能够循环利用的钻孔桩钢筋笼吊筋制造技术

一种能够循环利用的钻孔桩钢筋笼吊筋。其包括梯形架、U形钢板、销钉和销钉限位管。本实用新型专利技术提供的能够循环利用的钻孔桩钢筋笼吊筋具有如下优点：可采用现场常用材料和废料加工制成，能够充分地利用材料，简化施工工艺，达到降低成本、提高工效的目的。可减少现场钢筋搭接焊次数，既可节省材料，有能够大大减少劳动量，并加快施工速度，综合效益显著。另外，本结构简单，坚固耐用，移动轻便，拆卸组装方便，可重复使用，提高了现场施工技术水平。

Reinforcement cage of bored pile with recyclability

【技术实现步骤摘要】
能够循环利用的钻孔桩钢筋笼吊筋
本技术属于钻孔桩施工辅助设备
，特别是涉及一种能够循环利用的钻孔桩钢筋笼吊筋。
技术介绍
对于特大桥高架车场施工来说，有些承台需要设置高达1300余根的旋挖钻孔灌注桩。在传统的旋挖钻孔灌注桩施工过程中，通常会使用2根φ20mm的螺纹钢筋作为吊筋，两根吊筋的上端临时固定在横放于护筒上端的钢管上，下端分别与钢筋笼两侧最上端的箍筋焊接，以保证钢筋笼不倾斜、不下沉。但是，使用这种传统结构的吊筋不仅无法对钢筋笼标高进行准确的控制，而且还可能出现浮笼现象，特别是每次使用后必须锯断吊筋，不能重复使用，因此会造成材料的浪费。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种能够循环利用的钻孔桩钢筋笼吊筋。为了达到上述目的，本技术提供的能够循环利用的钻孔桩钢筋笼吊筋包括梯形架、U形钢板、销钉和销钉限位管；其中，所述的梯形架的一侧边下端向下延伸而形成，因此两侧边分别为长侧边和短侧边；U形钢板上与开口端相背的底端固定在梯形架上长侧边的下端部，开口端与短侧边位于同一条直线；多个销钉限位管的外部圆周分别固定在梯形架上短侧边的上下部外侧部位以及U形钢板上开口的两侧部位；销钉的上端设有一个手环，中下部从上至下依次贯穿设置在梯形架以及U形钢板上的销钉限位管中。所述的梯形架采用φ20mm的螺纹钢筋焊接而成。所述的U形钢板采用长10cm，宽15cm，厚10mm的钢板加工而成。所述的销钉采用φ10mm的圆钢制成。所述的销钉限位管采用长5cm，壁厚3mm的圆管加工制成。本技术提供的能够循环利用的钻孔桩钢筋笼吊筋具有如下优点：可采用现场常用材料和废料加工制成，能够充分地利用材料，简化施工工艺，达到降低成本、提高工效的目的。可减少现场钢筋搭接焊次数，既可节省材料，有能够大大减少劳动量，并加快施工速度，综合效益显著。另外，本结构简单，坚固耐用，移动轻便，拆卸组装方便，可重复使用，提高了现场施工技术水平。附图说明图1为本技术提供的能够循环利用的钻孔桩钢筋笼吊筋使用状态示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1所示，本技术提供的能够循环利用的钻孔桩钢筋笼吊筋包括梯形架1、U形钢板2、销钉3和销钉限位管4；其中，所述的梯形架1的一侧边下端向下延伸而形成，因此两侧边分别为长侧边和短侧边；U形钢板2上与开口端相背的底端固定在梯形架1上长侧边的下端部，开口端与短侧边位于同一条直线；多个销钉限位管4的外部圆周分别固定在梯形架1上短侧边的上下部外侧部位以及U形钢板2上开口的两侧部位；销钉3的上端设有一个手环5，中下部从上至下依次贯穿设置在梯形架1以及U形钢板2上的销钉限位管4中。所述的梯形架1采用φ20mm的螺纹钢筋焊接而成。所述的U形钢板2采用长10cm，宽15cm，厚10mm的钢板加工而成。所述的销钉3采用φ10mm的圆钢制成。所述的销钉限位管4采用长5cm，壁厚3mm的圆管加工制成。现将本技术提供的能够循环利用的钻孔桩钢筋笼吊筋的使用方法阐述如下：钢筋笼5吊装入孔前，现场技术人员采用尺量的方法得出护筒顶至固定钢筋笼钢管顶的长度，再加上护筒顶标高减去设计桩顶标高，即为所需要的本钻孔桩钢筋笼吊筋的长度，根据此长度，在本钻孔桩钢筋笼吊筋上标出固定钢筋笼5需要下穿钢管的位置。采用汽车吊将钢筋笼5吊装入钻孔中，待钢筋笼5最上部一道加强箍筋下降至护筒顶上方约20cm位置时，在该加强箍筋下方穿入钢管，由此将钢筋笼5临时固定于钻孔口的垫木上。提前拔出本钻孔桩钢筋笼吊筋上的销钉3，采用汽车吊将本钻孔桩钢筋笼吊筋上的其它部件吊起并下放至钻孔中，每个钢筋笼5的两侧各设置一个本钻孔桩钢筋笼吊筋，然后使钢筋笼6最上部一道加强箍箍卡在U形钢板2的开口内，然后抽出临时固定的钢管，将钢筋笼5吊装就位至本钻孔桩钢筋笼吊筋上标记的固定位置时，将销钉3的中下部从上至下依次贯穿设置在梯形架1以及U形钢板2上的销钉限位管4中，由此将钢筋笼5固定住，之后就可进行桩基混凝土灌注。待桩基混凝土灌注完成后并在初凝之前，拔出销钉3，扭转本钻孔桩钢筋笼吊筋上的其它部件90°并从钻孔中取出，用水冲洗后，待下一次使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够循环利用的钻孔桩钢筋笼吊筋，其特征在于：所述的能够循环利用的钻孔桩钢筋笼吊筋包括梯形架(1)、U形钢板(2)、销钉(3)和销钉限位管(4)；其中，所述的梯形架(1)的一侧边下端向下延伸而形成，因此两侧边分别为长侧边和短侧边；U形钢板(2)上与开口端相背的底端固定在梯形架(1)上长侧边的下端部，开口端与短侧边位于同一条直线；多个销钉限位管(4)的外部圆周分别固定在梯形架(1)上短侧边的上下部外侧部位以及U形钢板(2)上开口的两侧部位；销钉(3)的上端设有一个手环(5)，中下部从上至下依次贯穿设置在梯形架(1)以及U形钢板(2)上的销钉限位管(4)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够循环利用的钻孔桩钢筋笼吊筋，其特征在于：所述的能够循环利用的钻孔桩钢筋笼吊筋包括梯形架(1)、U形钢板(2)、销钉(3)和销钉限位管(4)；其中，所述的梯形架(1)的一侧边下端向下延伸而形成，因此两侧边分别为长侧边和短侧边；U形钢板(2)上与开口端相背的底端固定在梯形架(1)上长侧边的下端部，开口端与短侧边位于同一条直线；多个销钉限位管(4)的外部圆周分别固定在梯形架(1)上短侧边的上下部外侧部位以及U形钢板(2)上开口的两侧部位；销钉(3)的上端设有一个手环(5)，中下部从上至下依次贯穿设置在梯形架(1)以及U形钢板(2)上的销钉限位管(4)中。

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【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，杨万栋，田东阁，柴九洲，何秀满，闻云星，宋文捷，齐鹏，冯建忠，
申请(专利权)人：中铁六局集团天津铁路建设有限公司，中铁六局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12