一种高碳化率生物质颗粒的制备装置制造方法及图纸

技术编号:33441740 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-19 00:28
本实用新型专利技术涉及生物质颗粒技术领域,尤其是一种高碳化率生物质颗粒的制备装置,包括粉碎箱,粉碎箱内可拆卸连接有过滤网板,粉碎箱的上端可拆卸连接有密封盖,过滤网板的上端转动连接有第一转杆,且过滤网板活动贯穿密封盖,第一转杆的表面固定连接有第一粉碎辊,过滤网板的上端转动连接有四个第二转杆,且四个第二转杆活动贯穿密封盖,本实用新型专利技术通过四个第二粉碎辊和第一粉碎辊的相互配合对秸秆进行粉碎,并且,通过绞叶的转动对碎料进一步混合,优化了秸秆等林业废料的粉碎效率,进而保证了制备出的生物质颗粒的质量。证了制备出的生物质颗粒的质量。证了制备出的生物质颗粒的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高碳化率生物质颗粒的制备装置


[0001]本技术涉及生物质颗粒
,尤其涉及一种高碳化率生物质颗粒的制备装置。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。
[0003]现有技术中公开了部分有生物质颗粒的专利文件,申请号为CN202021216049.8的中国专利,公开了一种生物质颗粒燃料加工装置,包括装置底板、固定架、干燥筒、处理箱和铺料机构,所述装置底板的顶端皆固定有固定架,且相邻固定架之间固定有干燥筒,所述固定架内侧的装置底板顶端设置有集料槽,且集料槽的上方设置有铺料机构,所述固定架底部的外壁上安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器固定有第一转轴,所述干燥筒顶端的一侧固定有进料管,且干燥筒底端的一侧固定有出料管,所述干燥筒位置处的固定架外壁上固定有伺服电机。本技术不仅提高了生物质颗粒燃料的干燥效率,可快速的将生物质颗粒燃料与灰尘杂质分离,而且提高了生物质颗粒燃料的冷却速率。
[0004]生物质颗粒在制作制备过程中需要对生物质秸秆等林业废料进行粉碎,现有的生物质颗粒制备设备大多粉碎效果较差,从而导致制备的生物质颗粒质量较差,为此我们提出一种高碳化率生物质颗粒的制备装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高碳化率生物质颗粒的制备装置。
[0006]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种高碳化率生物质颗粒的制备装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱内可拆卸连接有过滤网板,所述粉碎箱的上端可拆卸连接有密封盖,所述过滤网板的上端转动连接有第一转杆,且过滤网板活动贯穿密封盖,所述第一转杆的表面固定连接有第一粉碎辊,所述过滤网板的上端转动连接有四个第二转杆,且四个第二转杆活动贯穿密封盖,四个所述第二转杆的表面均固定连接有第二粉碎辊,所述粉碎箱上设置有联动机构,所述联动机构与第一转杆和四个第二转杆相连以实现对秸秆废料粉碎;工作时,过滤网板是为了便于过滤碎料的,密封盖是为了便于密封粉碎箱的,第一转杆是为了便于固定第一粉碎辊的,第二转杆是为了便于固定第二粉碎辊的,第一粉碎辊和四个第二粉碎辊的相互配合便于对秸秆废料粉碎,联动机构与第一转杆和四个第二转杆相连以实现对秸秆废料粉碎。
[0007]优选的,所述联动机构包括主动齿轮、从动齿轮、第一电机和保护壳,所述保护壳固定连接于密封盖的上端,所述第一电机固定连接于保护壳的上端,且第一电机的输出端活动贯穿保护壳,所述第一电机的输出端与第一转杆固定连接,所述主动齿轮固定连接于第一转杆的表面,所述从动齿轮设置为四个,四个所述从动齿轮固定连接于四个第二转杆
的表面,且四个从动齿轮与主动齿轮相啮合;工作时,第一电机的转动带动第一转杆和第一粉碎辊转动,第一电机的转动带动主动齿轮转动,通过主动齿轮的转动使得四个从动齿轮同时转动,从动齿轮的转动带动第二转杆和第二粉碎辊转动,四个第二粉碎辊和第一粉碎辊的相互配合对秸秆进行粉碎。
[0008]优选的,所述粉碎箱的前端开设有进料孔和排料孔,且排料孔位于进料孔的下侧;工作时,粉碎箱的前端开设有进料孔和排料孔,且排料孔位于进料孔的下侧,进料孔是为了便于材料进入粉碎箱内,排料孔是为了便于碎料排出。
[0009]优选的,所述粉碎箱的左右内壁转动连接有三个第三转杆,三个所述第三转杆的表面均固定连接有绞叶,且三个第三转杆活动贯穿粉碎箱,三个所述第三转杆的表面均固定连接有传动齿轮,三个所述传动齿轮的表面套设有传动齿带,且传动齿带与三个传动齿轮相啮合,所述粉碎箱的右端安装有第二电机,所述第二电机的输出端活动贯穿粉碎箱,且第二电机与第三转杆固定连接;工作时,第二电机的转动带动其中一个第三转杆转动,第三转杆的转动带动其中一个传动齿轮转动,传动齿轮的转动配合传动齿带使得三个传动齿轮同时转动,三个传动齿轮的同时转动带动三个第三转杆同时转动,第三转杆的转动带动绞叶转动,通过绞叶的转动对碎料进一步混合,优化了秸秆等林业废料的粉碎效率。
[0010]优选的,所述排料孔内通过合页活动铰接有排料盖板;工作时,排料孔内通过合页活动铰接有排料盖板,排料盖板是为了便于密封排料孔的。
[0011]优选的,所述粉碎箱的下端固定连接有两个支撑腿;工作时,粉碎箱的下端固定连接有两个支撑腿,两个支撑腿便于支撑粉碎箱。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0013]本方案当需要粉碎秸秆等林业废料时,首先将秸秆等通过进料孔插入粉碎箱内,然后启动第一电机转动,第一电机的转动带动第一转杆和第一粉碎辊转动,第一电机的转动带动主动齿轮转动,通过主动齿轮的转动使得四个从动齿轮同时转动,从动齿轮的转动带动第二转杆和第二粉碎辊转动,四个第二粉碎辊和第一粉碎辊的相互配合对秸秆进行粉碎,粉碎后的碎料通过过滤网板的过滤落入粉碎箱的底部,此时启动第二电机转动,第二电机的转动带动其中一个第三转杆转动,第三转杆的转动带动其中一个传动齿轮转动,传动齿轮的转动配合传动齿带使得三个传动齿轮同时转动,三个传动齿轮的同时转动带动三个第三转杆同时转动,第三转杆的转动带动绞叶转动,通过绞叶的转动对碎料进一步混合,优化了秸秆等林业废料的粉碎效率,进而保证了制备出的生物质颗粒的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体爆炸图;
[0015]图2为本技术的主视立体图;
[0016]图3为本技术的联动机构示意图;
[0017]图4为本技术的绞叶示意图。
[0018]图中:1、粉碎箱;2、过滤网板;3、密封盖;4、第一转杆;5、第一粉碎辊;6、第二转杆;7、第二粉碎辊;8、主动齿轮;9、从动齿轮;10、第一电机;11、保护壳;12、第三转杆;13、绞叶;14、传动齿轮;15、第二电机;16、传动齿带;17、进料孔;18、排料孔;19、排料盖板;20、支撑腿。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]如图1

图4所示的一种高碳化率生物质颗粒的制备装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1内可拆卸连接有过滤网板2,粉碎箱1的上端可拆卸连接有密封盖3,过滤网板2的上端转动连接有第一转杆4,且过滤网板2活动贯穿密封盖3,第一转杆4的表面固定连接有第一粉碎辊5,过滤网板2的上端转动连接有四个第二转杆6,且四个第二转杆6活动贯穿密封盖3,四个第二转杆6的表面均固定连接有第二粉碎辊7,粉碎箱1上设置有联动机构,联动机构与第一转杆4和四个第二转杆6相连以实现对秸秆废料粉碎;工作时,过滤网板2是为了便于过滤碎料的,密封盖3是为了便于密封粉碎箱1的,第一转杆4是为了便于固定第一粉碎辊5的,第二转杆6是为了便于固定第二粉碎辊7的,第一粉碎辊5和四个第二粉碎辊7的相互配合便于对秸秆废料粉碎,联动机构与第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高碳化率生物质颗粒的制备装置,包括粉碎箱(1),其特征在于,所述粉碎箱(1)内可拆卸连接有过滤网板(2),所述粉碎箱(1)的上端可拆卸连接有密封盖(3),所述过滤网板(2)的上端转动连接有第一转杆(4),且过滤网板(2)活动贯穿密封盖(3),所述第一转杆(4)的表面固定连接有第一粉碎辊(5),所述过滤网板(2)的上端转动连接有四个第二转杆(6),且四个第二转杆(6)活动贯穿密封盖(3),四个所述第二转杆(6)的表面均固定连接有第二粉碎辊(7),所述粉碎箱(1)上设置有联动机构,所述联动机构与第一转杆(4)和四个第二转杆(6)相连以实现对秸秆废料粉碎。2.根据权利要求1所述的一种高碳化率生物质颗粒的制备装置,其特征在于,所述联动机构包括主动齿轮(8)、从动齿轮(9)、第一电机(10)和保护壳(11),所述保护壳(11)固定连接于密封盖(3)的上端,所述第一电机(10)固定连接于保护壳(11)的上端,且第一电机(10)的输出端活动贯穿保护壳(11),所述第一电机(10)的输出端与第一转杆(4)固定连接,所述主动齿轮(8)固定连接于第一转杆(4)的表面,所述从动齿轮(9)设置为四个,四个所述从动齿轮(9)固定连接于四...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波
申请(专利权)人:天津锐盛生物质能科技发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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