一种土木工程强化基桩制造技术

技术编号:23302208 阅读:52 留言:0更新日期:2020-02-11 14:44
本实用新型专利技术提供一种土木工程强化基桩,包括支撑钢筋,固定圈,固定螺栓,配重台,支撑块,支撑柱,安装块,支撑臂,锁定套和电推杆,其中:支撑钢筋安插在固定圈的内部,且固定圈的外侧通过螺纹安装有固定螺栓,该支撑钢筋与固定螺栓之间通过固定螺栓进行安装;所述支撑钢筋的低端焊接在配重台的内部,且支撑块焊接在固定圈的内部,该支撑柱的下端安插于配重台的内部并进行焊接;所述安装块通过螺栓安装在支撑柱的表面,且支撑柱的表面焊接有支撑臂的一端。本实用新型专利技术固定圈,配重台,支撑臂,锁定套和电推杆的设置,连接牢固,不会发生倾斜,整体强度高,与外部的接触面积大,便于市场推广和应用。

A kind of strengthening pile for civil engineering

【技术实现步骤摘要】
一种土木工程强化基桩
本技术为建筑设备领域,尤其涉及一种土木工程强化基桩。
技术介绍
在实际工程中,由于建构筑物上部荷载较大,越来越多的工程中采用桩基基础,但由于上部荷载的复杂性,特别是工业设备荷载与说明书中的设备重量有较大出入,或是因建筑高度的增加造成荷载增加,使现有桩基设计承载力不足。同时还有施工原因造成的桩基承载力不足或是桩基沉降过大,使桩基结构处于不安全状态,如施工中桩基垂直度不够或桩侧土由于扰动过大造成负摩擦力不足,使桩基沉降。但是现有的建筑基桩依然存在着连接不牢固,容易发生倾斜,整体强度低,与外部的接触面积小的问题。因此,专利技术一种土木工程强化基桩显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种土木工程强化基桩,以解决现有的建筑基桩依然存在着连接不牢固,容易发生倾斜,整体强度低,与外部的接触面积小的问题。一种土木工程强化基桩,包括支撑钢筋,固定圈,固定螺栓,配重台,支撑块,支撑柱,安装块,支撑臂,锁定套和电推杆,其中:支撑钢筋安插在固定圈的内部,且固定圈的外侧通过螺纹安装有固定螺栓,该支撑钢筋与固定螺栓之间通过固定螺栓进行安装;所述支撑钢筋的低端焊接在配重台的内部,且支撑块焊接在固定圈的内部,该支撑柱的下端安插于配重台的内部并进行焊接;所述安装块通过螺栓安装在支撑柱的表面,且支撑柱的表面焊接有支撑臂的一端,该支撑臂的另一端焊接在支撑块的内侧;所述锁定套嵌套在支撑钢筋的外侧,且锁定套的内侧通过螺栓安装有电推杆,该电推杆的另一端通过螺栓安装在安装块的表面。<br>所述固定圈采用圆环形不锈钢制金属圈,且固定圈的表面均匀分布有若干贯穿的孔洞,该孔洞的内部穿过有支撑钢筋,有利于使若干的支撑钢筋可以通过固定圈紧密的联系到一起,防止在安装的过程中出现散落或支撑钢筋连接不牢固的问题。所述配重台采用上方为圆柱,下方为圆锥的实心金属块,且配重台的表面做防锈处理,有利于使本技术整体在安装后更加的稳固,防止因出现外力导致倾斜。所述支撑臂采用4根矩形金属块,且支撑臂之间互成90度,并均匀的设置在固定圈和支撑柱之间,有利于在内部灌筑水泥之后,因为外界垂直向内的力导致支撑钢筋向内凹陷,导致基桩的整体强度降低。所述锁定套采用弧形金属板,且锁定套的内部均匀的设置有若干小孔,该小孔的内部穿过有若干支撑钢筋,有利于使一部分支撑钢筋之间相互联系,并可以通过锁定套的之间的联系同时移动。所述电推杆采用若干型号为PXTL的电动推杆,且电推杆之间相互串联并同时工作,有利于将锁定套所联系的若干支撑钢筋向外推动,使其局部向外突出,增加设备与土地之间的接触面积,该电推杆使用之后直接灌筑水泥,不向外取出。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.本技术固定圈的设置,有利于使若干的支撑钢筋可以通过固定圈紧密的联系到一起,防止在安装的过程中出现散落或支撑钢筋连接不牢固的问题。2.本技术支撑臂的设置,有利于在内部灌筑水泥之后,因为外界垂直向内的力导致支撑钢筋向内凹陷,导致基桩的整体强度降低。3.本技术锁定套的设置,有利于将锁定套所联系的若干支撑钢筋向外推动,使其局部向外突出,增加设备与土地之间的接触面积,该电推杆使用之后直接灌筑水泥,不向外取出。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的A处剖视示意图。图3是本技术的B处剖视示意图。图中:1-支撑钢筋,2-固定圈,3-固定螺栓,4-配重台,5-支撑块,6-支撑柱,7-安装块,8-支撑臂,9-锁定套,10-电推杆。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图3所示本技术提供一种土木工程强化基桩,包括支撑钢筋1,固定圈2,固定螺栓3,配重台4,支撑块5,支撑柱6,安装块7,支撑臂8,锁定套9和电推杆10,其中:支撑钢筋1安插在固定圈2的内部,且固定圈2的外侧通过螺纹安装有固定螺栓3,该支撑钢筋1与固定螺栓3之间通过固定螺栓3进行安装;所述支撑钢筋1的低端焊接在配重台4的内部,且支撑块5焊接在固定圈2的内部,该支撑柱6的下端安插于配重台4的内部并进行焊接;所述安装块7通过螺栓安装在支撑柱6的表面,且支撑柱6的表面焊接有支撑臂8的一端,该支撑臂8的另一端焊接在支撑块5的内侧;所述锁定套9嵌套在支撑钢筋1的外侧,且锁定套9的内侧通过螺栓安装有电推杆10,该电推杆10的另一端通过螺栓安装在安装块7的表面。所述固定圈2采用圆环形不锈钢制金属圈,且固定圈2的表面均匀分布有若干贯穿的孔洞,该孔洞的内部穿过有支撑钢筋1,有利于使若干的支撑钢筋1可以通过固定圈2紧密的联系到一起,防止在安装的过程中出现散落或支撑钢筋1连接不牢固的问题。所述配重台4采用上方为圆柱,下方为圆锥的实心金属块,且配重台4的表面做防锈处理,有利于使本技术整体在安装后更加的稳固,防止因出现外力导致倾斜。所述支撑臂8采用4根矩形金属块,且支撑臂8之间互成90度,并均匀的设置在固定圈2和支撑柱6之间,有利于在内部灌筑水泥之后,因为外界垂直向内的力导致支撑钢筋1向内凹陷,导致基桩的整体强度降低。所述锁定套9采用弧形金属板,且锁定套9的内部均匀的设置有若干小孔,该小孔的内部穿过有若干支撑钢筋1,有利于使一部分支撑钢筋1之间相互联系,并可以通过锁定套9的之间的联系同时移动。所述电推杆10采用若干型号为PXTL的电动推杆,且电推杆10之间相互串联并同时工作,有利于将锁定套9所联系的若干支撑钢筋1向外推动,使其局部向外突出,增加设备与土地之间的接触面积,该电推杆10使用之后直接灌筑水泥,不向外取出。工作原理本技术中,固定圈2的设置,有利于使若干的支撑钢筋1可以通过固定圈2紧密的联系到一起,防止在安装的过程中出现散落或支撑钢筋1连接不牢固的问题;配重台4的设置,有利于使本技术整体在安装后更加的稳固,防止因出现外力导致倾斜;支撑臂8的设置,有利于在内部灌筑水泥之后,因为外界垂直向内的力导致支撑钢筋1向内凹陷,导致基桩的整体强度降低;锁定套9的设置,有利于使一部分支撑钢筋1之间相互联系,并可以通过锁定套9的之间的联系同时移动;电推杆10的设置,有利于将锁定套9所联系的若干支撑钢筋1向外推动,使其局部向外突出,增加设备与土地之间的接触面积,该电推杆10使用之后直接灌筑水泥,不向外取出。利用本技术所述技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土木工程强化基桩,其特征在于:包括支撑钢筋(1),固定圈(2),固定螺栓(3),配重台(4),支撑块(5),支撑柱(6),安装块(7),支撑臂(8),锁定套(9)和电推杆(10),其中:支撑钢筋(1)安插在固定圈(2)的内部,且固定圈(2)的外侧通过螺纹安装有固定螺栓(3),该支撑钢筋(1)与固定螺栓(3)之间通过固定螺栓(3)进行安装;所述支撑钢筋(1)的低端焊接在配重台(4)的内部,且支撑块(5)焊接在固定圈(2)的内部,该支撑柱(6)的下端安插于配重台(4)的内部并进行焊接;所述安装块(7)通过螺栓安装在支撑柱(6)的表面,且支撑柱(6)的表面焊接有支撑臂(8)的一端,该支撑臂(8)的另一端焊接在支撑块(5)的内侧;所述锁定套(9)嵌套在支撑钢筋(1)的外侧,且锁定套(9)的内侧通过螺栓安装有电推杆(10),该电推杆(10)的另一端通过螺栓安装在安装块(7)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种土木工程强化基桩,其特征在于:包括支撑钢筋(1),固定圈(2),固定螺栓(3),配重台(4),支撑块(5),支撑柱(6),安装块(7),支撑臂(8),锁定套(9)和电推杆(10),其中:支撑钢筋(1)安插在固定圈(2)的内部,且固定圈(2)的外侧通过螺纹安装有固定螺栓(3),该支撑钢筋(1)与固定螺栓(3)之间通过固定螺栓(3)进行安装;所述支撑钢筋(1)的低端焊接在配重台(4)的内部,且支撑块(5)焊接在固定圈(2)的内部,该支撑柱(6)的下端安插于配重台(4)的内部并进行焊接;所述安装块(7)通过螺栓安装在支撑柱(6)的表面,且支撑柱(6)的表面焊接有支撑臂(8)的一端,该支撑臂(8)的另一端焊接在支撑块(5)的内侧;所述锁定套(9)嵌套在支撑钢筋(1)的外侧,且锁定套(9)的内侧通过螺栓安装有电推杆(10),该电推杆(10)的另一端通过螺栓安装在安装块(7)的表面。


2.如权利要求1所述的一种土木工程强化基桩,...

【专利技术属性】
技术研发人员:严佳萍叶晨斌蒋红明
申请(专利权)人:平湖市锦顺建设有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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