一种生物质燃料碳化干燥成型方法技术

本发明专利技术涉及碳化方法，其具体是一种生物质燃料碳化干燥成型方法，本发明专利技术通过将先将原料破碎，以便于提高后期的碳化效率，通过调整生物质原料的含水量使其处于合理水平，便于后续程序中混入催化剂时与原料充分融合均匀，以保证碳化动作的连续性和稳定性，通过对生物质原料进行预热和热碳化，可以使原料形成稳定的孔洞结构，通过后续进行二级阶梯碳化成型，使最终制备的成品特效优良。

A carbonization and drying method of biomass fuel

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料碳化干燥成型方法
本专利技术涉及碳化方法，其具体是一种生物质燃料碳化干燥成型方法。
技术介绍
生物质颗粒碳化燃料是各种生物质经过干燥、转性、混料、成型、碳化等复杂过程连续生产出来的一种新型燃料，其与煤性质相同，是可供各种燃烧机、生物质锅炉、熔解炉、生物质发电等的高效、可再生、环保生物质燃料，此种燃料在国际认证为零污染燃料。生物质是继煤、石油、天然气之后的第四大能源，具有清洁、可再生、分布广泛、二氧化碳“净零排放”等优势，与煤相比，生物质的燃点、灰分、含硫量、热值更低，碳、氧、挥发分含量更高。但是现有在生物质燃料的应用中，还存在以下问题：能量密度低、运输成本高、生物质燃料在碳化工艺中容易受原料种类、粒径、含水量、碳化温度、升温速率、保温时间等影响，现有的生物质碳化利用设备和技术均不太完善。
技术实现思路
由鉴于此，本专利技术提供一种生物质燃料碳化干燥成型方法，本专利技术通过将先将原料破碎，以便于提高后期的碳化效率，通过调整生物质原料的含水量使其处于合理水平，便于后续程序中混入催化剂时与原料充分融合均匀，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃料碳化干燥成型方法，其特征在于，其包括：/nS1，将生物质燃料用破碎机破碎至1-5mm的碎块状；/nS2，调整生物质燃料的含水量使其处于55-65％之间；/nS3，在含水量处于55-65％之间的生物质燃料中混入氯化锌，搅拌均匀将其炭化炉；/nS4，将碳化炉温度设置为110-140℃进行预热，保持20-40min使生物质燃料中的水分受热析出；/nS5，将碳化炉温度升高至140-280℃进行预碳化，温度升高速率为3-5℃/m，预碳化时不稳定成分回发生分解析出少量挥发物，保持1.5-4h后将温度升高至370-500℃进行碳化，温度升高速率为5-8℃/m，碳化时原料发生剧烈的热分解，产...

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料碳化干燥成型方法，其特征在于，其包括：
S1，将生物质燃料用破碎机破碎至1-5mm的碎块状；
S2，调整生物质燃料的含水量使其处于55-65％之间；
S3，在含水量处于55-65％之间的生物质燃料中混入氯化锌，搅拌均匀将其炭化炉；
S4，将碳化炉温度设置为110-140℃进行预热，保持20-40min使生物质燃料中的水分受热析出；
S5，将碳化炉温度升高至140-280℃进行预碳化，温度升高速率为3-5℃/m，预碳化时不稳定成分回发生分解析出少量挥发物，保持1.5-4h后将温度升高至370-500℃进行碳化，温度升高速率为5-8℃/m，碳化时原料发生剧烈的热分解，产生大量挥发物，保持5-12h直至原料完全碳化；
S6，将完全碳化后的生物炭送入脱水机中，设置脱水机转速为800-1500r/m，保持3-10min使其含水量处于15-25％；
S7，将脱水后的生物炭送入造粒机成型后干燥至含水量处于5-10％得成品。


2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料碳化干燥成型方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永春，胡新明，张水利，
申请(专利权)人：黄山容宇五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34