高效率PCB移载设备制造技术

技术编号:23391604 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-22 06:15
本发明专利技术旨在提供一种结构简单、取料稳固、成本较低且经济效益好的高效率PCB移载设备。本发明专利技术包括机柜,所述机柜上至少设置有一组移载模组,所述移载模组包括设置在所述机柜上直线运动机构,所述直线运动机构的移动块上设置有PCB托板,所述直线运动机构的一端设置有旋转驱动装置,所述旋转驱动装置的旋转轴上设置有PCB夹取组件,所述PCB夹取组件与所述PCB托板相配合,所述旋转驱动装置的一侧设置有PCB转载件,所述PCB转载件与所述PCB夹取组件相配合。本发明专利技术应用于移载设备的技术领域。

High efficiency PCB transfer equipment

【技术实现步骤摘要】
高效率PCB移载设备
本专利技术应用于移载设备的
,特别涉及到一种高效率PCB移载设备。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。随着技术不断地发展,目前的各行业需要用到PCB的越来越多,而在PCB生产的流程中,有许多制程都需要将PCB板从一个工位移载至另一工位,以此实现系统化、流程化的生产。中国专利CN209291502U公开了一种PCB板移载机构,其方案采用吸料结构将PCB板吸附,通过伺服电机驱动动作实现移栽,代替人工操作,提高了工作效率;中国专利CN205771947U公开了一种用于移载PCB板的双面吸附系统,其方案采用双面吸附结构,能够实现易于调整的效果,防止调整不准确而使得PCB板掉落等情况的出现,保证工作顺利进行;上述的两个专利都取得了一定的效果,但同时也存在着缺陷:采用吸附结构的取件形式不够稳固,当PCB的表面有灰尘或碎屑时吸附效果不好,有可能在工作的过程中脱落,致使PCB损伤,并且吸附结构整体较为复杂,成本较高,吸盘等接触件需要及时清洁或更换,经济效益差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、取料稳固、成本较低且经济效益好的高效PCB移载设备。本专利技术所采用的技术方案是:本专利技术包括至少一组移载模组,所述移载模组包括直线运动机构,所述直线运动机构的移动块上设置有PCB托板,所述直线运动机构的一端设置有旋转驱动装置,所述旋转驱动装置的旋转轴上设置有PCB夹取组件,所述PCB夹取组件与所述PCB托板相配合,所述旋转驱动装置的一侧设置有PCB转载件,所述PCB转载件与所述PCB夹取组件相配合。进一步地,所述移载模组还包括升降机构,所述升降机构设置在所述直线运动机构的一端,所述旋转驱动装置固定设置在所述升降机构的动作端上。进一步地,所述PCB夹取组件包括固定设置在所述旋转轴上的驱动气缸,所述驱动气缸上设置有两个相适配的夹体,两个所述夹体与所述驱动气缸传动配合。进一步地,两个所述夹体的内侧均设置有斜凹槽。进一步地,所述移载模组的数量为两组,两组所述移载模组对称设置。进一步地,所述PCB托板上设置有PCB支撑板,所述PCB支撑板上设有若干根支撑销。进一步地,所述PCB转载件包括支撑座,所述支撑座上设置有转载托板,所述转载托板上设置有转载支撑板,所述转载支撑板上设置有若干根竖销。进一步地,所述旋转轴上还设置有旋转盘,所述旋转盘上设置有限位凸条,所述旋转驱动装置的左右两侧均设置有限位件,所述限位件与所述限位凸条相配合。进一步地,所述PCB托板的两端均设置有快换组件,所述快换组件包括快换螺钉和与所述快换螺钉适配的压块,所述PCB支撑板通过所述快换组件设置在所述PCB托板上,所述转载托板的两端均设置有所述快换组件,所述转载支撑板通过所述快换组件设置在所述转载托板上。进一步地,所述旋转驱动装置为伺服电机。本专利技术的有益效果是:由于本专利技术采用了包括至少一组移载模组,所述移载模组包括直线运动机构,所述直线运动机构的移动块上设置有PCB托板,所述直线运动机构的一端设置有旋转驱动装置,所述旋转驱动装置的旋转轴上设置有PCB夹取组件,所述PCB夹取组件与所述PCB托板相配合,所述旋转驱动装置的一侧设置有PCB转载件,所述PCB转载件与所述PCB夹取组件相配合。与现有的技术相比,本专利技术具有以下特点:本专利技术采用直线运动机构带动PCB托板移动对PCB板进行转移,再通过PCB夹取组件对PCB托板上的PCB板进行夹取,随后由旋转驱动装置将PCB板翻转并放置在PCB转载件上,由此实现移栽,PCB转载件是设置在下一工序的工作台或固定件上,并与下一工序的机构配合;由于本专利技术的PCB夹取组件采用直接夹取的方式对PCB板进行取料,受灰尘、碎屑等细微杂物的影响较小,因此取料效果稳定,整体结构简单,成本较低,不需要经常性的维护及更换组件,使用寿命长,经济效益好。附图说明图1是本专利技术第一视角的立体结构示意图;图2是本专利技术第二视角的立体结构示意图;图3是图1中A部分的放大图;图4是图1中B部分的放大图;图5是图2中C部分的放大图;图6是本专利技术PCB转载件的立体结构示意图;图7是本专利技术快换组件的立体结构示意图。具体实施方式如图1至图7所示,本专利技术的具体实施方式是:本专利技术包括至少一组移载模组1,所述移载模组1包括直线运动机构2,所述直线运动机构2的移动块上设置有PCB托板3,所述直线运动机构2的一端设置有旋转驱动装置4,所述旋转驱动装置4的旋转轴41上设置有PCB夹取组件5,所述PCB夹取组件5与所述PCB托板3相配合,所述旋转驱动装置4的一侧设置有PCB转载件6,所述PCB转载件6与所述PCB夹取组件5相配合。所述直线运动机构2用于带动所述PCB托板3移动,在移栽时,PCB板将放置在所述PCB托板3上,由所述直线运动机构2移动至所述PCB夹取组件5的工作位处,所述PCB夹取组件5用于PCB板的夹取转移,所述旋转驱动装置4用于驱动所述PCB夹取组件5进行翻转动作,以实现对PCB板的移栽,所述PCB承载件6与所述PCB托板3的高度一致,所述PCB转载件6设置在下一工序的固定件上并与下一工序的机构配合,所述PCB转载件6用于将所述PCB夹取组件5夹取过来的PCB板进行支承,然后再与其他机构配合进行下一工序,从而完成一道完整的生产线,同理,所述直线运动机构2亦可为前道工序的承接机构,本专利技术主要涉及对PCB板的移栽;本专利技术的大致工作流程为:所述PCB托板3承载PCB板,所述直线运动机构2将所述PCB托板3从左端移动到右端,所述PCB夹取组件5将PCB板夹取,所述直线运动机构2复位,同时所述旋转驱动装置4驱动所述PCB夹取组件5翻转,将PCB板放置到所述PCB转载件6上后,所述PCB夹取组件5松开并翻转复位,准备进行下次动作,由此实现移栽工作。由上述可见,本专利技术整体结构简单,通过几个机构之间的配合实现移栽,成本较低,效率较高,采用直接夹取的方式对PCB板进行取料,不会收到灰尘、碎屑等细微杂物的影响而导致夹取不稳,因此取料效果稳定,不需要经常性的维护及更换组件,使用寿命长,经济效益好。在本实施例中,所述移载模组还包括升降机构7,所述升降机构7设置在所述直线运动机构2的一端,所述旋转驱动装置4固定设置在所述升降机构7的动作端上。所述旋转驱动装置4设置在所述升降机构7上,由所述升降机构7带动可实现上下调节,使得本专利技术具备了更好的适应能力,当所述PCB托板3的高度有所变化时,或者所述PCB托板3与所述PCB转载件6的高度出现偏差而不一致时可以进行调节,保证工作的顺利进行。在本实施例中,所述PCB夹取组件5包括固定设置在所述旋转轴41上的驱动气缸51,所述驱动气缸51上设置有两个相适配的夹体52,两个所述夹体52与所述驱动气缸51传动配合。所述驱动气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效率PCB移载设备,其特征在于:包括至少一组移载模组(1),所述移载模组(1)包括直线运动机构(2),所述直线运动机构(2)的移动块上设置有PCB托板(3),所述直线运动机构(2)的一端设置有旋转驱动装置(4),所述旋转驱动装置(4)的旋转轴(41)上设置有PCB夹取组件(5),所述PCB夹取组件(5)与所述PCB托板(3)相配合,所述旋转驱动装置(4)的一侧设置有PCB转载件(6),所述PCB转载件(6)与所述PCB夹取组件(5)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.高效率PCB移载设备,其特征在于:包括至少一组移载模组(1),所述移载模组(1)包括直线运动机构(2),所述直线运动机构(2)的移动块上设置有PCB托板(3),所述直线运动机构(2)的一端设置有旋转驱动装置(4),所述旋转驱动装置(4)的旋转轴(41)上设置有PCB夹取组件(5),所述PCB夹取组件(5)与所述PCB托板(3)相配合,所述旋转驱动装置(4)的一侧设置有PCB转载件(6),所述PCB转载件(6)与所述PCB夹取组件(5)相配合。


2.根据权利要求1所述的高效率PCB移载设备,其特征在于:所述移载模组还包括升降机构(7),所述升降机构(7)设置在所述直线运动机构(2)的一端,所述旋转驱动装置(4)固定设置在所述升降机构(7)的动作端上。


3.根据权利要求1所述的高效率PCB移载设备,其特征在于:所述PCB夹取组件(5)包括固定设置在所述旋转轴(41)上的驱动气缸(51),所述驱动气缸(51)上设置有两个相适配的夹体(52),两个所述夹体(52)与所述驱动气缸(51)传动配合。


4.根据权利要求3所述的高效率PCB移载设备,其特征在于:两个所述夹体(52)的内侧均设置有斜凹槽(53)。


5.根据权利要求1所述的高效率PCB移载设备,其特征在于:所述移载模组的数量为两组,两组所述移载模组对称设置。

【专利技术属性】
技术研发人员:唐金韶陈世武梁家俊蔡俊彬张丹丹郑亮黎小龙张毛志
申请(专利权)人:申科谱自动化科技珠海有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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