本实用新型专利技术涉及燃料技术领域，尤其是一种提高生物质燃料结合强度压实装置，包括底座，底座的上侧设置有安装框，安装框内放置有原料桶，原料桶的上侧设置有压板，底座的上端固定连接有安装架，安装架上设置有滑槽和往复组件，滑槽内滑动连接有滑杆，往复组件用于带动滑杆上下往复移动；多次下压以实现高强度压实压生物质燃料，提高生物质燃料的结实度，通过气缸的输出端上下移动可以调节安装框的高度，进而控制原料桶的高度，可以根据实际情况进行调整，以保证生物质燃料的压实程度。以保证生物质燃料的压实程度。以保证生物质燃料的压实程度。
A compaction device for improving the binding strength of biomass fuel
【技术实现步骤摘要】
一种提高生物质燃料结合强度压实装置
[0001]本技术涉及生物质燃料
，尤其涉及一种提高生物质燃料结合强度压实装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]现有技术中公开了部分有生物质燃料的专利文件，申请号为CN201821067411.2的中国专利，公开了一种生物质燃料快速挤压装置，包括支架、滑块、主齿轮、联轴器、电机、料斗、过料套筒、螺杆套筒、从齿轮、推板、挤压套筒、挤压料板；料斗设于过料套筒上端，下端设于支架上端；螺杆套筒设于过料套筒内；电机设于支架上平面右侧，通过联轴器与主齿轮相配合；主齿轮与从齿轮相配合；从齿轮设于螺杆套筒外边侧。
[0004]现有的生物质燃料压实装置，在对生物质燃料进行压实时，一般直接利用出料管侧壁对生物质燃料进行压紧，压实效果差，压实后的生物质燃料容易松散，产生大量的碎屑，同时现有的生物质燃料压实装置生产效率低，不便于使用者使用，为此我们提出一种提高生物质燃料结合强度压实装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高生物质燃料结合强度压实装置。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种提高生物质燃料结合强度压实装置，包括底座，所述底座的上侧设置有安装框，所述安装框内放置有原料桶，所述原料桶的上侧设置有压板，所述底座的上端固定连接有安装架，所述安装架上设置有滑槽和往复组件，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述往复组件用于带动滑杆上下往复移动；工作时，滑杆的设置，用于限制滑杆直线移动，在原料桶内添加生物质燃料，通过滑杆上下往复移动带动联动架板上下往复移动，联动架板带动压板往复移动，使得压板插入原料桶内，并下压生物质燃料，达到压实的目的，压板会往复移动，多次下压以实现高强度压实压生物质燃料，提高生物质燃料的结实度。
[0007]优选的，所述往复组件包括短轴、偏心杆和椭形圈，所述椭形圈固定连接于滑杆的下端，所述安装架的一侧设置有轴孔，所述轴孔内转动连接有短轴，所述偏心杆固定连接于短轴的一端，且偏心杆滑动连接于椭形圈内；工作时，短轴转动时带动偏心杆偏心移动，偏心杆带动椭形圈上下移动，从而带动滑杆往复移动，且偏心杆移动的直径为压板下压的最大距离，可以根据实际情况进行设计，计算压实的程度。
[0008]优选的，所述滑杆的上端固定连接有联动架板，所述联动架板和压板之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧；工作时，压板下压时会带动弹簧伸缩，避免压板压力过大损坏结构，达到保护压板稳定下压的目的，延长使用寿命。
[0009]优选的，所述底座的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有小齿轮，所述短轴的另一端固定连接有大齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合；工作时，通过伺服电机的输出端带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，从而带动短轴转动。
[0010]优选的，所述原料桶的两侧均焊接有挂耳，所述压板活动插接于原料桶内；工作时，生物质燃料压实后，握住挂耳可以将原料桶取出，然后更换原料桶，分离式设计，便于单独分类加工。
[0011]优选的，所述安装框的两侧均设置有气缸，两个所述气缸均固定连接于底座的上端，所述安装框固定连接于两个气缸的输出端；工作时，通过气缸的输出端上下移动可以调节安装框的高度，进而控制原料桶的高度，可以根据实际情况进行调整，以保证生物质燃料的压实程度。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013](1)本方案中通过滑杆上下往复移动带动联动架板上下往复移动，联动架板带动压板往复移动，使得压板插入原料桶内，并下压生物质燃料，达到压实的目的，压板会往复移动，多次下压以实现高强度压实压生物质燃料，提高生物质燃料的结实度，通过气缸的输出端上下移动可以调节安装框的高度，进而控制原料桶的高度，可以根据实际情况进行调整，以保证生物质燃料的压实程度。
[0014](2)本方案压板下压时会带动弹簧伸缩，避免压板压力过大损坏结构，达到保护压板稳定下压的目的，延长使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的原料筒分离结构示意图；
[0018]图4为本技术的往复组件结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、原料桶；3、安装框；4、气缸；5、挂耳；6、压板；7、伸缩杆；8、弹簧；9、联动架板；10、安装架；11、滑槽；12、滑杆；13、椭形圈；14、伺服电机；15、小齿轮；16、大齿轮；17、轴孔；18、短轴；19、偏心杆。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]如图1
‑
图4所示的一种提高生物质燃料结合强度压实装置，包括底座1，底座1的上侧设置有安装框3，安装框3内放置有原料桶2，原料桶2的上侧设置有压板6，底座1的上端固定连接有安装架10，安装架10上设置有滑槽11和往复组件，滑槽11内滑动连接有滑杆12，往复组件用于带动滑杆12上下往复移动；工作时，滑杆12的设置，用于限制滑杆12直线移动，在原料桶2内添加生物质燃料，通过滑杆12上下往复移动带动联动架板9上下往复移动，联
动架板9带动压板6往复移动，使得压板6插入原料桶2内，并下压生物质燃料，达到压实的目的，压板6会往复移动，多次下压以实现高强度压实压生物质燃料，提高生物质燃料的结实度。
[0022]具体的，往复组件包括短轴18、偏心杆19和椭形圈13，椭形圈13固定连接于滑杆12的下端，安装架10的一侧设置有轴孔17，轴孔17内转动连接有短轴18，偏心杆19固定连接于短轴18的一端，且偏心杆19滑动连接于椭形圈13内；工作时，短轴18转动时带动偏心杆19偏心移动，偏心杆19带动椭形圈13上下移动，从而带动滑杆12往复移动，且偏心杆19移动的直径为压板6下压的最大距离，可以根据实际情况进行设计，计算压实的程度。
[0023]具体的，滑杆12的上端固定连接有联动架板9，联动架板9和压板6之间固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的表面套设有弹簧8；工作时，压板6下压时会带动弹簧8伸缩，避免压板6压力过大损坏结构，达到保护压板6稳定下压的目的，延长使用寿命。
[0024]具体的，底座1的上端固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定连接有小齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高生物质燃料结合强度压实装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧设置有安装框(3)，所述安装框(3)内放置有原料桶(2)，所述原料桶(2)的上侧设置有压板(6)，所述底座(1)的上端固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)上设置有滑槽(11)和往复组件，所述滑槽(11)内滑动连接有滑杆(12)，所述往复组件用于带动滑杆(12)上下往复移动。2.根据权利要求1所述的一种提高生物质燃料结合强度压实装置，其特征在于，所述往复组件包括短轴(18)、偏心杆(19)和椭形圈(13)，所述椭形圈(13)固定连接于滑杆(12)的下端，所述安装架(10)的一侧设置有轴孔(17)，所述轴孔(17)内转动连接有短轴(18)，所述偏心杆(19)固定连接于短轴(18)的一端，且偏心杆(19)滑动连接于椭形圈(13)内。3.根据权利要求2所述的一种提高生物质燃料结合强度压实装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：天津锐盛生物质能科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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