一种低层楼梯浇灌模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种低层楼梯浇灌模具，包括支撑座，安装块，转轴，定型壁，第一固定块，第一安装孔，安装卡扣，封盖，第二固定块，第二安装孔，注入孔，吊环和轴承固定孔，其中：安装块焊接在支撑座的表面，且转轴焊接在安装块的一侧，该定型壁焊接在转轴的表面；所述第一固定块焊接在定型壁的表面，且第一安装孔设置在第一固定块的表面，该安装卡扣焊接在定型壁的接缝处；所述封盖的一侧焊接有第二固定块，且第二固定块的表面设置有第二安装孔，该封盖的表面设置有注入孔。本实用新型专利技术第一固定块，第二固定块，注入孔，吊环，缓冲层和防粘层的设置，表面平整、光滑，脱模快速，不会粘附在模子的表面，便于市场推广和应用。

A kind of mould for pouring low stairs

【技术实现步骤摘要】
一种低层楼梯浇灌模具
本技术为楼梯灌注领域，尤其涉及一种低层楼梯浇灌模具。
技术介绍
建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件。用于楼层之间和高差较大时的交通联系，楼梯的最低和最高一级踏步间的水平投影距离为梯长，梯级的总高为梯高，而现在的低层用楼梯却依然需要大量的砖块进行堆砌。在楼梯灌注制作的过程中，把已经拌和好的混凝土浇灌到模子里。这里的模子可以是指已经挖好桩孔或指已经装配模板。但是现有的楼梯灌注装置依然存在着表面不平整、不光滑，脱模困难，容易粘附在模子的表面的问题。因此，专利技术一种低层楼梯浇灌模具显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种低层楼梯浇灌模具，以解决现有的楼梯灌注装置依然存在着表面不平整、不光滑，脱模困难，容易粘附在模子的表面的问题。一种低层楼梯浇灌模具，包括支撑座，安装块，转轴，定型壁，第一固定块，第一安装孔，安装卡扣，封盖，第二固定块，第二安装孔，注入孔，吊环和轴承固定孔，其中：安装块焊接在支撑座的表面，且转轴焊接在安装块的一侧，该定型壁焊接在转轴的表面；所述第一固定块焊接在定型壁的表面，且第一安装孔设置在第一固定块的表面，该安装卡扣焊接在定型壁的接缝处；所述封盖的一侧焊接有第二固定块，且第二固定块的表面设置有第二安装孔，该封盖的表面设置有注入孔；所述吊环焊接在封盖的表面，且转轴的内部设置有轴承固定孔；所述定型壁包括外壳，缓冲层和防粘层，且缓冲层粘结在外壳的内部，该防粘层粘结在缓冲层的内部。所述第一固定块或第二固定块采用一端为原型一端为方形的不锈钢制金属块，且第一固定块与第二固定块可以完全重合，有利于使定型壁与封盖进行固定，第一固定块或第二固定块配合使用防止发生错位导致产品成型质量下降。所述注入孔采用三个到四个圆形孔洞，且注入孔贯穿于封盖，有利于向模具内注入混凝土，防止开孔过大导致表面的平整性下降。所述吊环采用方形不锈钢金属块，且吊环的内部设置有圆形孔洞，该孔洞的大小一致并处在通一条直线上，有利于在灌注水泥凝固后，可以通过吊环将封盖向上提起，完成脱模。所述缓冲层采用软性橡胶垫，且缓冲层也粘结在封盖的内表面，有利于在水泥凝固后向外膨胀时可以通过缓冲层进行缓冲，防止膨胀的水泥损坏定型壁或封盖。所述防粘层采用一层PVC塑料膜，且防粘层的表面喷涂有高粘度聚硅氧烷、表面活性剂及高效乳化剂反应而成的水性硅油，有利于在脱模时防止水泥粘附在定型壁或封盖的表面，使产品表面光洁平整。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术注入孔的设置，有利于向模具内注入混凝土，防止开孔过大导致表面的平整性下降。本技术缓冲层的设置，有利于在水泥凝固后向外膨胀时可以通过缓冲层进行缓冲，防止膨胀的水泥损坏定型壁或封盖。本技术防粘层的设置，有利于在脱模时防止水泥粘附在定型壁或封盖的表面，使产品表面光洁平整。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1的A处放大图。图3是本技术定型壁的结构示意图。图中：1-支撑座，2-安装块，3-转轴，4-定型壁，41-外壳，42-缓冲层，43-防粘层，5-第一固定块，6-第一安装孔，7-安装卡扣，8-封盖，9-第二固定块，10-第二安装孔，11-注入孔，12-吊环，13-轴承固定孔。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种低层楼梯浇灌模具，包括支撑座1，安装块2，转轴3，定型壁4，第一固定块5，第一安装孔6，安装卡扣7，封盖8，第二固定块9，第二安装孔10，注入孔11，吊环12和轴承固定孔13，其中：安装块2焊接在支撑座1的表面，且转轴3焊接在安装块2的一侧，该定型壁4焊接在转轴3的表面；所述第一固定块5焊接在定型壁4的表面，且第一安装孔6设置在第一固定块5的表面，该安装卡扣7焊接在定型壁4的接缝处；所述封盖8的一侧焊接有第二固定块9，且第二固定块9的表面设置有第二安装孔10，该封盖8的表面设置有注入孔11；所述吊环12焊接在封盖8的表面，且转轴3的内部设置有轴承固定孔13；所述定型壁4包括外壳41，缓冲层42和防粘层43，且缓冲层42粘结在外壳41的内部，该防粘层43粘结在缓冲层42的内部。所述第一固定块5或第二固定块9采用一端为原型一端为方形的不锈钢制金属块，且第一固定块5与第二固定块9可以完全重合，有利于使定型壁4与封盖8进行固定，第一固定块5或第二固定块9配合使用防止发生错位导致产品成型质量下降。所述注入孔11采用三个到四个圆形孔洞，且注入孔11贯穿于封盖8，有利于向模具内注入混凝土，防止开孔过大导致表面的平整性下降。所述吊环12采用方形不锈钢金属块，且吊环12的内部设置有圆形孔洞，该孔洞的大小一致并处在通一条直线上，有利于在灌注水泥凝固后，可以通过吊环12将封盖8向上提起，完成脱模。所述缓冲层42采用软性橡胶垫，且缓冲层42也粘结在封盖8的内表面，有利于在水泥凝固后向外膨胀时可以通过缓冲层42进行缓冲，防止膨胀的水泥损坏定型壁4或封盖8。所述防粘层43采用一层PVC塑料膜，且防粘层43的表面喷涂有高粘度聚硅氧烷、表面活性剂及高效乳化剂反应而成的水性硅油，有利于在脱模时防止水泥粘附在定型壁4或封盖8的表面，使产品表面光洁平整。工作原理本技术中，将本使用新型平放在地面上，将定型壁4通过转轴3拼合成楼梯的形状，并通过安装卡扣7进行固定，通过第一固定块5或第二固定块9将型壁4与封盖8进行扣合，并通过固定栓插入第一安装孔6或第二安装孔10的内部对型壁4与封盖8进行固定，注入孔11的设置，有利于向模具内注入混凝土，防止开孔过大导致表面的平整性下降，吊环12的设置，有利于在灌注水泥凝固后，可以通过吊环12将封盖8向上提起，完成脱模，缓冲层42的设置，有利于在水泥凝固后向外膨胀时可以通过缓冲层42进行缓冲，防止膨胀的水泥损坏定型壁4或封盖8，防粘层43的设置，有利于在脱模时防止水泥粘附在定型壁4或封盖8的表面，使产品表面光洁平整。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低层楼梯浇灌模具，其特征在于：包括支撑座（1），安装块（2），转轴（3），定型壁（4），第一固定块（5），第一安装孔（6），安装卡扣（7），封盖（8），第二固定块（9），第二安装孔（10），注入孔（11），吊环（12）和轴承固定孔（13），其中：安装块（2）焊接在支撑座（1）的表面，且转轴（3）焊接在安装块（2）的一侧，该定型壁（4）焊接在转轴（3）的表面；所述第一固定块（5）焊接在定型壁（4）的表面，且第一安装孔（6）设置在第一固定块（5）的表面，该安装卡扣（7）焊接在定型壁（4）的接缝处；所述封盖（8）的一侧焊接有第二固定块（9），且第二固定块（9）的表面设置有第二安装孔（10），该封盖（8）的表面设置有注入孔（11）；所述吊环（12）焊接在封盖（8）的表面，且转轴（3）的内部设置有轴承固定孔（13）；所述定型壁（4）包括外壳（41），缓冲层（42）和防粘层（43），且缓冲层（42）粘结在外壳（41）的内部，该防粘层（43）粘结在缓冲层（42）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种低层楼梯浇灌模具，其特征在于：包括支撑座（1），安装块（2），转轴（3），定型壁（4），第一固定块（5），第一安装孔（6），安装卡扣（7），封盖（8），第二固定块（9），第二安装孔（10），注入孔（11），吊环（12）和轴承固定孔（13），其中：安装块（2）焊接在支撑座（1）的表面，且转轴（3）焊接在安装块（2）的一侧，该定型壁（4）焊接在转轴（3）的表面；所述第一固定块（5）焊接在定型壁（4）的表面，且第一安装孔（6）设置在第一固定块（5）的表面，该安装卡扣（7）焊接在定型壁（4）的接缝处；所述封盖（8）的一侧焊接有第二固定块（9），且第二固定块（9）的表面设置有第二安装孔（10），该封盖（8）的表面设置有注入孔（11）；所述吊环（12）焊接在封盖（8）的表面，且转轴（3）的内部设置有轴承固定孔（13）；所述定型壁（4）包括外壳（41），缓冲层（42）和防粘层（43），且缓冲层（42）粘结在外壳（41）的内部，该防粘层（43）粘结在缓冲层（42）的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：严佳萍，叶晨斌，蒋红明，
申请(专利权)人：平湖市锦顺建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33