一种提高燃料热效率的生物质颗粒燃料燃烧设备制造技术

技术编号:34636036 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-24 15:09
本实用新型专利技术涉及燃烧设备技术领域,尤其是一种提高燃料热效率的生物质颗粒燃料燃烧设备,包括燃烧炉,燃烧炉内可拆卸连接有限位漏板,燃烧炉的上端可拆卸连接有顶板,顶板上活动插接有密封盖,顶板的上端固定连接有排气管,燃烧炉的前端固定连接有进气管,最终通过活塞的往复运动对燃烧炉内进行换气,以便于加快空气流动,通过空气流动补充燃烧炉内的氧气,以便于生物质颗粒燃料充分燃烧,优化了实用性,防止了燃料浪费。防止了燃料浪费。防止了燃料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种提高燃料热效率的生物质颗粒燃料燃烧设备


[0001]本技术涉及燃烧设备
,尤其涉及一种提高燃料热效率的生物质颗粒燃料燃烧设备。

技术介绍

[0002]生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧,是对生物质的加工利用,直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。
[0003]现有技术中公开了部分有生物质颗粒的专利文件,申请号为CN201520246003.3的中国专利,公开了一种生物质颗粒燃烧装置,包括底座和位于底座上的锅炉,锅炉上设置有进料口,进料口倾斜设置且其伸入到锅炉内的一端不包括凸出部分,锅炉内设置有生物质颗粒燃烧器且生物质颗粒燃烧器位于锅炉的偏心位置处并接近进料口的一端,生物质颗粒燃烧器的底部设置有助燃空气入口且其外壁和内壁之间形成与助燃空气入口相通的助燃空气通道,在生物质颗粒燃烧器的顶部开口处外壁和内壁之间通过斜板连接使得斜板与外壁之间形成锐角,内壁和斜板上都设置有多个助燃孔,且靠近进料口的一端的斜板上的助燃孔的密度大于远离进料口的一端的斜板上的助燃孔的密度。该燃烧装置延长了进料口的使用寿命且受热均匀。
[0004]现有的生物质颗粒燃料燃烧设备大多燃烧效率较低,从而导致生物质颗粒燃料难以完全燃烧,进而造成燃料浪费,为此我们提出一种提高燃料热效率的生物质颗粒燃料燃烧设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种提高燃料热效率的生物质颗粒燃料燃烧设备。
[0006]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种提高燃料热效率的生物质颗粒燃料燃烧设备,包括燃烧炉,所述燃烧炉内可拆卸连接有限位漏板,所述燃烧炉的上端可拆卸连接有顶板,所述顶板上活动插接有密封盖,所述顶板的上端固定连接有排气管,所述燃烧炉的前端固定连接有进气管,所述燃烧炉内通过合页活动铰接有清灰门,所述燃烧炉的右端开设有安装孔,所述燃烧炉的右端设置有换气机构,所述换气机构与燃烧炉相连以实现将燃烧炉换气;工作时,限位漏板是为了防止生物质颗粒燃料直接落入燃烧炉的底部的,顶板是为了便于固定排气管的,排气管是为了便于排气的,密封盖是为了便于密封顶板的,进气管是为了便于进气的,清灰门是为了便于打开将燃烧炉内废渣处理掉的,安装孔是为了便于对燃烧炉内换气的,换气机构与燃烧炉相连以实现将燃烧炉换气。
[0007]优选的,所述换气机构包括驱动组件和往复组件,所述驱动组件和往复组件均设置于燃烧炉的右侧,所述驱动组件和往复组件相连以实现对燃烧炉内换气;工作时,换气机构包括驱动组件和往复组件,驱动组件和往复组件均设置于燃烧炉的右侧,驱动组件和往复组件相连以实现对燃烧炉内换气。
[0008]优选的,所述往复组件包括安装套筒、弹簧、连杆、活塞和推板,所述安装套筒固定连接于燃烧炉的右端,且安装套筒与安装孔位置相对应,所述弹簧固定连接于安装套筒的右端,所述活塞滑动连接于安装套筒内,所述连杆固定连接于活塞的右端,且连杆活动贯穿安装套筒,所述推板固定连接于连杆的右端;工作时,安装套筒是为了便于活塞滑动的,推板的间歇移动会带动连杆和活塞移动,推板的移动还会将弹簧压缩,并且推板的间歇移动配合弹簧的弹性作用使得推板往复运动,当推板往复运动时,连杆和活塞也跟随推板做往复运动,通过活塞的往复运动对燃烧炉内进行换气,以便于加快空气流动。
[0009]优选的,所述驱动组件包括安装板、驱动电机和转轮,所述安装板设置为两个,两个所述安装板均固定连接于燃烧炉的右端,且两个安装板位于推板的前后两端,所述驱动电机安装于安装板的前端,且驱动电机活动贯穿安装板,所述转轮固定连接于驱动电机的输出端,且驱动电机的输出端位于转轮的偏心处,所述转轮与推板滑动配合;工作时,驱动电机的转动带动转轮转动,因为驱动电机的输出端位于转轮的偏心处,所以转轮围绕驱动电机的输出端做偏心运动,转轮的偏心运动会间歇地推动推板移动。
[0010]优选的,所述燃烧炉的右端固定连接有保护壳,所述保护壳套设于安装板的外侧;工作时,所述燃烧炉的右端固定连接有保护壳,保护壳是为了便于保护换气机构的。
[0011]优选的,所述排气管、进气管和安装孔内均安装有防尘网;工作时,排气管、进气管和安装孔内均安装有防尘网,防尘网是为了防止灰尘外泄的。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0013]本方案当需要使用本装置时,首先将生物质颗粒燃烧放入燃烧炉内,然后将其点燃,此时启动驱动电机转动,驱动电机的转动带动转轮转动,因为驱动电机的输出端位于转轮的偏心处,所以转轮围绕驱动电机的输出端做偏心运动,转轮的偏心运动会间歇地推动推板移动,推板的间歇移动会带动连杆和活塞移动,推板的移动还会将弹簧压缩,并且推板的间歇移动配合弹簧的弹性作用使得推板往复运动,当推板往复运动时,连杆和活塞也跟随推板做往复运动,通过活塞的往复运动对燃烧炉内进行换气,以便于加快空气流动,通过空气流动补充燃烧炉内的氧气,以便于生物质颗粒燃料充分燃烧,优化了实用性,防止了燃料浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视立体图;
[0015]图2为本技术的燃烧炉内部示意图;
[0016]图3为本技术的整体爆炸图;
[0017]图4为本技术的换气机构。
[0018]图中:1、燃烧炉;2、顶板;3、排气管;4、密封盖;5、限位漏板;6、进气管;7、清灰门;8、安装孔;9、安装套筒;10、弹簧;11、连杆;12、活塞;13、推板;14、安装板;15、驱动电机;16、转轮;17、保护壳;18、防尘网。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]如图1

图4所示的一种提高燃料热效率的生物质颗粒燃料燃烧设备,包括燃烧炉1,燃烧炉1内可拆卸连接有限位漏板5,燃烧炉1的上端可拆卸连接有顶板2,顶板2上活动插接有密封盖4,顶板2的上端固定连接有排气管3,燃烧炉1的前端固定连接有进气管6,燃烧炉1内通过合页活动铰接有清灰门7,燃烧炉1的右端开设有安装孔8,燃烧炉1的右端设置有换气机构,换气机构与燃烧炉1相连以实现将燃烧炉1换气;工作时,限位漏板5是为了防止生物质颗粒燃料直接落入燃烧炉1的底部的,顶板2是为了便于固定排气管3的,排气管3是为了便于排气的,密封盖4是为了便于密封顶板2的,进气管6是为了便于进气的,清灰门7是为了便于打开将燃烧炉1内废渣处理掉的,安装孔8是为了便于对燃烧炉1内换气的,换气机构与燃烧炉1相连以实现将燃烧炉1换气。
[0021]具体的,换气机构包括驱动组件和往复组件,驱动组件和往复组件均设置于燃烧炉1的右侧,驱动组件和往复组件相连以实现对燃烧炉1内换气;工作时,换气机构包括驱动组件和往复组件,驱动组件和往复组件均设置于燃烧炉1的右侧,驱动组件和往复组件相连以实现对燃烧炉1内换气。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高燃料热效率的生物质颗粒燃料燃烧设备,包括燃烧炉(1),其特征在于,所述燃烧炉(1)内可拆卸连接有限位漏板(5),所述燃烧炉(1)的上端可拆卸连接有顶板(2),所述顶板(2)上活动插接有密封盖(4),所述顶板(2)的上端固定连接有排气管(3),所述燃烧炉(1)的前端固定连接有进气管(6),所述燃烧炉(1)内通过合页活动铰接有清灰门(7),所述燃烧炉(1)的右端开设有安装孔(8),所述燃烧炉(1)的右端设置有换气机构,所述换气机构与燃烧炉(1)相连以实现将燃烧炉(1)换气。2.根据权利要求1所述的一种提高燃料热效率的生物质颗粒燃料燃烧设备,其特征在于,所述换气机构包括驱动组件和往复组件,所述驱动组件和往复组件均设置于燃烧炉(1)的右侧,所述驱动组件和往复组件相连以实现对燃烧炉(1)内换气。3.根据权利要求2所述的一种提高燃料热效率的生物质颗粒燃料燃烧设备,其特征在于,所述往复组件包括安装套筒(9)、弹簧(10)、连杆(11)、活塞(12)和推板(13),所述安装套筒(9)固定连接于燃烧炉(1)的右端,且安装套筒(9)与安装孔(8)位置相对应,所述弹簧(10)固定连接于安装套筒(9)的右端,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波
申请(专利权)人:天津锐盛生物质能科技发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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