一种打孔膜的检测与切边装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种打孔膜的检测与切边装置及方法，其中，所述装置包括挤出机构，用于挤出膜体；成型鼓，用于对膜体进行打孔，形成打孔膜；检测模组，用于检测打孔膜的偏离程度；纠偏辊，根据所述检测模组的检测结果对打孔膜纠偏；切边模组，对打孔膜进行切边；第一收卷模组，用于卷取切边后的打孔膜。本发明专利技术中，在膜体打孔形成打孔膜后，通过设置检测模组，对打孔膜的偏离程度进行检测，同时根据检测结果，纠偏辊作出相应的调整，以达到对打孔膜进行纠偏的目的，纠偏之后，利用切边模组对打孔膜进行切边，切边完成后对打孔膜进行卷取，从而达到对打孔膜进行切边的目的。

A device and method for detecting and cutting edge of perforated film

【技术实现步骤摘要】
一种打孔膜的检测与切边装置及方法
本专利技术涉及打孔膜制备设备
，具体的说是一种打孔膜的检测与切边装置及方法。
技术介绍
打孔膜：具有开孔结构的塑料薄膜，目前，多用于卫生巾和卫生护垫的面层。现有技术中的打孔膜的生产过程主要为：将聚乙烯树脂、聚丙烯树脂和功能母粒共混，使用挤出机挤出形成流延膜膜体，然后在通过成型鼓时，利用抽真空产生的负压，将膜体的表面击穿，从而形成打孔膜。但是专利技术人发现，现有技术中至少存在如下问题：受到挤出温度波动、挤出速度波动等因素的影响，打孔膜的边部不齐，呈无规则的波浪状，如图1所示，由于边部不齐，打孔膜的后续加工处理过程中，需要更加额外的裁边工序，不仅使后续的加工工序复杂化，也增加了设备成本。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本专利技术提出了一种打孔膜的检测与切边装置及方法，能够对打孔膜进行在线纠偏与切边，简单且高效。本专利技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：作为本专利技术的第一个方面，提供了一种打孔膜的检测与切边装置，包括挤出机构，用于挤出膜体；成型鼓，用于对膜体进行打孔，形成打孔膜；检测模组，用于检测打孔膜的偏离程度；纠偏辊，根据所述检测模组的检测结果对打孔膜纠偏；切边模组，对打孔膜进行切边；第一收卷模组，用于卷取切边后的打孔膜。作为一种可选的实施方式，所述成型鼓为中空结构，所述成型鼓的鼓面设置有成型孔，所述成型鼓还设置有抽气口，所述成型鼓的表面包覆有网笼。作为一种可选的实施方式，还包括真空泵，所述真空泵连接至所述成型鼓的抽气口。作为一种可选的实施方式，所述检测模组为CCD相机。作为一种可选的实施方式，还包括第二收卷模组，用于卷取切边产生的废料。作为一种可选的实施方式，所述成型鼓与所述纠偏辊之间设置有一组张紧辊。作为本专利技术的第二个方面，提供了一种打孔膜的检测与切边方法，包括如下步骤挤出机构将膜体挤出；利用成型鼓对膜体进行打孔，形成打孔膜；对打孔膜的偏离程度进行检测；根据所述检测结果对打孔膜进行纠偏；对纠偏后的打孔膜进行切边；将切边后的打孔膜卷取。作为一种可选的实施方式，所述对打孔膜的偏离程度进行检测，包括设定打孔膜的理论中心线；对打孔膜进行拍照，获得照片；根据所述照片与所述理论中心线，分别计算所述打孔膜两侧对应的成型孔与所述理论中心线的距离，获得距离值L1和L2；打孔膜的偏离程度△L＝L1-L2，其中，若△L＞0，表示打孔膜朝向L1对应一侧偏离，若△L＜0，表示打孔膜朝向L2对应一侧偏离。作为一种可选的实施方式，所述根据所述检测结果对打孔膜进行纠偏，包括若打孔膜的偏离程度△L＝L1-L2＞l，表示打孔膜朝向L1对应一侧偏离的程度超出允许范围，其中，l-允许偏移量，纠偏辊朝向L2所在侧移动△L，以对打孔膜进行纠偏；若打孔膜的偏离程度△L＝L2-L1＞l，表示打孔膜朝向L2对应一侧偏离的程度超出允许范围，其中，l-允许偏移量，纠偏辊朝向L1所在侧移动△L，以对打孔膜进行纠偏。作为一种可选的实施方式，还包括将切边产生的废料进行卷取的步骤。本专利技术的有益效果是：本专利技术中，在膜体打孔形成打孔膜后，通过设置检测模组，对打孔膜的偏离程度进行检测，同时根据检测结果，纠偏辊作出相应的调整，以达到对打孔膜进行纠偏的目的，纠偏之后，利用切边模组对打孔膜进行切边，切边完成后对打孔膜进行卷取，从而达到对打孔膜进行切边的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为现有技术中的打孔膜示意图；图2为本具体实施方式的打孔膜的检测与切边装置示意图；图3为本具体实施方式的打孔膜的检测与切边方法的逻辑示意图；图4为本具体实施方式的检测打孔膜偏离程度的逻辑示意图。图中，1-挤出机构，2-成型鼓，3-真空泵，4-CCD相机，5-纠偏辊，6-切边模组，7-第一收卷模组，8-张紧辊，9-第二收卷模组。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。作为本专利技术的第一个方面，提供了一种打孔膜的检测与切边装置，如图2所示，包括挤出机构1，用于挤出膜体；成型鼓2，用于对膜体进行打孔，形成打孔膜；检测模组，用于检测打孔膜的偏离程度；纠偏辊5，根据所述检测模组的检测结果对打孔膜纠偏；切边模组6，对打孔膜进行切边；第一收卷模组7，用于卷取切边后的打孔膜。本专利技术中，在膜体打孔形成打孔膜后，通过设置检测模组，对打孔膜的偏离程度进行检测，同时根据检测结果，纠偏辊5作出相应的调整，以达到对打孔膜进行纠偏的目的，纠偏之后，利用切边模组6对打孔膜进行切边，切边完成后对打孔膜进行卷取，从而达到对打孔膜进行切边的目的。本专利技术通过检测模组与纠偏辊5以及切边模组6的设置，能够实现对打孔膜的纠偏与切边，从而使打孔膜的边部齐整，便于后续裁切。作为一种可选的实施方式，所述成型鼓2为中空结构，所述成型鼓2的鼓面设置有成型孔，所述成型鼓2还设置有抽气口，所述成型鼓2的表面包覆有网笼。进一步的，还包括真空泵3，所述真空泵3连接至所述成型鼓2的抽气口。如此，真空泵3对成型辊进行抽真空，以使成型孔处产生足够的负压，从而对膜体进行打孔，形成打孔膜。作为一种可选的实施方式，所述检测模组为CCD相机4。如此，CCD相机4进行拍照，获得照片，便于系统根据照片计算打孔膜的偏离程度。作为一种可选的实施方式，还包括第二收卷模组9，用于卷取切边产生的废料。如此，能够实现对切边产生的废料的简单且便捷的收集。作为一种可选的实施方式，所述成型鼓2与所述纠偏辊5之间设置有一组张紧辊8。如此，通过张紧辊8的设置，能够使打孔膜保持张紧，便于后续工序的处理。作为本专利技术的第二个方面，如图3所示，提供了一种打孔膜的检测与切边方法，包括如下步骤挤出机构将膜体挤出；利用成型鼓对膜体进行打孔，形成打孔膜；对打孔膜的偏离程度进行检测；根据所述检测结果对打孔膜进行纠偏；对纠偏后的打孔膜进行切边；将切边后的打孔膜卷取。如此，能够实现对打孔膜的纠偏与切边处理，保证打孔膜的边部齐整，便于后续的裁切。作为一种可选的实施方式，如图4所示，所述对打孔膜的偏离程度进行检测，包括设定打孔膜的理论中心线；对打孔膜进行拍照，获得照片；根据所述照片与所述理论中心线，分别计算所述打孔膜两侧对应的成型孔与所述理论中心线的距离，获得距离值L1和L2；打孔膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打孔膜的检测与切边装置，其特征在于：包括/n挤出机构，用于挤出膜体；/n成型鼓，用于对膜体进行打孔，形成打孔膜；/n检测模组，用于检测打孔膜的偏离程度；/n纠偏辊，根据所述检测模组的检测结果对打孔膜纠偏；/n切边模组，对打孔膜进行切边；/n第一收卷模组，用于卷取切边后的打孔膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种打孔膜的检测与切边装置，其特征在于：包括
挤出机构，用于挤出膜体；
成型鼓，用于对膜体进行打孔，形成打孔膜；
检测模组，用于检测打孔膜的偏离程度；
纠偏辊，根据所述检测模组的检测结果对打孔膜纠偏；
切边模组，对打孔膜进行切边；
第一收卷模组，用于卷取切边后的打孔膜。


2.根据权利要求1所述的打孔膜的检测与切边装置，其特征在于：所述成型鼓为中空结构，所述成型鼓的鼓面设置有成型孔，所述成型鼓还设置有抽气口，所述成型鼓的表面包覆有网笼。


3.根据权利要求2所述的打孔膜的检测与切边装置，其特征在于：还包括真空泵，所述真空泵连接至所述成型鼓的抽气口。


4.根据权利要求1所述的打孔膜的检测与切边装置，其特征在于：所述检测模组为CCD相机。


5.根据权利要求1所述的打孔膜的检测与切边装置，其特征在于：还包括第二收卷模组，用于卷取切边产生的废料。


6.根据权利要求1所述的打孔膜的检测与切边装置，其特征在于：所述成型鼓与所述纠偏辊之间设置有一组张紧辊。


7.一种打孔膜的检测与切边方法，其特征在于：包括如下步骤
挤出机构将膜体挤出；
利用成型鼓对膜体进行打孔，形成打孔膜；
对...

【专利技术属性】
技术研发人员：方小梅，吴金明，张启红，
申请(专利权)人：桐城市华猫软膜有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34