一种生物颗粒制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物颗粒制备设备，包括底座，其特征是：所述底座通过对称的L形杆固定连接搅拌桶，所述搅拌桶的上侧通过电机支架固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接圆轴一的上端，所述圆轴一的下端铰接所述搅拌桶的顶板，所述圆轴一的上部固定连接半齿轮二，所述圆轴一的中部固定连接半齿轮一，所述半齿轮二啮合齿轮一，所述半齿轮一啮合齿轮二，所述齿轮一固定在圆轴二的顶部，所述齿轮二固定在所述圆轴二的上部，所述圆轴二铰接所述搅拌桶的顶板。本实用新型专利技术涉及新能源设备领域，具体地讲，涉及一种生物颗粒制备设备。本实用新型专利技术为生物颗粒制备设备，有利于实现生物质材料与胶黏剂及添加剂混合。

A preparation equipment of biological particles

【技术实现步骤摘要】
一种生物颗粒制备设备
本技术涉及新能源设备领域，具体地讲，涉及一种生物颗粒制备设备。
技术介绍
我国有着丰富的农作物秸秆、柴薪等生物资源，每年都会有大量新的生物质原料产生，我国的生物是一个非常巨大的数字，但是人们对该能源的利用率很低，不当的利用不仅造成生物质能的浪费，还造成环境污染。将生物质利用起来是一项非常有意义的事。在能源日趋紧张的时期，以农作物秸秆、草木等生物质材料，经粉碎、挤压而制成的生物质颗粒燃料已经受到人们的重视，各地相继推出多种生物质颗粒机具。在生物质材料粉碎后，挤压前需要与胶黏剂及添加剂混合，目前，还没有专门的设备实现生物质材料与胶黏剂及添加剂混合，此为现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生物颗粒制备设备，有利于实现生物质材料与胶黏剂及添加剂混合。本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：一种生物颗粒制备设备，包括底座，其特征是：所述底座通过对称的L形杆固定连接搅拌桶，所述搅拌桶的上侧通过电机支架固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接圆轴一的上端，所述圆轴一的下端铰接所述搅拌桶的顶板，所述圆轴一的上部固定连接半齿轮二，所述圆轴一的中部固定连接半齿轮一，所述半齿轮二啮合齿轮一，所述半齿轮一啮合齿轮二，所述齿轮一固定在圆轴二的顶部，所述齿轮二固定在所述圆轴二的上部，所述圆轴二铰接所述搅拌桶的顶板，所述圆轴二穿过锥齿轮一的中心，所述锥齿轮一的上侧固定连接所述搅拌桶顶板的下侧中心，所述圆轴二的下端固定连接圆块的上侧中心，所述圆块的下侧中心固定连接六方板的上侧中心。作为本技术方案的进一步限定，所述锥齿轮一啮合六个锥齿轮二，每个所述锥齿轮二分别固定在螺杆上，每个所述螺杆的一端分别铰接圆块的中部，每个所述螺杆分别穿过滑槽的一端，每个所述螺杆的另一端分别铰接所述滑槽的另一端，每个所述滑槽内分别设置有滑块，每个所述螺杆分别螺纹连接所述滑块，每个所述滑槽的一端分别固定连接所述六方板的一侧。作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑块的下侧分别固定连接十字搅拌杆的上侧中心。作为本技术方案的进一步限定，所述搅拌桶的底板固定连通出料管，所述出料管中部设置有开关。作为本技术方案的进一步限定，所述搅拌桶的上侧铰接门，所述门对应所述搅拌桶螺纹连接顶丝。作为本技术方案的进一步限定，所述底座的上侧中心放置有储物桶，所述储物桶在所述出料管的正下方。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：拧松顶丝，打开门将生物质材料、胶黏剂及添加剂按比例添加到搅拌桶内，关闭门，拧紧顶丝。打开电机，电机带动圆轴一转动，圆轴一带动半齿轮一和半齿轮二转动，当半齿轮一与齿轮二啮合时，半齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二带动圆轴二转动，圆轴二带动齿轮一和圆块转动，圆块带动六方板转动，六方板带动滑槽转动，滑槽带动螺杆转动，螺杆带动滑块和锥齿轮二转动，滑块带动十字搅拌杆转动，与此同时锥齿轮二与锥齿轮一啮合转动，锥齿轮二带动螺杆转动，螺杆带动滑块沿滑槽向远离圆轴二的方向移动，滑块带动十字搅拌杆远离圆轴二的方向移动，十字搅拌杆在绕圆轴二转动的同时不断向远离圆轴二的方向移动。当半齿轮二与齿轮一啮合时，半齿轮二带动齿轮一反向转动，齿轮一带动圆轴二反向转动，圆轴二带动齿轮二和圆块反向转动，圆块带动六方板反向转动，六方板带动滑槽反向转动，滑槽带动螺杆反向转动，螺杆带动滑块和锥齿轮二反向转动，滑块带动十字搅拌杆反向转动，与此同时锥齿轮二与锥齿轮一啮合反向转动，锥齿轮二带动螺杆反向转动，螺杆带动滑块沿滑槽向靠近圆轴二的方向移动，滑块带动十字搅拌杆靠近圆轴二的方向移动，十字搅拌杆在绕圆轴二反向转动的同时不断向靠近圆轴二的方向移动。半齿轮一与齿轮二啮合时，十字搅拌杆在绕圆轴二转动的同时不断向远离圆轴二的方向移动。当半齿轮二与齿轮一啮合时，十字搅拌杆在绕圆轴二反向转动的同时不断向靠近圆轴二的方向移动。如此反复，十字搅拌杆将生物质材料、胶黏剂及添加剂混合均匀。关闭电机，打开开关，混合好的原料从出料管流出到储物桶内。本技术为生物颗粒制备设备，有利于实现生物质材料与胶黏剂及添加剂混合。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一。图2为本技术的局部立体结构示意图一。图3为本技术的局部立体结构示意图二。图4为本技术的局部立体结构示意图三。图5为本技术的立体结构示意图二。图6为本技术的局部剖开立体结构示意图一。图7为本技术的局部剖开立体结构示意图二。图8为本技术的局部立体结构示意图四。图9为本技术的局部立体结构示意图五。图中：1、顶丝，2、门，3、搅拌桶，4、L形杆，5、出料管，51、开关，6、底座，7、储物桶，8、圆轴一，9、半齿轮一，10、半齿轮二，11、电机，12、电机支架，13、齿轮一，14、齿轮二，15、滑槽，16、滑块，17、十字搅拌杆，18、锥齿轮一，19、圆轴二，20、圆块，21、锥齿轮二，22、六方板，23、螺杆。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1-图9所示，本技术包括底座6，所述底座6通过对称的L形杆4固定连接搅拌桶3，所述搅拌桶3的上侧通过电机支架12固定连接电机11，所述电机11的输出轴固定连接圆轴一8的上端，所述圆轴一8的下端铰接所述搅拌桶3的顶板，所述圆轴一8的上部固定连接半齿轮二10，所述圆轴一8的中部固定连接半齿轮一9，所述半齿轮二10啮合齿轮一13，所述半齿轮一9啮合齿轮二14，所述齿轮一13固定在圆轴二19的顶部，所述齿轮二14固定在所述圆轴二19的上部，所述圆轴二19铰接所述搅拌桶3的顶板，所述圆轴二19穿过锥齿轮一18的中心，所述锥齿轮一18的上侧固定连接所述搅拌桶3顶板的下侧中心，所述圆轴二19的下端固定连接圆块20的上侧中心，所述圆块20的下侧中心固定连接六方板22的上侧中心。所述锥齿轮一18啮合六个锥齿轮二21，每个所述锥齿轮二21分别固定在螺杆23上，每个所述螺杆23的一端分别铰接圆块20的中部，每个所述螺杆23分别穿过滑槽15的一端，每个所述螺杆23的另一端分别铰接所述滑槽15的另一端，每个所述滑槽15内分别设置有滑块16，每个所述螺杆23分别螺纹连接所述滑块16，每个所述滑槽15的一端分别固定连接所述六方板22的一侧。每个所述滑块16的下侧分别固定连接十字搅拌杆17的上侧中心。所述搅拌桶3的底板固定连通出料管5，所述出料管5中部设置有开关51。所述搅拌桶3的上侧铰接门2，所述门2对应所述搅拌桶3螺纹连接顶丝1。所述底座6的上侧中心放置有储物桶7，所述储物桶7在所述出料管5的正下方。所述齿轮一13与所述齿轮二14旋向相反。本技术工作流程为：拧松顶丝1，打开门2将生物质材料、胶黏剂及添加剂按比例添加到搅拌桶3内，关闭门2，拧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物颗粒制备设备，包括底座(6)，其特征是：所述底座(6)通过对称的L形杆(4)固定连接搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的上侧通过电机支架(12)固定连接电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接圆轴一(8)的上端，所述圆轴一(8)的下端铰接所述搅拌桶(3)的顶板，所述圆轴一(8)的上部固定连接半齿轮二(10)，所述圆轴一(8)的中部固定连接半齿轮一(9)，所述半齿轮二(10)啮合齿轮一(13)，所述半齿轮一(9)啮合齿轮二(14)，所述齿轮一(13)固定在圆轴二(19)的顶部，所述齿轮二(14)固定在所述圆轴二(19)的上部，所述圆轴二(19)铰接所述搅拌桶(3)的顶板，所述圆轴二(19)穿过锥齿轮一(18)的中心，所述锥齿轮一(18)的上侧固定连接所述搅拌桶(3)顶板的下侧中心，所述圆轴二(19)的下端固定连接圆块(20)的上侧中心，所述圆块(20)的下侧中心固定连接六方板(22)的上侧中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物颗粒制备设备，包括底座(6)，其特征是：所述底座(6)通过对称的L形杆(4)固定连接搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的上侧通过电机支架(12)固定连接电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接圆轴一(8)的上端，所述圆轴一(8)的下端铰接所述搅拌桶(3)的顶板，所述圆轴一(8)的上部固定连接半齿轮二(10)，所述圆轴一(8)的中部固定连接半齿轮一(9)，所述半齿轮二(10)啮合齿轮一(13)，所述半齿轮一(9)啮合齿轮二(14)，所述齿轮一(13)固定在圆轴二(19)的顶部，所述齿轮二(14)固定在所述圆轴二(19)的上部，所述圆轴二(19)铰接所述搅拌桶(3)的顶板，所述圆轴二(19)穿过锥齿轮一(18)的中心，所述锥齿轮一(18)的上侧固定连接所述搅拌桶(3)顶板的下侧中心，所述圆轴二(19)的下端固定连接圆块(20)的上侧中心，所述圆块(20)的下侧中心固定连接六方板(22)的上侧中心。


2.根据权利要求1所述的生物颗粒制备设备，其特征是：所述锥齿轮一(18)啮合六个锥齿轮二(21)，每个所述锥齿轮二(21)分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆，王雨庆，
申请(专利权)人：天津锐盛生物质能科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12