维修，降低生产成本，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种模具铸造用自动型排气塞的整体结构示意图；图2为本专利技术一种模具铸造用自动型排气塞的拆解视图；图3为本专利技术一种模具铸造用自动型排气塞排气塞头的内部视图；图4为本专利技术一种模具铸造用自动型排气塞驱动壳体的内部视图。
[0012]图中：1、排气塞头；2、台阶；3、连接套；4、驱动壳体；5、排气孔；6、感温探头；7、导线；8、一号安装孔；9、二号安装孔；10、排气口；11、三相丝杆电机；12、联轴器；13、丝杆；14、轴承座；15、移动座；16、丝杆螺母套；17、塞杆；18、排气孔。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]如图1
‑
4所示，一种模具铸造用自动型排气塞，包括排气塞头1，所述排气塞头1端部上设置有台阶2，所述台阶2通过连接套3固定连接驱动壳体4，所述排气塞头1内均匀分布有若干组排气孔5，最低面的所述排气孔5内放置有感温探头6，所述感温探头6通过导线7连接三相丝杆电机11，所述台阶2的一周和驱动壳体4的一周均开设有一号安装孔8，所述连接套3表面上对称设置有两周二号安装孔9，所述两周二号安装孔9之间开设有若干组排气口10，所述三相丝杆电机11安装在驱动壳体4的右侧中间位置处，所述三相丝杆电机11通过联轴器12水平连接丝杆13，所述台阶2的中部位置固定有轴承座14，所述丝杆13活动插入轴承座14内，所述丝杆13上设置有丝杆螺母套16，所述丝杆螺母套16固定在移动座15的中部，所述移动座15上均匀固定有若干组塞杆17，所述塞杆17水平伸入排气孔5内；最低面的所述排气孔5加装向外延伸的部分，感温探头6的一部分位于延伸部内；所述轴承座14内设置有内轴承，内轴承和丝杆13的端头活动卡接，便于安装，也便于拆卸；所述两周二号安装孔9分别对接一号安装孔8，并利用铆钉固定；所述驱动壳体4的内侧安装有作用于移动座15的限位挡板18；所述塞杆17刚好完全伸入到排气孔5内或从排气孔5完全抽出，所述塞杆17的端部中间位置处安装有一层石棉网，石棉网可以阻止塞杆17端部和浆液接触，防止抽拉不出来；本装置中所涉及的所有用电设备均由统一的电路以及PLC控制器控制，控制原理简单，为现有技术。
[0015]需要说明的是，本专利技术为一种模具铸造用自动型排气塞，在使用时，当流动的浆液快要接近塞部的位置时，感温探头6附近的空气温度骤升，立即给三相丝杆电机11的控制器传递信号，三相丝杆电机11启动，带动丝杆13转动，移动座15在丝杆13上向一侧移动，带动若干组塞杆17伸入若干组排气孔5内，堵死，此时浆液正好进入不了塞孔内。
[0016]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0017]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具铸造用自动型排气塞，包括排气塞头（1），其特征在于：所述排气塞头（1）端部上设置有台阶（2），所述台阶（2）通过连接套（3）固定连接驱动壳体（4），所述排气塞头（1）内均匀分布有若干组排气孔（5），最低面的所述排气孔（5）内放置有感温探头（6），所述感温探头（6）通过导线（7）连接三相丝杆电机（11），所述台阶（2）的一周和驱动壳体（4）的一周均开设有一号安装孔（8），所述连接套（3）表面上对称设置有两周二号安装孔（9），所述两周二号安装孔（9）之间开设有若干组排气口（10），所述三相丝杆电机（11）安装在驱动壳体（4）的右侧中间位置处，所述三相丝杆电机（11）通过联轴器（12）水平连接丝杆（13），所述台阶（2）的中部位置固定有轴承座（14），所述丝杆（13）活动插入轴承座（14）内，所述丝杆（13）上设置有丝杆螺母套（16），所述丝杆螺母套（16）固定在移动座（15）的中部，所述移动座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宗华，
申请(专利权)人：含山盛荣机械配件厂，
类型：发明
国别省市：