一种基于环保农业技术的生物质能燃料颗粒制造方法技术

本发明专利技术公开了一种基于环保农业技术的生物质能燃料颗粒制造方法，属于生物质能燃料制造领域，一种基于环保农业技术的生物质能燃料颗粒制造方法，本法案在生物质能燃料颗粒的制造过程中，通过球磨装置自磨实现原料的细粉碎，同时向球磨装置内加入无水乙醇作为助磨剂，减小球磨过程的物料和球磨装置的损耗，同时利用无水乙醇增加原料的湿度，便于后续的制粒成型，而在生物质能燃料颗粒成型后，因为无水乙醇具有较强的挥发性，可以直接选用逆流冷却机进行风干除湿，通过避免在生物质能燃料颗粒加工过程中使用加热烘干的手段来大幅节约生物质能燃料颗粒的制造的能源损耗，继而大幅缩减生物质能燃料颗粒的制造成本。

A manufacturing method of biomass fuel particles based on environmental protection agricultural technology

【技术实现步骤摘要】
一种基于环保农业技术的生物质能燃料颗粒制造方法
本专利技术涉及生物质能燃料制造领域，更具体地说，涉及一种基于环保农业技术的生物质能燃料颗粒制造方法。
技术介绍
生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，而所谓生物质能，就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量，它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃料，取之不尽、用之不竭，是一种可再生能源，同时也是唯一一种可再生的碳源，生物质能的原始能量来源于太阳，所以从广义上讲，生物质能是太阳能的一种表现形式，由于从碳循环的角度来说，生物质能燃料燃烧生成的二氧化碳碳源来自于光合作用固碳过程从空气汇总吸收的二氧化碳，因此不会产生额外的二氧化碳，对延缓现今的温室效应有一定的帮助，因此生物质能是当今能源领域一个重要的研究方向。现有的生物质能燃料大多分为固态、液态和气态三种，其中液态有生物无水乙醇以及其他有机燃料、而气态最常见的为沼气等可燃气体，上述两种形态的生物质燃料因为运输难度较大，通常就地取材，就地使用，因此液态和气态的生物质能燃料的应用通常受制于制备材料，有明显的地域限制，无法大范围无差别推广，而生物质能故意燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6-10毫米，便于运输和保存。在生物质能固体燃料制备的过程中，在利用平模制粒机制备生物质能固态燃料，制粒的过程中为了避免平模制粒机阻塞通常，原料中通常会残留部分水份，因此在制粒成型之后，通常会对生物质能燃料颗粒进行烘干和冷却，减少生物质能燃料颗粒内部残存的水份，方便后续运输，而在上述过程中，需要消耗大量的能量，使得生物质能燃料颗粒的制造成本上升，对于生物质能燃料颗粒后续的推广和运用造成很大的麻烦。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种基于环保农业技术的生物质能燃料颗粒制造方法，它可以实现通过改进生物质能燃料颗粒制备的过程来减小能源效果，大幅缩减生物质能燃料颗粒的制造成本，方便生物质能燃料颗粒后续的大范围推广和应用。2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种基于环保农业技术的生物质能燃料颗粒制造方法，其主要步骤为：S1、风干，将收集起来的原料自然风干，其中，原料主要包括木料残骸、农作物秸秆以及坚果果壳等，减小原料内的水分残存，方便后续的处理；S2、破碎，将经过S1、风干步骤的原料进行破碎处理，将原料破碎成指定的尺寸，其中木料残骸应破碎成2-3cm3的小块，农作物秸秆应截断成1-2cm的短条，并将短条撕成跨度小于1mm的细条，坚果果壳应破碎成横截面不大于3mm2的碎块；S3、球磨，将经过S2、破碎步骤的原料按混合并加入球磨装置内，其中包括按照质量份计的以下配料，木料残骸碎片15-20份，农作物秸秆细条1-3份，坚果果壳5-8份，并向球磨装置内加入质量份计为2-5份的无水乙醇作为助磨剂，利用木料残骸碎片和坚果果壳进行自磨，在对原料进行进一步破碎的过程中，同时实现原料的混合；S4、成型制粒，将经过S3、球磨进一步破碎同时混合的原料加入平模制粒机中，进行制粒工作，获得直径为6-10mm，长度为5-8cm的生物质能燃料颗粒；S5、逆风冷却，将S4、成型制粒中制得的生物质能燃料颗粒投入逆流冷却机中，进行干燥冷；S6、自然固化，将经过逆风冷却处理的生物质能燃料颗粒放置在通风的存放室内2-3天，在室温下进行自然固化，生物质能燃料颗粒内残存的少量酒精进一步挥发，减小生物质能燃料颗粒内部的酒精含量，便于后续的存储和运输；S7、储存，将经过经过S6、自然固化的生物质能燃料颗粒进行打包并储存。进一步的，所述S3、球磨中，球磨装置包括球磨装置外壳，所述球磨装置外壳内壁固定连接有分隔网，所述球磨装置外壳与分隔网内填充有活性炭颗粒，活性炭颗粒可以吸附球磨过程中的过量的无水乙醇和碎屑浮渣，增加原料的球磨质量所述分隔网上开凿有通孔，所述通孔内连接有与自身相匹配的更换门，且分隔网与更换门之间固定连接有卡扣，便于工作人员定时更换填充在球磨装置外壳与分隔网之间的活性碳。进一步的，S4、成型制粒中，所述生物质能燃料颗粒包括生物质能燃料主体，所述生物质能燃料主体的侧壁上固定连接有多组助燃侧边，助燃侧边可以增大生物质能燃料颗粒整体的比表面积，在生物质能燃料颗粒燃烧过程中可以与更多的氧气接触，使生物质能燃料颗粒燃烧更加充分。进一步的，所述助燃侧边与生物质能燃料主体的连接处为圆角，避免生物质能燃料主体与助燃侧边连接处因应力集中而发生破碎或断裂，增加生物质能燃料颗粒的整体强度，降低生物质能燃料颗粒的运输维护成本。进一步的，所述S5、逆风冷却中，所述逆流冷却机包括逆风机出风口，所述逆风机出风口的关口处固定连接有外滤网和内滤网，且外滤网位于外侧，所述内滤网上固定连接有多组扰流装置，所述扰流罩包括扰流罩，所述扰流罩底端开凿有插孔，所述插孔内插接有与自身相匹配的插杆，所述插杆的一端固定连接有限位板，且限位板位于扰流罩内，所述限位板与扰流罩的底板之间固定连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧套接在插杆的外侧，所述扰流罩的底板开凿有一对进风口，所述扰流罩的侧壁上开凿有一对出风口，在限位板在风力和拉伸弹簧作用下往复运动的过程中，通过开启和闭合出风口实现扰流的作用，使逆风机出风口排出的气流内存在一定的紊流，使气流容易和生物质能燃料颗粒各个方向的表面接触，增加除湿效果。进一步的，所述出风口内固定连接有与自身相匹配的保护筛网，保护筛网可以使外界异物不易进入扰流罩内，不易影响扰流罩内限位板的活动。进一步的，所述限位板的外侧固定连接有与扰流罩相匹配的橡胶垫圈，橡胶垫圈可以增加限位板与扰流罩之间的密封性，不易出现漏风现象，不易影响扰流装置的正常扰流作用。进一步的，所述扰流罩与插杆之间连接有耐磨环，且耐磨环与扰流罩固定连接，耐磨环可以有效减小扰流罩与限位板磨损，使扰流罩与限位板之间的连接不易出现晃动。进一步的，所述逆风冷却过程中，需保持工作环境通风通气，避免工作环境内大量无水乙醇蒸汽富集，不易诱发火灾、爆炸和酒精中毒等安全事故。进一步的，所述S7、存储中，生物质能燃料颗粒需要在阴冷干燥的环境下存储，使生物质能燃料颗粒不易在存储的过程中变质，不易影响后续的运输和使用过程。3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：本法案通过避免在生物质能燃料颗粒加工过程中使用加热烘干的手段来大幅节约生物质能燃料颗粒的制造的能源损耗，继而大幅缩减生物质能燃料颗粒的制造成本，在生物质能燃料颗粒的制造过程中，通过球磨装置自磨实现原料的细粉碎，同时向球磨装置内加入无水乙醇作为助磨剂，减小球磨过程的物料和球磨装置的损耗，同时利用无水乙醇增加原料的湿度，便于后续的制粒成型，而在生物质能燃料颗粒成型后，因为无水乙醇具有较强的挥发性，可以直接选用逆流冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于环保农业技术的生物质能燃料颗粒制造方法，其特征在于：其主要步骤为：/nS1、风干，将收集起来的原料自然风干，其中，原料主要包括木料残骸、农作物秸秆以及坚果果壳等，减小原料内的水分残存，方便后续的处理；/nS2、破碎，将经过S1、风干步骤的原料进行破碎处理，将原料破碎成指定的尺寸，其中木料残骸应破碎成2-3cm

【技术特征摘要】
1.一种基于环保农业技术的生物质能燃料颗粒制造方法，其特征在于：其主要步骤为：
S1、风干，将收集起来的原料自然风干，其中，原料主要包括木料残骸、农作物秸秆以及坚果果壳等，减小原料内的水分残存，方便后续的处理；
S2、破碎，将经过S1、风干步骤的原料进行破碎处理，将原料破碎成指定的尺寸，其中木料残骸应破碎成2-3cm3的小块，农作物秸秆应截断成1-2cm的短条，并将短条撕成跨度小于1mm的细条，坚果果壳应破碎成横截面不大于3mm2的碎块；
S3、球磨，将经过S2、破碎步骤的原料按混合并加入球磨装置内，其中包括按照质量份计的以下配料，木料残骸碎片15-20份，农作物秸秆细条1-3份，坚果果壳5-8份，并向球磨装置内加入质量份计为2-5份的无水乙醇作为助磨剂，利用木料残骸碎片和坚果果壳进行自磨，在对原料进行进一步破碎的过程中，同时实现原料的混合；
S4、成型制粒，将经过S3、球磨进一步破碎同时混合的原料加入平模制粒机中，进行制粒工作，获得直径为6-10mm，长度为5-8cm的生物质能燃料颗粒；
S5、逆风冷却，将S4、成型制粒中制得的生物质能燃料颗粒投入逆流冷却机中，进行干燥冷；
S6、自然固化，将经过逆风冷却处理的生物质能燃料颗粒放置在通风的存放室内2-3天，在室温下进行自然固化，生物质能燃料颗粒内残存的少量酒精进一步挥发，减小生物质能燃料颗粒内部的酒精含量，便于后续的存储和运输；
S7、储存，将经过经过S6、自然固化的生物质能燃料颗粒进行打包并储存。


2.根据权利要求1所述的一种基于环保农业技术的生物质能燃料颗粒制造用球磨装置，其特征在于：所述S3、球磨中，球磨装置包括球磨装置外壳（17），所述球磨装置外壳（17）内壁固定连接有分隔网（18），所述球磨装置外壳（17）与分隔网（18）内填充有活性炭颗粒（20），增加原料的球磨质量所述分隔网（18）上开凿有通孔，所述通孔内连接有与自身相匹配的更换门（19），且分隔网（18）与更换门（19）之间固定连接有卡扣。


3.根据权利要求1所述的一种基于环保农业技术的生物质能燃料颗粒，其特征在于：S4、成型制粒中，所述生物质能燃料颗粒包括生物质能燃料主体（15），所述生物质能燃料主体（15）的侧壁上固定连接有多组助燃侧边（16），助燃侧边（16）可以...

【专利技术属性】
技术研发人员：范瑶飞，
申请(专利权)人：杭州乐守科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33