一种新型建筑用瓷砖粘贴器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型建筑用瓷砖粘贴器，包括支架框，隔板机构，挡板机构，刮浆机构和把手，本实用新型专利技术的隔板机构，刮浆机构和支架框的设置，将合适比例的水泥沙子混合物输送到支架框内的方格内，推动推杆，刮板将超过支架框上方的刮去，提高水泥沙子混合物的平整度，齿条在水泥沙子混合物上刮出锥形垄沟，提高瓷砖和混合物之间的附着力，避免出现空鼓的现象，隔板机构和挡板机构将支架框分成六个方格，方格的尺寸与瓷砖的尺寸匹配的，一次可以进行六块砖的粘贴作业，将限位杆设置在支架框的通孔内，实现隔板机构安装在支架框上，将挡板机构上的安装槽卡接在凹槽内，实现挡板机构的安装作业，采用卡接的方式进行安装，便于设备的拆卸和运输。

A new type of tile applicator for architecture

【技术实现步骤摘要】
一种新型建筑用瓷砖粘贴器
本技术属于瓷砖粘贴器
，尤其涉及一种新型建筑用瓷砖粘贴器。
技术介绍
现行的建筑物地面装饰，一般都采用瓷砖，木地板进行装饰，在粘贴瓷砖或木地板材料时，往往要一片一片地粘贴，这样操作速度慢，浪费材料，施工麻烦，而且由于一片、一片地粘贴操作，就很难控制好浆料粘贴时的厚度，因而造成装饰的地面不易平整，凹凸不平，直接影响建筑质量。中国专利公开号为CN102900224A，专利技术创造的名称为一种地面瓷砖快速精准粘贴的器具及方法，包括水平定位器具及水泥砂浆平整器等组成，水平定位器具用直线型铝型材或型钢制作，水平定位器具上钻有定位孔，水泥砂浆平整器由支架、固定脚轮、可调整脚轮、刮刀组成。但现有建筑用瓷砖粘贴器一次只能进行一片瓷砖的粘贴，粘贴效率低，整平效果差，容易出现空鼓的现象，影响粘贴质量，采用固定式安装，不便于设备的拆卸和运输的问题。因此，专利技术一种新型建筑用瓷砖粘贴器显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型建筑用瓷砖粘贴器，以解决现有建筑用瓷砖粘贴器一次只能进行一片瓷砖的粘贴，粘贴效率低，整平效果差，容易出现空鼓的现象，影响粘贴质量，采用固定式安装，不便于设备的拆卸和运输的问题。一种新型建筑用瓷砖粘贴器，包括支架框，隔板机构，挡板机构，刮浆机构和把手，所述支架框采用方框形，内侧的上下两端设置有通孔；所述隔板机构采用三个，均匀卡接在支架框内部的纵向位置；所述挡板机构卡接在隔板机构的中间位置，位于支架框内部的中间位置；所述把手采用两个，焊接在支架框两端的中间位置；所述刮浆机构设置在支架框上方的右侧。所述隔板机构包括上隔板，凹槽，下隔板，安装孔，弹簧和限位杆，所述下隔板焊接在上隔板的上方；所述凹槽开设在上隔板上方的中间位置；所述安装孔采用两个，开设在上隔板两端的中间位置；所述弹簧通过压板螺栓固定在安装孔的内部；所述限位杆采用两个，通过压板螺栓固定在弹簧的末端。所述凹槽的深度比上隔板的高度小0.5-1.0cm；所述下隔板的高度等于上隔板的高度；所述安装孔的高度比上隔板的高度小0.8-1.0cm；所述限位杆位于上隔板的外侧，尺寸与支架框通孔的尺寸匹配。所述挡板机构包括上挡板，下挡板和安装槽，所述下挡板焊接在上挡板的下方，与上挡板采用相同的尺寸；所述安装槽采用三个，开设在上挡板和下挡板的下方，尺寸与凹槽的尺寸匹配。所述刮浆机构包括刮板，推杆，限位板和齿条，所述推杆采用两个，焊接在刮板的两端；所述限位板采用两个，焊接在刮板左侧的两端；所述齿条采用多个，焊接在刮板的左侧，位于限位板之间。所述刮板的长度等于支架框的宽度；所述限位板采用圆弧形，之间的距离等于支架框的宽度；所述齿条采用锥形，之间设置有隔槽，隔槽的宽度等于上挡板的宽度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的支架框，隔板机构和挡板机构的设置，隔板机构和挡板机构将支架框分成六个方格，方格的尺寸与瓷砖的尺寸匹配的，一次可以进行六块砖的粘贴作业，提高粘贴速度。2.本技术的刮浆机构的设置，将合适比例的水泥沙子混合物输送到支架框内的方格内，推动推杆，刮板将超过支架框上方的刮去，提高水泥沙子混合物的平整度，齿条在水泥沙子混合物上刮出锥形垄沟，提高瓷砖和水泥沙子混合物之间的附着力，避免出现空鼓的现象，提高瓷砖粘贴质量。3.本技术的隔板机构的设置，将限位杆设置在支架框的通孔内，实现隔板机构安装在支架框上，将挡板机构上的安装槽卡接在凹槽内，实现挡板机构的安装作业，采用卡接的方式进行安装，便于设备的拆卸和运输。4.本技术的限位板的设置，在刮板的左侧两端设置限位板，使刮板在行进过程中始终沿着支架框垂直行进，避免刮板在行进过程中出现偏斜的现象，提高整平质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的隔板机构的结构示意图。图3是本技术的挡板机构的结构示意图。图4是本技术的刮浆机构的结构示意图。图中：1-支架框，2-隔板机构，21-上隔板，22-凹槽，23-下隔板，24-安装孔，25-弹簧，26-限位杆，3-挡板机构，31-上挡板，32-下挡板，33-安装槽，4-刮浆机构，41-刮板，42-推杆，43-限位板，44-齿条，5-把手。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种新型建筑用瓷砖粘贴器，包括支架框1，隔板机构2，挡板机构3，刮浆机构4和把手5，所述支架框1采用方框形，内侧的上下两端设置有通孔；所述隔板机构2采用三个，均匀卡接在支架框1内部的纵向位置；所述挡板机构3卡接在隔板机构2的中间位置，位于支架框1内部的中间位置；所述把手5采用两个，焊接在支架框1两端的中间位置；所述刮浆机构4设置在支架框1上方的右侧。所述隔板机构2包括上隔板21，凹槽22，下隔板23，安装孔24，弹簧25和限位杆26，所述下隔板23焊接在上隔板21的上方；所述凹槽22开设在上隔板21上方的中间位置；所述安装孔24采用两个，开设在上隔板21两端的中间位置；所述弹簧25通过压板螺栓固定在安装孔24的内部；所述限位杆26采用两个，通过压板螺栓固定在弹簧25的末端。所述凹槽22的深度比上隔板21的高度小0.5-1.0cm；所述下隔板23的高度等于上隔板21的高度；所述安装孔24的高度比上隔板21的高度小0.8-1.0cm；所述限位杆26位于上隔板21的外侧，尺寸与支架框1通孔的尺寸匹配。所述挡板机构3包括上挡板31，下挡板32和安装槽33，所述下挡板32焊接在上挡板31的下方，与上挡板31采用相同的尺寸；所述安装槽33采用三个，开设在上挡板31和下挡板32的下方，尺寸与凹槽22的尺寸匹配。所述刮浆机构4包括刮板41，推杆42，限位板43和齿条44，所述推杆42采用两个，焊接在刮板41的两端；所述限位板43采用两个，焊接在刮板41左侧的两端；所述齿条44采用多个，焊接在刮板41的左侧，位于限位板43之间。所述刮板41的长度等于支架框1的宽度；所述限位板43采用圆弧形，之间的距离等于支架框1的宽度；所述齿条44采用锥形，之间设置有隔槽，隔槽的宽度等于上挡板31的宽度。工作原理本技术中，将支架框1放置在待铺装的地面上，用找平仪找平后，将合适比例的水泥沙子混合物输送到支架框1内的方格内，推动推杆42，刮板41将超过支架框1上方的刮去，提高水泥沙子混合物的平整度，齿条44在水泥沙子混合物上刮出锥形垄沟，提高瓷砖和水泥沙子混合物之间的附着力，避免出现空鼓的现象，提高瓷砖粘贴质量，在刮板41的左侧两端设置限位板43，使刮板41在行进过程中始终沿着支架框1垂直行进，避免刮板41在行进过程中出现偏斜的现象，提高整平质量，隔板机构2和挡板机构3将支架框1分成六个方格，方格的尺寸与瓷砖的尺寸匹配的，一次可以进行六块砖的粘贴作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型建筑用瓷砖粘贴器，其特征在于：包括支架框(1)，隔板机构(2)，挡板机构(3)，刮浆机构(4)和把手(5)，所述支架框(1)采用方框形，内侧的上下两端设置有通孔；所述隔板机构(2)采用三个，均匀卡接在支架框(1)内部的纵向位置；所述挡板机构(3)卡接在隔板机构(2)的中间位置，位于支架框(1)内部的中间位置；所述把手(5)采用两个，焊接在支架框(1)两端的中间位置；所述刮浆机构(4)设置在支架框(1)上方的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型建筑用瓷砖粘贴器，其特征在于：包括支架框(1)，隔板机构(2)，挡板机构(3)，刮浆机构(4)和把手(5)，所述支架框(1)采用方框形，内侧的上下两端设置有通孔；所述隔板机构(2)采用三个，均匀卡接在支架框(1)内部的纵向位置；所述挡板机构(3)卡接在隔板机构(2)的中间位置，位于支架框(1)内部的中间位置；所述把手(5)采用两个，焊接在支架框(1)两端的中间位置；所述刮浆机构(4)设置在支架框(1)上方的右侧。


2.如权利要求1所述的新型建筑用瓷砖粘贴器，其特征在于：所述隔板机构(2)包括上隔板(21)，凹槽(22)，下隔板(23)，安装孔(24)，弹簧(25)和限位杆(26)，所述下隔板(23)焊接在上隔板(21)的上方；所述凹槽(22)开设在上隔板(21)上方的中间位置；所述安装孔(24)采用两个，开设在上隔板(21)两端的中间位置；所述弹簧(25)通过压板螺栓固定在安装孔(24)的内部；所述限位杆(26)采用两个，通过压板螺栓固定在弹簧(25)的末端。


3.如权利要求2所述的新型建筑用瓷砖粘贴器，其特征在于：所述凹槽(22)的深度比上隔板(21)的高度小0.5-1.0cm；所述下隔板(23)的高度等于上隔板(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严佳萍，叶晨斌，蒋红明，
申请(专利权)人：平湖市锦顺建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33