一种桩头施工工装及桩头施工方法技术

本发明专利技术公开了一种桩头施工工装，包括筒状的工装本体，工装本体内侧设有沿轴向贯穿、用以灌注混凝土的灌注腔，还包括位于工装本体内侧壁和外侧壁之间，沿轴向贯穿、用以供钢筋插入的钢筋孔。施工过程中桩头施工工装固定在灌注桩钢筋笼的上部，灌注混凝土时钢筋的上端位于钢筋孔中、并通过桩头施工工装与灌注所形成的灌注桩的其他部位相隔离，避免了混凝土包裹钢筋上端。破凿桩头时仅需将灌注腔中的混凝土凿除即可，能够避免钢筋在破凿时发生损坏。本发明专利技术还提供了一种基于上述桩头施工工装的桩头施工方法，并具有上述优点。

A pile head construction tooling and pile head construction method

【技术实现步骤摘要】
一种桩头施工工装及桩头施工方法
本专利技术涉及建筑施工
，特别涉及一种桩头施工工装。本专利技术还涉及一种基于上述桩头施工工装的桩头施工方法。
技术介绍
承台是一种设置在桩基顶部、用于承受载荷的建筑结构，承台通常预留有钢筋孔，桩基顶端的钢筋插入对应的钢筋孔中，再在钢筋孔中灌入混凝土实现承台与桩基的固定。桩基施工过程中将模具套设在钢筋外周，并在模具中灌注混凝土。为保证桩基的强度，桩基通常需要超灌，即混凝土灌注高度需要比桩基实际高度高一定长度，灌注完成后施工人员需要破凿桩头去除超灌部分，使钢筋漏出桩基的上端面，进而使钢筋能够与承台相配合。但破凿桩头过程极易导致钢筋变形，甚至钢筋损坏，严重影响后期建筑安全。因此，如何避免桩头的钢筋损坏是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种桩头施工工装，其套设在钢筋的外周，能够避免钢筋被混凝土包覆，因而破凿桩头时无需碰触钢筋，避免了钢筋在破凿桩头时发生损坏。本专利技术的另一目的是提供一种基于上述桩头施工工装的桩头施工方法。为实现上述目的，本专利技术提供一种桩头施工工装，包括筒状的工装本体，所述工装本体内侧设有沿轴向贯穿、用以灌注混凝土的灌注腔，还包括位于所述工装本体内侧壁和外侧壁之间，沿轴向贯穿、用以供钢筋插入的钢筋孔。优选地，所述工装本体为PCV工装本体。优选地，所述工装本体的高度不小于800mm。优选地，所述工装本体包括内套筒和外套筒，二者同轴设置并通过支撑部件固定连接，所述内套筒、所述外套筒以及所述支撑部件间形成插接孔，还包括用以插入所述插接孔的插接块，所述钢筋孔位于所述插接块中。优选地，所述工装本体包括4个所述插接孔，且所述插接孔沿周向均匀分布，所述插接块为4个，并与所述插接孔一一对应。本专利技术还提供了一种桩头施工方法，基于上述任意一种桩头施工工装，包括：固定钢筋形成灌注桩钢筋笼；将所述桩头施工工装的钢筋孔与所述钢筋一一对应、并套设于所述钢筋的外周，并将所述桩头施工工装固定于预设高度处；灌注混凝土、以形成位于所述桩头施工工装下方的灌注桩和位于所述灌注腔中的超灌芯；取出所述桩头施工工装，凿除所述超灌芯。优选地，所述灌注混凝土、以形成位于所述桩头施工工装下方的灌注桩和位于所述灌注腔中的超灌芯，包括：灌注混凝土、以形成位于所述桩头施工工装下方的灌注桩、位于所述灌注腔中的超灌芯和位于所述桩头施工工装上方的超灌柱；取出所述桩头施工工装，凿除所述超灌芯，包括：凿除所述超灌柱，取出所述桩头施工工装，凿除所述超灌芯。优选地，所述将所述桩头施工工装的钢筋孔与所述钢筋一一对应、并套设于所述钢筋的外周，包括：将所述工装本体套设于所述钢筋外周、以使所述钢筋穿过防护孔，将防护块插入所述防护孔中、并使所述钢筋一一对应地穿过所述防护块中的钢筋孔。本专利技术所提供的桩头施工工装，包括筒状的工装本体，工装本体内侧设有沿轴向贯穿、用以灌注混凝土的灌注腔，还包括位于工装本体内侧壁和外侧壁之间，沿轴向贯穿、用以供钢筋插入的钢筋孔。施工过程中桩头施工工装固定在灌注桩钢筋笼的上部，灌注混凝土时钢筋的上端位于钢筋孔中、并通过桩头施工工装与灌注所形成的灌注桩的其他部位相隔离，避免了混凝土包裹钢筋上端。破凿桩头时仅需将灌注腔中的混凝土凿除即可，能够避免钢筋在破凿时发生损坏。本专利技术还提供了一种基于上述桩头施工工装的桩头施工方法，并具有上述优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供的桩头施工工装一种具体实施方式的结构示意图；图2为本专利技术所提供的桩头施工工装另一种具体实施方式的结构示意图；图3为本专利技术所提供的桩头施工方法的流程图；图4a为灌注完成后桩头的结构示意图；图4b为凿除超灌柱后桩头的结构示意图；图4c为取下桩头施工工装后桩头的结构示意图；图4d为凿除超灌芯后桩头的结构示意图。其中，图1至图4中的附图标记为：工装本体1、灌注腔2、钢筋孔3、插接块4、灌注桩5、钢筋6、超灌芯7、超灌柱8、内套筒11、外套筒12、支撑部件13、插接孔14。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1至图4，图1为本专利技术所提供的桩头施工工装一种具体实施方式的结构示意图；图2为本专利技术所提供的桩头施工工装另一种具体实施方式的结构示意图；图3为本专利技术所提供的桩头施工方法的流程图；图4为施工过程中桩头的结构示意图。本专利技术所提供的桩头施工工装，结构如图1或图2所示，包括筒状的工装本体1。具体的，工装本体1呈圆筒状，其侧壁具有一定厚度，工装本体1的内部具有沿轴向贯穿的灌注腔2，工装本体1的内侧壁和外侧壁间设有沿轴向贯穿的钢筋孔3。桩头施工工装通常固定在灌注桩钢筋笼上的预设高度处，钢筋孔3的位置与钢筋6一一对应，安装桩头施工工装时钢筋6穿过各自所对应的钢筋孔3。灌注桩钢筋笼中还会预留有用于输送混凝土的灌注管，安装桩头施工工装时灌注管伸入灌注腔2中，并向灌注腔2中灌注混凝土。灌注腔2内的混凝土属于桩基超灌的部分，桩基养护完成后去除超灌部分，即可完成桩基的施工。本申请的一种具体实施方式中，工装本体1为圆筒结构，如图1所示，工装本体1的横截面呈环形，其壁厚大于钢筋6的直径，钢筋孔3沿轴向贯穿工装本体1的侧壁，且钢筋孔3的侧壁与工装本体1的内侧壁和外侧壁之间均间隔一定距离，避免混凝土进入钢筋孔3中。另外，为避免混凝土从下端进入钢筋孔3中，钢筋孔3下端还设有橡胶塞，橡胶塞具有供钢筋6穿过的通孔。橡胶塞的两侧分别与钢筋6的外表面和钢筋孔3的侧壁贴合实现密封，具体的，橡胶塞与钢筋6和钢筋孔3可通过过盈配合的方式相连。可选的，为减轻桩头施工工装的质量，方便施工人员搬运，工装本体1可采用PCV材质制成。另外，工装本体1的高度通常不小于800mm。具体的，锚入承台的钢筋6长度为700mm，基础垫层中钢筋6长度为100mm。当然，用户也可根据需要设置工装本体1的高度，在此不做限定。另外，桩基中的钢筋6数量较多，桩头施工工装上的钢筋孔3需要与钢筋6一一对应地连接，对正过程比较繁琐。为方便施工人员安装桩头施工工装，本申请另外一种具体实施方式中，安装桩头施工工装包括工装本体1和插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩头施工工装，其特征在于，包括筒状的工装本体(1)，所述工装本体(1)内侧设有沿轴向贯穿、用以灌注混凝土的灌注腔(2)，还包括位于所述工装本体(1)内侧壁和外侧壁之间，沿轴向贯穿、用以供钢筋(6)插入的钢筋孔(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种桩头施工工装，其特征在于，包括筒状的工装本体(1)，所述工装本体(1)内侧设有沿轴向贯穿、用以灌注混凝土的灌注腔(2)，还包括位于所述工装本体(1)内侧壁和外侧壁之间，沿轴向贯穿、用以供钢筋(6)插入的钢筋孔(3)。


2.根据权利要求1所述的桩头施工工装，其特征在于，所述工装本体(1)为PCV工装本体。


3.根据权利要求2所述的桩头施工工装，其特征在于，所述工装本体(1)的高度不小于800mm。


4.根据权利要求1至3任意一项所述的桩头施工工装，其特征在于，所述工装本体(1)包括内套筒(11)和外套筒(12)，二者同轴设置并通过支撑部件(13)固定连接，所述内套筒(11)、所述外套筒(12)以及所述支撑部件(13)间形成插接孔(14)，还包括用以插入所述插接孔(14)的插接块(4)，所述钢筋孔(3)位于所述插接块(4)中。


5.根据权利要求4所述的桩头施工工装，其特征在于，所述工装本体(1)包括4个所述插接孔(14)，且所述插接孔(14)沿周向均匀分布，所述插接块(4)为4个，并与所述插接孔(14)一一对应。


6.一种桩头施工方法，其特征在于，基于权利要求1至5任意一项所述的桩头施工工装，包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海山，程红杰，余立华，王伟，龚锦，陈连建，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31