一种火法提炼金属后烟气的余热利用机构制造技术

本发明专利技术涉及金属提炼技术领域，且公开了一种火法提炼金属后烟气的余热利用机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内壁分别固定安装有第一支架、第二支架、第三支架、与支架板，所述壳体内壁的左侧固定连接有第一转杆，该装置，通过烟气通过进气通道推动汽轮转动，汽轮转动带动带动第二转杆转动，第二转杆转动带动带动第二转轮、连接带、第一转轮、第一转杆转动，第一转杆转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动链条转动，链条转动带动第一齿轮、第二齿轮转动，第二齿轮转动时会带动风扇转动，风扇会将散出的风吹向散热箱，从而达到烟气余热再利用的，减少资源浪费的效果。

A waste heat utilization mechanism of flue gas after metal extraction by fire

【技术实现步骤摘要】
一种火法提炼金属后烟气的余热利用机构
本专利技术涉及金属提炼
，具体为一种火法提炼金属后烟气的余热利用机构。
技术介绍
冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。金属在提炼时会产生很多的烟气，一般工厂生产都是将烟气直接排放，但是烟气中仍然含有相当多的热量，烟气温度常常约在200℃甚至更高，但是对于传统的余热锅炉，对烟气余热时不会进行再次利用，而是直接进行排放，这样会会使得大量的锅炉高温烟气浪费，从而浪费更多的资源。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种火法提炼金属后烟气的余热利用机构，具备余热再次利用的优点，解决了烟气直接排放，浪费资源的问题。(二)技术方案为实现上述余热再次利用的目的，本专利技术提供如下技术方案：.一种火法提炼金属后烟气的余热利用机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内壁分别固定安装有第一支架、第二支架、第三支架、与支架板，所述壳体内壁的左侧固定连接有第一转杆，所述第一支架的顶部固定安装有散热箱，所述第二支架的外侧活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有链条，所述第三支架的外侧活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定安装有风扇，所述第一转杆的外侧固定安装有第三齿轮、第一转轮，所述第一转轮的外表面转动连接有连接带，所述连接带的外表面转动连接有第二转轮，所述第二转轮的内部固定安装有第二转杆，所述第二转杆左侧活动安装有汽轮，所述支架板的顶部固定安装有进气管道。优选的，所述链条采用内侧均固定安装有齿块，第二齿轮、第三齿轮和第一齿轮均与链条啮合连接，方便链条带动第一齿轮、第二齿轮一起转动。优选的，所述第一转杆、第二转杆与壳体转动之处固定安装有轴承，轴承减少转杆转动时的摩擦力。优选的，所述汽轮活动安装在进气管道的内部，便于烟气推动汽轮转动，优选的，所述汽轮与进气管道内壁相密封，便于烟气通过压强转动汽轮。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种火法提炼金属后烟气的余热利用机构，具备以下有益效果：该火法提炼金属后烟气的余热利用机构，通过烟气通过进气通道推动汽轮转动，汽轮转动带动带动第二转杆转动，第二转杆转动带动带动第二转轮、连接带、第一转轮、第一转杆转动，第一转杆转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动链条转动，链条转动带动第一齿轮、第二齿轮转动，第二齿轮转动时会带动风扇转动，风扇会将散出的风吹向散热箱，从而达到烟气余热再利用的，减少资源浪费的效果。附图说明图1为本专利技术结构正面内部示意图；图2为本专利技术结构第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮右侧剖视示意图。图中：1-底座、2-壳体、3-第一支架、4-散热箱、5-支架板、6-第二支架、7-第三支架、8-第一转杆、9-第一齿轮、10-链条、11-第二齿轮、12-风扇、13-第三齿轮、14-转轮一、15-连接带、16-转轮二、17-第二转杆、18-汽轮、19-进气通道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种火法提炼金属后烟气的余热利用机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有壳体2，壳体2的内壁分别固定安装有第一支架3、第二支架6、第三支架7、与支架板5，壳体2内壁的左侧固定连接有第一转杆8，第一转杆8、第二转杆17与壳体2转动之处固定安装有轴承，轴承减少转杆转动时的摩擦力，第一支架3的顶部固定安装有散热箱4，第二支架6的外侧活动安装有第一齿轮9，第一齿轮9的外侧啮合连接有链条10，链条10采用内侧均固定安装有齿块，第二齿轮11、第三齿轮13和第一齿轮6均与链条10啮合连接，方便链条10带动第一齿轮6、第二齿轮11转动，第三支架7的外侧活动安装有第二齿轮11，第二齿轮11的左侧固定安装有风扇12，第一转杆8的外侧固定安装有第三齿轮13、第一转轮14，第一转轮14的外表面转动连接有连接带15，连接带15的外表面转动连接有第二转轮16，第二转轮16的内部固定安装有第二转杆17，第二转杆17左侧活动安装有汽轮18，汽轮18活动安装在进气管道19的内部，便于烟气推动汽轮18转动，汽轮18与进气管道19内壁相密封，便于烟气通过压强转动汽轮18，支架板5的顶部固定安装有进气管道19。工作原理:烟气通过进气通道19推动汽轮18转动，汽轮18转动带动带动第二转杆17转动，第二转杆17转动带动带动第二转轮16转动，第二转轮16转动带动连接带15转动，连接带15转动带动第一转轮14转动，第一转轮14转动带动第一转杆8转动，第一转杆8转动带动第三齿轮13转动，第三齿轮13转动带动链条10转动，链条10转动带动第一齿轮9、第二齿轮11转动，第二齿轮11转动时会带动风扇12转动，风扇12会将散出的风吹向散热箱4，从而达到烟气余热再利用。综上所述，该火法提炼金属后烟气的余热利用机构，通过烟气通过进气通道19推动汽轮18转动，汽轮18转动带动带动第二转杆17转动，第二转杆17转动带动带动第二转轮、连接带15、第一转轮14、第一转杆8转动，第一转杆8转动带动第三齿轮13转动，第三齿轮13转动带动链条10转动，链条10转动带动第一齿轮9、第二齿轮11转动，第二齿轮11转动时会带动风扇12转动，风扇12会将散出的风吹向散热箱4，从而达到烟气余热再利用的，减少资源浪费的效果。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火法提炼金属后烟气的余热利用机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)的内壁分别固定安装有第一支架(3)、第二支架(6)、第三支架(7)、与支架板(5)，所述壳体(2)内壁的左侧固定连接有第一转杆(8)，所述第一支架(3)的顶部固定安装有散热箱(4)，所述第二支架(6)的外侧活动安装有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的外侧啮合连接有链条(10)，所述第三支架(7)的外侧活动安装有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的左侧固定安装有风扇(12)，所述第一转杆(8)的外侧固定安装有第三齿轮(13)、第一转轮(14)，所述第一转轮(14)的外表面转动连接有连接带(15)，所述连接带(15)的外表面转动连接有第二转轮(16)，所述第二转轮(16)的内部固定安装有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)左侧活动安装有汽轮(18)，所述支架板(5)的顶部固定安装有进气管道(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种火法提炼金属后烟气的余热利用机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)的内壁分别固定安装有第一支架(3)、第二支架(6)、第三支架(7)、与支架板(5)，所述壳体(2)内壁的左侧固定连接有第一转杆(8)，所述第一支架(3)的顶部固定安装有散热箱(4)，所述第二支架(6)的外侧活动安装有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的外侧啮合连接有链条(10)，所述第三支架(7)的外侧活动安装有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的左侧固定安装有风扇(12)，所述第一转杆(8)的外侧固定安装有第三齿轮(13)、第一转轮(14)，所述第一转轮(14)的外表面转动连接有连接带(15)，所述连接带(15)的外表面转动连接有第二转轮(16)，所述第二转轮(16)的内部固定安装有第二转杆(17)，所述第二转杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：张总强，王秀芳，
申请(专利权)人：郴州融源环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43