一种高效型生物质颗粒生产用原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效型生物质颗粒生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱右端中部固定连接有支撑板，所述支撑板顶端后方固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接在第一转轴的一端，所述粉碎箱左端与右端内壁前方分别转动连接在第二转轴的两端，所述粉碎箱后端内壁下方与前端内壁底部分别固定连接在导流板的两端，所述粉碎箱底端内壁中部固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿导流板且固定连接有组合刀片，所述粉碎箱前端与后端内壁中部分别固定连接在漏斗的两端。本实用新型专利技术中，生物质颗粒通过研磨后又经过组合刀片粉碎，粉碎效果好，同时设置有减震弹簧，提高了装置的使用寿命，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型生物质颗粒生产用原料粉碎装置


[0001]本技术涉及生物质能领域，尤其涉及一种高效型生物质颗粒生产用原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择，生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。
[0003]现有的粉碎装置往往只采用一次粉碎，而很多情况下只进行一次粉碎并不能将物料彻底粉碎，在细粉中可能会掺杂未被粉碎的碎渣，影响后续加工和产品质量，同时粉碎机由于机械运动会产生较大的震动，内部零件会受到影响，降低装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效型生物质颗粒生产用原料粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效型生物质颗粒生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱底端四角处均固定连接有底脚，所述底脚底端左右两侧均固定连接在减震弹簧的一端，所述减震弹簧的另一端均固定连接在底座的底端内壁，所述粉碎箱前端下方转动连接有把手，所述把手的后端固定连接有疏通板，所述粉碎箱右端中部固定连接有支撑板，所述支撑板顶端后方固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接在第一转轴的一端，所述粉碎箱左端与右端内壁前方分别转动连接在第二转轴的两端，所述粉碎箱后端内壁下方与前端内壁底部分别固定连接在导流板的两端，所述粉碎箱底端内壁中部固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿导流板且固定连接有组合刀片，所述粉碎箱前端与后端内壁中部分别固定连接在漏斗的两端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底脚在底座内滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述粉碎箱顶端中部固定连接有进料口，所述进料口顶端滑动连接有盖板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述粉碎箱前端中部设置有观察窗。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一转轴的另一端转动连接在粉碎箱右端内壁后方。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述粉碎箱后端对应第二电机的位置设置有散热孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一转轴与第二转轴轴体上均固定连接有研磨筒，所述研磨筒外表面均设置
有多组研磨齿。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述粉碎箱前端对应把手下方设置有出料口。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先打开盖板，将生物质颗粒从进料口倒入，通过第一电机带动第一转轴转动，第一转轴通过研磨齿之间的啮合摩擦带动第二转轴转动，生物质颗粒在两个研磨筒之间进行研磨，研磨后的细小颗粒通过漏斗落在组合刀片表面，通过第二电机带动组合刀片快速旋转，细小颗粒被彻底粉碎，通过两次粉碎提升了粉碎效果，方便后续加工，提高了产品质量。
[0022]2、本技术中，在底座的内部均设置有减震弹簧，在进行粉碎时，粉碎箱会产生震动，产生的震动会通过减震弹簧进行缓冲，降低了震动强度，防止了内部零件因为震动而产生的不利影响，提高了装置的使用寿命，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种高效型生物质颗粒生产用原料粉碎装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种高效型生物质颗粒生产用原料粉碎装置的侧面剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种高效型生物质颗粒生产用原料粉碎装置的内部结构俯视图；
[0026]图4为本技术提出的一种高效型生物质颗粒生产用原料粉碎装置的部分结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、粉碎箱；2、观察窗；3、底脚；4、底座；5、出料口；6、支撑板；7、第一电机；8、进料口；9、第二电机；10、组合刀片；11、漏斗；12、第二转轴；13、第一转轴；14、导流板；15、散热孔；16、研磨筒；17、研磨齿；18、减震弹簧；19、把手；20、疏通板；21、盖板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高效型生物质颗粒生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1底端四角处均固定连接有底脚3，底脚3底端左右两侧均固定连接在减震弹簧18的一端，减震弹簧18的另一端均固定连接在底座4的底端内壁，粉碎箱1前端下方转动连接有把手19，把手19的后端固定连接有疏通板20，通过转动把手19带动疏通板20可以对出料口5进行疏通，防止堵塞，粉碎箱1右端中部固定连接有支撑板6，支撑板6顶端后方固定连接有第一电机7，第一电机7驱动端固定连接在第一转轴13的一端，粉碎箱1左端与右端内壁前方分别转动连接在第二转轴12的两端，粉碎箱1后端内壁下方与前端内壁底部分别固定连接在导流板14的两端，粉末通过导流板14方便导出，粉碎箱1底端内壁中部固定连接有第二电机9，第二电机9驱动端贯穿导流板14且固定连接有组合刀片10，粉碎箱1前端与后端内壁中部分别固定连接在漏斗11的两端。
[0032]底脚3在底座4内滑动连接，粉碎箱1顶端中部固定连接有进料口8，进料口8顶端滑动连接有盖板21，进料后盖上盖板21防止粉尘喷出，粉碎箱1前端中部设置有观察窗2，方便观察粉碎箱1内部情况，第一转轴13的另一端转动连接在粉碎箱1右端内壁后方，粉碎箱1后端对应第二电机9的位置设置有散热孔15，方便第二电机9散热，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型生物质颗粒生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)底端四角处均固定连接有底脚(3)，所述底脚(3)底端左右两侧均固定连接在减震弹簧(18)的一端，所述减震弹簧(18)的另一端均固定连接在底座(4)的底端内壁，所述粉碎箱(1)前端下方转动连接有把手(19)，所述把手(19)的后端固定连接有疏通板(20)，所述粉碎箱(1)右端中部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶端后方固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)驱动端固定连接在第一转轴(13)的一端，所述粉碎箱(1)左端与右端内壁前方分别转动连接在第二转轴(12)的两端，所述粉碎箱(1)后端内壁下方与前端内壁底部分别固定连接在导流板(14)的两端，所述粉碎箱(1)底端内壁中部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)驱动端贯穿导流板(14)且固定连接有组合刀片(10)，所述粉碎箱(1)前端与后端内壁中部分别固定连接在漏斗(11)的两端。2.根据权利要求1所述的一种高效型生物质颗粒生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述底脚(3)在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：天津锐盛生物质能科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：