一种生物质颗粒燃料高效率烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生物质颗粒燃料高效率烘干装置，包括箱体和进料斗，传送带，所述传送带有若干个，分为四排两列以中心挡板为中心排列在所述中心挡板的两边，下搅拌叶，所述下搅拌叶为网状钢结构，透气网格板，所述透气网格板为圆环状结构，共有四层分别排布在所述传送带的两侧，所述透气网格板与所述传送带和所述中心挡板构成一个所述箱体的横截面。本生物颗粒烘干装置，通过设置斜板与固定块，使从进料箱进入的生物颗粒不易外泄，达到阻挡生物颗粒外泄的效果，通过设置传送带延长了颗粒物在烘干箱内的烘干时间，通过设置热风机与透气网格板，使热风能够穿过透气网隔板达到烘干生物颗粒的效果，省时又省力。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃料高效率烘干装置
本专利技术涉及生物颗粒
，具体是一种生物质颗粒燃料高效率烘干装置。
技术介绍
生物质燃料是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的柱状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6-10毫米，生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧应用，是对生物质的加工利用。生物质颗粒在使用前，需要保证干燥，但目前一般生物颗粒机造成料后，成料会有不同程度的潮湿，因此需要对湿度超标的原料进行烘干处理，然而传统的烘干装置在对生物颗粒进行烘干时，存在着烘干率不确定，烘干过程操作不便，烘干过程产生的尾气不利于环保的问题，而且还增加了一道工作程序，降低了工作效率，不能节省时间还浪费人力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物质颗粒燃料高效率烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃料高效率烘干装置，包括箱体和进料斗，箱体上盖的中心位置处开有漏槽，所述箱体的漏槽与所述进料斗的下部相连，还包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒燃料高效率烘干装置，包括箱体（3）和进料斗（1），箱体（3）上盖的中心位置处开有漏槽，所述箱体（3）的漏槽与所述进料斗（1）的下部相连，其特征在于，还包括：/n传送带（7），所述传送带（7）有多个，分为两列以中心挡板（8）为中心排列在所述中心挡板（8）的两边，所述中心挡板（8）位于所述箱体（3）的中轴线上，所述传送带（7）的固定轴与所述中心挡板（8）固定连接；/n下搅拌叶（6），每个所述传送带（7）的上方分别设有一个所述下搅拌叶（6），下搅拌叶（6）靠近中心挡板（8）的一端与搅拌架（9）固定连接；/n底部电机（13），所述中心挡板（8）的底部安装有底部电机（13），所述底部电...

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃料高效率烘干装置，包括箱体（3）和进料斗（1），箱体（3）上盖的中心位置处开有漏槽，所述箱体（3）的漏槽与所述进料斗（1）的下部相连，其特征在于，还包括：
传送带（7），所述传送带（7）有多个，分为两列以中心挡板（8）为中心排列在所述中心挡板（8）的两边，所述中心挡板（8）位于所述箱体（3）的中轴线上，所述传送带（7）的固定轴与所述中心挡板（8）固定连接；
下搅拌叶（6），每个所述传送带（7）的上方分别设有一个所述下搅拌叶（6），下搅拌叶（6）靠近中心挡板（8）的一端与搅拌架（9）固定连接；
底部电机（13），所述中心挡板（8）的底部安装有底部电机（13），所述底部电机（13）的转轴与下搅拌杆（10）固定连接；
防护板（12），所述防护板（12）底部安装有与防护板（12）上侧空间连通的热风机（24）；
透气网格板（17），所述透气网格板（17）为圆环状结构，内环在中心挡板（8）的边缘处，外环和所述下搅拌叶（6）边缘对齐，所述透气网格板（17）分别排布在所述传送带（7）的两侧，位于同一层的所述透气网格板（17）与所述传送带（7）和所述中心挡板（8）构成一个所述箱体（3）的横截面。


2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料高效率烘干装置，其特征在于，所述中心挡板（8）为圆柱型钢结构，中心挡板（8）内部为搅拌杆（10），所述下搅拌叶（6）为网状钢结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永春，胡新明，张水利，
申请(专利权)人：黄山容宇五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34