本实用新型专利技术公开了一种基于生物颗粒生产的抽湿装置，包括外壳、进料管、加热器、排料阀、分气排、抽风机和湿气检测器，所述外壳的顶部与进料管的底部连通，所述外壳的内壁与加热器的表面固定连接，所述外壳的右侧与排料阀的左侧连通，所述外壳内部的底部与分气排的底部固定连接，所述分气排的进气管延伸至外壳的外部，所述外壳的顶部与抽风机的底部固定连接，所述抽风机位于进料管的右侧，所述抽风机的进气管延伸至外壳的内部。本实用新型专利技术通过设置湿气检测器，来检测外壳内空气湿度，当外壳内空气湿度达到指定数值时，就会启动抽风机将外壳内的空气抽出，避免抽风机一直启动，导致抽湿装置内温度上升缓慢。装置内温度上升缓慢。装置内温度上升缓慢。
【技术实现步骤摘要】
一种基于生物颗粒生产的抽湿装置
[0001]本技术涉及生物颗粒抽湿
，具体为一种基于生物颗粒生产的抽湿装置。
技术介绍
[0002]生物颗粒在生产过程中，为了清除生物颗粒内的水分，会用到抽湿装置，现有抽湿装置主要是对生物颗粒进行烘干，并利用抽风机将抽湿装置内的空气抽出，但现有抽湿装置的抽风机是一起启动的，而抽风机在将抽湿装置内空气抽出时，会将热量一并抽出，从而降低抽湿装置内的温度，进而使抽湿装置内温度上升缓慢，导致抽湿装置对生物颗粒加工效率降低。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种基于生物颗粒生产的抽湿装置，具备提高抽湿装置对生物颗粒加工效率的优点，解决了现有抽湿装置对生物颗粒加工效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于生物颗粒生产的抽湿装置，包括外壳、进料管、加热器、排料阀、分气排、抽风机和湿气检测器；
[0005]所述外壳的顶部与进料管的底部连通，所述外壳的内壁与加热器的表面固定连接，所述外壳的右侧与排料阀的左侧连通，所述外壳内部的底部与分气排的底部固定连接，所述分气排的进气管延伸至外壳的外部；
[0006]所述外壳的顶部与抽风机的底部固定连接，所述抽风机位于进料管的右侧，所述抽风机的进气管延伸至外壳的内部，所述外壳的右侧与湿气检测器的左侧固定连接，所述湿气检测器位于排料阀的顶部，所述湿气检测器的传感头延伸至外壳的内部，所述湿气检测器与抽风机电性连接。
[0007]作为本技术优选的，所述外壳内部的顶部固定连接有接近开关，所述外壳的左侧固定连接有信号灯，所述信号灯与接近开关电性连接。
[0008]作为本技术优选的，所述外壳的顶部固定连接有位于进料管和抽风机之间的电机，所述电机的输出端延伸至外壳的内部并固定连接有搅拌杆。
[0009]作为本技术优选的，所述进料管的顶部活动连接有密封塞，所述密封塞的底部延伸至进料管的内部并与进料管的内壁密封连接。
[0010]作为本技术优选的，所述外壳的底部固定连接有防护架，所述防护架与分气排的进气管对齐，所述防护架的内部固定连接有防尘网。
[0011]作为本技术优选的，所述外壳的底部固定连接有支撑管，所述支撑管内部的顶部通过压簧活动连接有支撑腿，所述支撑腿的底部延伸至支撑管的外部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置湿气检测器，来检测外壳内空气湿度，当外壳内空气湿度
达到指定数值时，就会启动抽风机将外壳内的空气抽出，避免抽风机一直启动，导致抽湿装置内温度上升缓慢。
[0014]2、本技术通过设置接近开关，来检测外壳内生物颗粒是否过多，当外壳内生物颗粒达到指定高度时，就会启动信号灯来提醒工人。
[0015]3、本技术通过设置电机和搅拌杆，来对外壳内的生物颗粒进行搅拌，使生物颗粒可以均匀受热，从而加快生物颗粒的烘干速度。
[0016]4、本技术通过设置密封塞，来防止外部灰尘等杂质通过进料管进入到抽湿装置的内部，从而对抽湿装置的内部造成污染。
[0017]5、本技术通过设置防护架和防尘网，来防止灰尘等杂质进入到分气排的内部，从而将分气排堵住。
[0018]6、本技术通过设置支撑管和支撑腿，来对抽湿装置进行支撑，并吸收抽湿装置工作时所产生的振动，从而对抽湿装置进行减振降噪。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构外壳的正视剖视示意图；
[0021]图3为本技术结构支撑管的正视剖视示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、进料管；3、加热器；4、排料阀；5、分气排；6、抽风机；7、湿气检测器；8、接近开关；9、信号灯；10、电机；11、搅拌杆；12、密封塞；13、防护架；14、防尘网；15、支撑管；16、支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本技术提供的一种基于生物颗粒生产的抽湿装置，包括外壳1、进料管2、加热器3、排料阀4、分气排5、抽风机6和湿气检测器7；
[0025]外壳1的顶部与进料管2的底部连通，外壳1的内壁与加热器3的表面固定连接，外壳1的右侧与排料阀4的左侧连通，外壳1内部的底部与分气排5的底部固定连接，分气排5的进气管延伸至外壳1的外部；
[0026]外壳1的顶部与抽风机6的底部固定连接，抽风机6位于进料管2的右侧，抽风机6的进气管延伸至外壳1的内部，外壳1的右侧与湿气检测器7的左侧固定连接，湿气检测器7位于排料阀4的顶部，湿气检测器7的传感头延伸至外壳1的内部，湿气检测器7与抽风机6电性连接。
[0027]参考图2，外壳1内部的顶部固定连接有接近开关8，外壳1的左侧固定连接有信号灯9，信号灯9与接近开关8电性连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置接近开关8，来检测外壳1内生物颗粒是否过多，当外壳1内生物颗粒达到指定高度时，就会启动信号灯9来提醒工人。
[0029]参考图2，外壳1的顶部固定连接有位于进料管2和抽风机6之间的电机10，电机10的输出端延伸至外壳1的内部并固定连接有搅拌杆11。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置电机10和搅拌杆11，来对外壳1内的生物颗粒进行搅拌，使生物颗粒可以均匀受热，从而加快生物颗粒的烘干速度。
[0031]参考图2，进料管2的顶部活动连接有密封塞12，密封塞12的底部延伸至进料管2的内部并与进料管2的内壁密封连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封塞12，来防止外部灰尘等杂质通过进料管2进入到抽湿装置的内部，从而对抽湿装置的内部造成污染。
[0033]参考图3，外壳1的底部固定连接有防护架13，防护架13与分气排5的进气管对齐，防护架13的内部固定连接有防尘网14。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护架13和防尘网14，来防止灰尘等杂质进入到分气排5的内部，从而将分气排5堵住。
[0035]参考图3，外壳1的底部固定连接有支撑管15，支撑管15内部的顶部通过压簧活动连接有支撑腿16，支撑腿16的底部延伸至支撑管15的外部。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑管15和支撑腿16，来对抽湿装置进行支撑，并吸收抽湿装置工作时所产生的振动，从而对抽湿装置进行减振降噪。
[0037]本技术的工作原理及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于生物颗粒生产的抽湿装置，其特征在于，包括外壳(1)、进料管(2)、加热器(3)、排料阀(4)、分气排(5)、抽风机(6)和湿气检测器(7)；所述外壳(1)的顶部与进料管(2)的底部连通，所述外壳(1)的内壁与加热器(3)的表面固定连接，所述外壳(1)的右侧与排料阀(4)的左侧连通，所述外壳(1)内部的底部与分气排(5)的底部固定连接，所述分气排(5)的进气管延伸至外壳(1)的外部；所述外壳(1)的顶部与抽风机(6)的底部固定连接，所述抽风机(6)位于进料管(2)的右侧，所述抽风机(6)的进气管延伸至外壳(1)的内部，所述外壳(1)的右侧与湿气检测器(7)的左侧固定连接，所述湿气检测器(7)位于排料阀(4)的顶部，所述湿气检测器(7)的传感头延伸至外壳(1)的内部，所述湿气检测器(7)与抽风机(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种基于生物颗粒生产的抽湿装置，其特征在于：所述外壳(1)内部的顶部固定连接有接近开关(8)，所述外壳(1)的左侧固定连接有信号灯(9)，所述信号灯...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌丽云，冯永春，张水利，
申请(专利权)人：黄山容宇五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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