一种铸造件加工抓取装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铸造件加工抓取装置，包括U型架，所述U型架的内侧中部固定安装有横板，所述横板与U型架上设有间歇机构，所述U型架的顶端设有与间歇机构配合使用的十字形转板，所述十字形转板上固定安装有阵列分布的T型架；电机将通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而通过第一竖杆带动第一转盘转动，进而带动弧型限位板与驱动柱转动，此时再配合驱动齿块与限位槽的使用，能够带动第二转盘做间歇性转动，从而通过第二竖杆带动十字形转板做间歇性转动，进而能够通过T型架带动防掉落机构与抓取机构做间歇性转动，从而便于将砂型成型设备造出的砂型进行夹持，进而便于将其依次输送至生产线上，从而保障了铸造生产作业的正常开展。开展。开展。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件加工抓取装置
[0001]

[0002]本专利技术涉及铸造件加工
，具体为一种铸造件加工抓取装置。

技术介绍

[0003]砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。虽然自动造型机等铸造装备在当前生产中应用广泛，但其仍存在一定的不足，如在铸造生产过程中，需要将砂型成型设备造出的砂型输送至生产线，而当前所使用的铸造件加工抓取装置大多存在不便于夹持固定砂型以及不便于将其依次输送至生产线上的缺陷，从而无法保障铸造生产作业的正常开展，此外，现有铸造件加工抓取装置中大多未设置防掉落机构，从而导致砂型易从抓取机构中掉落在地面上，进而对砂型造成破坏，从而提高了生产成本，为此我们提出一种铸造件加工抓取装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铸造件加工抓取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸造件加工抓取装置，包括U型架，所述U型架的内侧中部固定安装有横板，所述横板与U型架上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造件加工抓取装置，包括U型架（1），其特征在于：所述U型架（1）的内侧中部固定安装有横板（11），所述横板（11）与U型架（1）上设有间歇机构（2），所述U型架（1）的顶端设有与间歇机构（2）配合使用的十字形转板（3），所述十字形转板（3）上固定安装有阵列分布的T型架（4），所述T型架（4）与十字形转板（3）上设有防掉落机构（5），所述防掉落机构（5）的一侧设有抓取机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种铸造件加工抓取装置，其特征在于：所述间歇机构（2）包括电机（21）与第一竖杆（22），所述电机（21）固定安装在横板（11）上，且电机（21）的输出端固定安装有第一锥齿轮（23），所述第一竖杆（22）转动插设在U型架（1）上，且第一竖杆（22）的底端固定连接有第二锥齿轮（24），所述第二锥齿轮（24）与第一锥齿轮（23）相啮合，所述第一竖杆（22）上固定套接有第一转盘（25），所述第一转盘（25）的顶端固定安装有弧型限位板（26）与驱动柱（27），所述驱动柱（27）设置有五组，且呈阵列分布，所述间歇机构（2）还包括第二竖杆（28），所述第二竖杆（28）转动插设在U型架（1）上，且第二竖杆（28）的顶端贯穿U型架（1）并与十字形转板（3）固定连接，所述第二竖杆（28）的底端固定安装有第二转盘（29），所述第二转盘（29）的外壁上固定连接有阵列分布的驱动齿块（210）与异型限位板（211），且驱动齿块（210）与异型限位板（211）呈交错分布，所述驱动柱（27）能够与驱动齿块（210）相啮合，所述异型限位板（211）上开设有限位槽（212），所述弧型限位板（26）的外壁能够与限位槽（212）的内壁相接触。3.根据权利要求1所述的一种铸造件加工抓取装置，其特征在于：所述防掉落机构（5）包括第一气缸（51）与侧杆（52），所述第一气缸（51）固定安装在T型架（4）的顶端中部，且第一气缸（51）的输出端贯穿T型架（4）并在其末端设有升降板（53），所述T型架（4）上贯穿开设有与升降板（53）配合使用的通槽（41），所述升降板（53）滑动卡设在通槽（41）内，且升降板（53）的一侧下端固定安装有对称设置的第一齿条（54），所述侧杆（52）设置有两组，且对称安装在T型架（4）的一侧中部，所述侧杆（52）的一端转动插设有第一转杆（55），所述第一转杆（55）的外侧固定套接有第一齿轮（56）与第一轮盘（57），所述第一齿轮（56）与第一齿条（54）相啮合，所述通槽（41）的下端转动插设有与第一轮盘（57）配合使用的第二转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣敏，
申请(专利权)人：马鞍山市龙腾机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：