钢筋笼定位调节装置及钢筋笼对中装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种钢筋笼定位调节装置及钢筋笼对中装置，涉及钢筋笼施工技术领域，该钢筋笼定位调节装置包括基座、调节机构和定位导向件；基座固定设置，调节机构安装在基座上，调节机构与定位导向件连接，定位导向件用于与钢筋笼的侧面抵接；调节机构能够使定位导向件靠近或远离钢筋笼移动。本发明专利技术使得钢筋笼在下放过程中始终处于桩基的中心范围内，解决了钢筋笼下放过程容易偏位的问题，保证了钢筋笼下放过程的准确性，使得钢筋笼下放偏位损坏护壁造成塌孔或钢筋笼偏位导致桩基返工事故等情况大大减少，保证了施工速度，降低了施工意外损失。

Reinforcement cage positioning and adjusting device and reinforcement cage centering device

【技术实现步骤摘要】
钢筋笼定位调节装置及钢筋笼对中装置
本专利技术涉及钢筋笼施工
，尤其是涉及一种钢筋笼定位调节装置及钢筋笼对中装置。
技术介绍
随着交通行业快速发展，很多交通设施如道路、桥梁等已经无法适应目前运营的需求，改建、扩建、提升路面等级等施工工程越来越普遍。在这些施工工程中经常会进行桥梁的建造施工，桩基作为桥梁基础结构，其施工质量直接影响到桥梁使用。桩基的施工过程中需要下放钢筋笼，在下放过程中，钢筋笼的中心偏位和保护层均有严格要求，钢筋笼下放过程出现偏位对施工影响较大。尤其是对于桩接柱结构形式中的钢筋笼下放时，如果钢筋笼在下放过程出现偏位会损坏护壁，进而造成塌孔；如果钢筋笼下放到位时钢筋笼是偏位状态，就需要进行桩基返工，导致施工速度降低，并浪费人力、物力，损失很大。基于此，如何保证钢筋笼下放不发生偏位，以提升施工质量是目前施工过程中迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋笼定位调节装置，以缓解了现有技术中存在的钢筋笼下放过程中易发生偏位的技术问题。本专利技术的目的还在于提供一种钢筋笼对中装置，以缓解了现有技术中存在的钢筋笼下放过程中易发生偏位的技术问题。本专利技术提供的钢筋笼定位调节装置，包括基座、调节机构和定位导向件；所述基座固定设置，所述调节机构安装在所述基座上，所述调节机构与所述定位导向件连接，所述定位导向件用于与钢筋笼的侧面抵接，以限制钢筋笼在水平方向的移动；所述调节机构用于使所述定位导向件靠近或远离钢筋笼移动。进一步地，所述基座包括固定板，所述固定板上设置有开槽，所述开槽用于与钢筋笼下放时环绕在钢筋笼外侧的护筒的侧壁的上沿配合连接。进一步地，所述基座还包括紧固件，所述紧固件用于穿过所述开槽的侧壁以及所述护筒的侧壁的上部，以将所述固定板锁紧在所述护筒上。进一步地，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆沿钢筋笼的径向延伸，所述螺纹杆的第一端与所述定位导向件连接；所述固定板上设置有螺纹孔，所述螺纹杆的第二端穿过所述螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。进一步地，所述固定板上对应所述螺纹孔位置的侧面固定有螺母，所述螺纹杆穿过所述螺母并与所述螺母螺纹连接。进一步地，所述螺纹杆的第一端通过安装板与所述定位导向件连接。进一步地，所述安装板靠近所述螺纹杆的一侧设置有套筒，所述螺纹杆穿设固定在所述套筒内，且所述螺纹杆与所述套筒可拆卸连接。进一步地，所述螺纹杆的第二端连接有操作手柄。进一步地，所述定位导向件为长条形，所述定位导向件的横截面为弧形，所述定位导向件的弧形与钢筋笼上的钢筋的外侧适配。本专利技术提供的钢筋笼对中装置，包括护筒，所述护筒上设置有多个上述任一项所述的钢筋笼定位调节装置，多个所述钢筋笼定位调节装置沿所述护筒的周向间隔设置。本专利技术提供的钢筋笼定位调节装置，在使用时，基座固定在钢筋笼下放时的辅助构件(一般为护筒)上，在进行钢筋笼下放时，通过操作调节机构带动定位导向件移动，在定位导向件与钢筋笼侧面抵接时，继续操作调节机构，可通过定位导向件推动钢筋笼在水平方位的移动，从而实现钢筋笼位置的调节，以使钢筋笼调节至桩基的中心位置；调节到位后，定位导向构件与钢筋笼抵接，此时，钢筋笼下放过程中，定位导向构件可起到导向的作用，防止钢筋笼在水平方向的晃动造成孔壁损坏；施工完成后，调节机构带动定位导向构件远离钢筋笼移动，以方便钢筋笼定位调节装置的取出，且不会对钢筋笼产生影响。可见，本专利技术钢筋笼定位调节构件使得钢筋笼在下放过程中始终处于桩基的中心范围内，解决了钢筋笼下放过程容易偏位的问题，保证了钢筋笼下放过程的准确性，使得钢筋笼在下放过程中出现偏位以及下放到位时出现偏位的情况大大减少，保证了施工速度，降低了施工意外损失。本专利技术提供的钢筋笼对中装置，包括护筒，护筒上设置有多个本专利技术提供的钢筋笼定位调节装置，多个钢筋笼定位调节装置沿护筒的周向间隔设置。本专利技术钢筋笼对中装置通过多个钢筋笼定位调节装置从钢筋笼的多个方位调节钢筋笼的位置，使得钢筋笼能够位于桩基的中心范围内，保证了下放过程的准确性，使得钢筋笼在下放过程中出现偏位以及下放到位时出现偏位的情况大大减少，保证了施工速度，降低了施工意外损失。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的钢筋笼定位调节装置的透视主视示意图；图2是图1的侧视透视图；图3为本专利技术实施例提供的钢筋笼对中装置的透视示意图；图4为图3的俯视示意图；图5为本专利技术实施例提供的钢筋笼对中装置与钢筋笼配合的透视示意图。图标：1-钢筋笼定位调节装置；2-钢筋笼；21-钢筋；22-钢筋笼加筋圈；3-护筒；100-基座；110-固定板；111-开槽；120-紧固件；130-螺母；200-调节机构；210-螺纹杆；220-安装板；221-套筒；230-操作手柄；300-定位导向件。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。钢筋笼通常包括钢筋21和钢筋笼加筋圈22。在实际施工中发现，钢筋笼的下放过程出现问题对施工影响较大，例如，一种情况为：在灌注桩施工钢筋笼下放过程中，由于钢筋笼在桩孔内处于悬挂状态，下放时位置不易固定，在桩孔中自由活动，钢筋笼经常会引起护壁损坏，造成塌孔，从而对工程质量产生巨大危害。钢筋笼损坏孔壁的常见原因有：吊车司机操作不熟练，下放中钢筋笼晃动大，造成孔壁损坏；钢筋笼连接时需进行临时固定，固定式没有进行位置调整，钢筋笼偏位过大造成孔壁损坏。再例如另一种情况，钢筋笼下放后出现偏位，主要原因是:钢筋笼被泥浆淹没，施工时不易直接测量定位；设计图中一般采用定位筋来控制钢筋的保护层厚度，但其实际应用效果并不好，因为定位筋容易挤入土质的孔壁，引起施工人员造成错觉，认为有定位筋就可以控制钢筋笼的中心偏位；由于钢筋笼较长，起吊时会造成变形，钢筋笼焊接连接时上下不同轴，这些都会导致钢筋笼入孔时不垂直，造成孔顶偏移甚至刮壁。针对上述问题，如图1～图5所示，本专利技术实施例提供一种钢筋笼定位调节装置1，包括基座100、调节机构200和定位导向件300。其中，基座100固定设置，调节机构200安装在基座100上，调节机构200与定位导向件300连接，定位导向件300用于与钢筋笼2的侧面抵接，以限制钢筋笼2在水平方向的移动；调节机构200用于使定位导向件300靠近或远离钢筋笼2移动。其中，基座100是整体钢筋笼定位调节装置1的固定构件，基座100不随钢筋笼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋笼定位调节装置，其特征在于，包括基座、调节机构和定位导向件；/n所述基座固定设置，所述调节机构安装在所述基座上，所述调节机构与所述定位导向件连接，所述定位导向件用于与钢筋笼的侧面抵接，以限制钢筋笼在水平方向的移动；/n所述调节机构用于使所述定位导向件靠近或远离钢筋笼移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼定位调节装置，其特征在于，包括基座、调节机构和定位导向件；
所述基座固定设置，所述调节机构安装在所述基座上，所述调节机构与所述定位导向件连接，所述定位导向件用于与钢筋笼的侧面抵接，以限制钢筋笼在水平方向的移动；
所述调节机构用于使所述定位导向件靠近或远离钢筋笼移动。


2.根据权利要求1所述的钢筋笼定位调节装置，其特征在于，所述基座包括固定板，所述固定板上设置有开槽，所述开槽用于与钢筋笼下放时环绕在钢筋笼外侧的护筒的侧壁的上沿配合连接。


3.根据权利要求2所述的钢筋笼定位调节装置，其特征在于，所述基座还包括紧固件，所述紧固件用于穿过所述开槽的侧壁以及所述护筒的侧壁的上部，以将所述固定板锁紧在所述护筒上。


4.根据权利要求2或3所述的钢筋笼定位调节装置，其特征在于，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆沿钢筋笼的径向延伸，所述螺纹杆的第一端与所述定位导向件连接；
所述固定板上设置有螺纹孔，所述螺纹杆的第二端穿过所述螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：索文斌，孙伟，刘成龙，王祺，张帅，乔会强，
申请(专利权)人：中交一公局海威工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11